专利名称：具有多瓣形管口的双重分配容器的制作方法
发明的
背景技术：
装在双重分配容器内的物品用来在条状物品的情况下以一个所要求的比例进行分配，以具有更好的外观，并在反应性物品的情况下在混合和/或使用中具有最大的效果。对于后者，通常希望在分配时物品表面之间具有尽可能多的接触面积，以在使用中使混合最大化。
迄今为止，带有设置在外管颈和管体之内的内管颈和管体的双重分配容器并不适用于以相同或基本相同的体积(即以基本为1∶1的分配比)分配具有类似流体性能的两种物品。这种容器的问题在于，一种物品的内管分配管口和另一种物品的外管分配管口具有不同的分配面积和流动阻力，物品穿过这些管颈而通向它们的管口的流动通道具有不同的物品流动表面接触面积和流动阻力。因此，具有类似流动特性的两种物品在它们流向双重分配管口并从双重分配管口中分配时，承受了不同的压力降。因此所述物品以不同的体积进行分配。
通过将各种物品和它们不同的流动特性与相应的内外容器的流动通道和管口的不同流动阻力相匹配，现有的双重分配容器可以适用于时常以基本相等的体积分配具有不同流动特性的物品。一般来讲，具有高粘度(更稠，更不易流动)的物品被封装在具有流动通道和管口的容器内，其表面接触面积相对较少且流动阻力较小，而粘度较低的物品被包装在表面接触面积和流动阻力相对较大的容器内。通常，高粘度物品被装在内管内，因为它通向内管管口具有更直接的通道和较小的流动阻力，而较低粘度的物品被装在外管中，因为它通向外管管口具有弯曲的通道和更大的流动阻力。
在Castelli等人的美国专利No.2939610以及Hopkins的No.1699532中披露这些现有双重分配容器的实例。Castelli等人的专利披露了如
图1-8所示的可压缩双重分配管，它具有并排的分配管口。内管管颈和管口是D形，该管颈的弧形表面与环形外管管颈相配合。用于装在内管内的物品的管口在管颈的“D”之内，该管口比用于装在外管内的物品的管口小。粘度较高的物品被装在内管内，粘度较低的物品被装在外管内。因为D形内管管颈接合了外管孔道的一半多，因此在外管内的大多数物品必须承受明显更大的流动阻力，因为它必须从管的一侧穿过弯曲的路径通向另一侧而只从双重管管口的一侧流出。因此，这种管不适用于以相等或基本相等的体积分配具有相同或类似流动特性的物品。D形并排管口提供了物品与物品只在一面接触的分配物流，因此导致物品混合的机会极小。Castelli等人的专利也披露了如图9和10所述的可压缩双重分配管，其具有称之为夹心型的管口，由与矩形内管管口和管颈的端部壁接合的环形外管喉部形成。该夹心管口具有两个相对的、较小的半球形外管管口部分，一个朝向大矩形内管管口的两侧之一。尽管这种双重管夹心管口和管颈设计对于D型设计来说是一个改进，因为它为外管物品提供了两个相对的管口，但是该设计仍然为较小粘度的外管物品提供了比内管物品明显更大的表面面积和流动阻力。许多外管物品仍然必须流过弯曲的流动通道，以从两个相对的外管管口进行分配。因此，这种双重分配管管口和管颈也不适用于以相等或基本相等的体积分配具有相同或类似流动特性的物品。同样，它也提供了沿两个用于物品相互混合的表面来混合物品的分配物流。
Hopkins专利披露了如图9和10所述的可压缩双重分配管，其具有夹心形管口，它为外管物品提供了比Castelli等人的专利的夹心管口更大的分配面积。Hopkins专利也披露了如图7和8所述的可压缩双重分配管，它由与三角形内管管口的端部壁接合的环形外管喉部形成。这种双重分配管管口和管颈不适用于以相等或基本相等的体积分配具有类似流动特性的物品，因为用于各物品的流动通道和管口不会提供相同或基本相同的物品接触面积或流动阻力。人们相信，内管物品的直的和宽的流动通道在通向和穿过其宽的空心三角形管口时与外管物品在通向和穿过其分段的管口时的通道相比，前者具有较小的流动阻力和压降。三角形双重分配管口使物品与物品之间沿三个弧形表面接触，以便提高分配物品的混合程度。
已经发现，现有可压缩分配管的不能够以相等或基本相等的体积分配具有类似流动特性的成对物品的问题在于，粘度较高的内管物品的流动通道和管口没有提供足够的物品流动表面接触面积，因此不能使得流动阻力和压力降与粘度较低的外管物品的流动通道和管口所提供的流动阻力和压降相等或基本相等。
已经发现，对于前述的原因，具有不同流动阻力的D形和夹心形流动通道和管口的可压缩双重分配管不能够最初以相等或基本相等的体积分配具有相同或类似流动特性的物品。这种双重分配管不能提供足够的流动限制，特别是对于粘度较高的物品的内管流动通道和管口来说更是这样，从而不能产生足够的压降来在最初以相等或基本相等的体积分配物品。D形和夹心形管口双重分配管也已经发现以下的问题，即在最初的分配之后，即使它们开始以相等或基本相等的体积来分配，也一般不会在相当长的持续时间内保持该分配比例，所述持续时间为该双重分配管分配寿命的二分之一至三分之二。所述分配比例在管的分配寿命内易于发生明显变化。其原因之一是外管体壁的不同位置重复不均匀的挤压，以及随后产生的外管体壁的扭曲，从而使物品在外管内的分配变得更不均匀。这种情况以及大部分外管物品到达外管管口所必须经过的弯曲路径导致了外管物品可用于分配和被分配的量的变化。这又导致了物品分配比例的变化，这种分配比例在双重管的分配寿命内增加。一般来说，每次挤压而分配出的外管物品相对较少，最后，更多的内管物品或只有内管物品被分配。
已经发现，现有双重分配容器例如可压缩双重分配管的上述缺陷的解决方案(用于以相等或基