自升式选矿平台的制作方法

本实用新型涉及一种分体平台设备，具体涉及自升式选矿平台。

背景技术：

传统的选矿方式是采用大型船舶航行至大海后，在海面进行采矿操作，然后再运到岸边进行处理。这种方式会受到海浪的影响，浮动的情况下会大大影响采矿的效率和质量；同时达到一定量后需要回到岸边进行处理，来回和处理的时间非常长。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供自升式选矿平台，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

自升式选矿平台，其特征在于，包括：艏部、舯部、艉部、升降机构和选矿装置，所述艏部、舯部和艉部从右至左依次连接，所述升降机构分别与艏部和艉部连接，所述选矿装置设于艏部和舯部上方；

其中，所述选矿装置包括：滚筒筛、分矿筒、螺旋溜槽和矿池，所述滚筒筛设于分矿筒上方，所述分矿筒设于螺旋溜槽上方，所述螺旋溜槽设于矿池上方，所述矿池设于艏部和舯部上方；

所述升降机构包括：桩腿、一级液压插销装置、二级液压插销装置、升降轨道、插销孔、升降平台和桩靴，所述桩腿四周分别设有升降轨道，所述升降轨道上设有插销孔，所述一级液压插销装置、二级液压插销装置对称设于升降轨道上，所述一级液压插销装置、二级液压插销装置底端固定在升降平台上方，所述桩腿通过升降平台与艏部和艉部连接，所述桩靴与桩腿底部连接。

进一步，所述矿池从左至右依次设有尾矿池、粗选中矿池、毛精矿池和精选中矿池。

进一步，所述螺旋溜槽从左至右依次设有粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽和扫选螺旋溜槽，所述粗选螺旋溜槽通过分矿筒与滚筒筛连接，所述精选螺旋溜槽通过输送泵与粗选中矿池连接，所述扫选螺旋溜槽通过输送泵与精选中矿池连接。

进一步，所述舯部包括：缓冲舱、海水沉淀舱、机舱、柴油舱、空舱和中部压载水舱，所述缓冲舱设于舯部内部上方，所述海水沉淀舱、机舱、柴油舱从左至右依次设于缓冲舱下方，所述空舱设于柴油舱上下两侧，所述中部压载水舱设于机舱下方，所述缓冲舱通过输送泵与滚筒筛连接。

进一步，所述艏部包括：舵桨舱、首部压载水舱、全回转舵桨和呆木，所述舵桨舱设于艏部内部右侧，所述首部压载水舱设于舵桨舱左侧，所述全回转舵桨设于舵桨舱内部，所述呆木设于舵桨舱和首部压载水舱下方。

进一步，所述艉部从下至上依次设有尾部压载水舱、主甲板、艉楼甲板、居住甲板A、居住甲板B、船长甲板、操纵甲板和罗经甲板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计了一种可升降的选矿平台装置，和传统的船上挑选后再运到岸边的方式相比，稳定的平台结构防止了波浪浮动的干扰；内部自设选矿装置，更高效快捷；同时配合升降装置，配合选矿实现高效自动化选矿。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为升降机构的结构图。

附图标记：

艏部100、舵桨舱110、首部压载水舱120、全回转舵桨130和呆木140。

舯部200、缓冲舱210、海水沉淀舱220、机舱230、柴油舱240、空舱250和中部压载水舱260。

艉部300、尾部压载水舱310、主甲板320、艉楼甲板330、居住甲板A340、居住甲板B350、船长甲板360、操纵甲板370和罗经甲板380。

升降机构400、桩腿410、一级液压插销装置420、二级液压插销装置430、升降轨道440、插销孔450、升降平台460和桩靴470。

选矿装置500、滚筒筛510、分矿筒520、螺旋溜槽530、粗选螺旋溜槽531、精选螺旋溜槽532和扫选螺旋溜槽533。

矿池540、尾矿池541、粗选中矿池542、毛精矿池543和精选中矿池544。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。图2为升降机构的结构图。

如图1所示，自升式选矿平台包括：艏部100、舯部200、艉部300、升降机构400和选矿装置500，艏部100、舯部200和艉部300从右至左依次连接，升降机构400分别与艏部100和艉部300连接，选矿装置500设于艏部100和舯部200上方。

其中，选矿装置500包括：滚筒筛510、分矿筒520、螺旋溜槽530和矿池540，滚筒筛510设于分矿筒520上方，分矿筒520设于螺旋溜槽530上方，螺旋溜槽530设于矿池540上方，矿池540设于艏部100和舯部200上方。

如图2所示，升降机构400包括：桩腿410、一级液压插销装置420、二级液压插销装置430、升降轨道440、插销孔450、升降平台460和桩靴470，桩腿410四周分别设有升降轨道440，升降轨道440上设有插销孔450，一级液压插销装置420、二级液压插销装置430对称设于升降轨道440上，一级液压插销装置420、二级液压插销装置430底端固定在升降平台460上方，桩腿410通过升降平台460与艏部100和艉部300连接，桩靴470与桩腿410底部连接。

矿池540从左至右依次设有尾矿池541、粗选中矿池542、毛精矿池543和精选中矿池544。

螺旋溜槽530从左至右依次设有粗选螺旋溜槽531、精选螺旋溜槽532和扫选螺旋溜槽533，粗选螺旋溜槽531通过分矿筒520与滚筒筛510连接，精选螺旋溜槽532通过输送泵与粗选中矿池542连接，扫选螺旋溜槽533通过输送泵与精选中矿池544连接。

舯部200包括：缓冲舱210、海水沉淀舱220、机舱230、柴油舱240、空舱250和中部压载水舱260，缓冲舱210设于舯部200内部上方，海水沉淀舱220、机舱230、柴油舱240从左至右依次设于缓冲舱210下方，空舱250设于柴油舱240上下两侧，中部压载水舱260设于机舱230下方，缓冲舱210通过输送泵与滚筒筛510连接。

艏部100包括：舵桨舱110、首部压载水舱120、全回转舵桨130和呆木140，舵桨舱110设于艏部100内部右侧，首部压载水舱120设于舵桨舱110左侧，全回转舵桨130设于舵桨舱110内部，呆木140设于舵桨舱110和首部压载水舱120下方。

艉部300从下至上依次设有尾部压载水舱310、主甲板320、艉楼甲板330、居住甲板A340、居住甲板B350、船长甲板360、操纵甲板370和罗经甲板380。

传统的选矿方式是采用大型船舶航行至大海后，在海面进行采矿操作，然后再运到岸边进行处理。这种方式会受到海浪的影响，浮动的情况下会大大影响采矿的效率和质量；同时达到一定量后需要回到岸边进行处理，来回和处理的时间非常长。

本实用新型则是通过设计了一种海上平台，使得选矿工作能够在平台上稳定的进行，平台能够上下移动，以辅助选矿作业，其具体流程如下：

首先通过旋流器组将大量矿石泥沙一起卷进到选矿装置500中，然后进行第一次筛选，将直径2.5mm以上的矿石传输到尾矿池541，剩下的直径小于2.5mm的矿石将进入缓冲仓210，运用输送泵将缓冲仓210中的矿石通过滚筒筛510，将大于2mm的矿石再返还到尾矿池541，小于2mm的矿石则通过分矿筒520进入粗选螺旋溜槽531，粗选螺旋溜槽531筛选后将不合格的矿石分流到尾矿池541，其他则传输到粗选中矿池542。然后，粗选中矿池542再通过精选螺旋溜槽532进行进一步筛选，然后按照标准分别传输给尾矿池541作为废料；符合要求的则传输给毛精矿池543，完成筛选；而还可以进一步挑选的，会来到精选中矿池544进一步处理，然后再通过扫选螺旋溜槽533进行筛选，不合格的传输给尾矿池541，剩下的传输给粗选中矿池542进行重新循环。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。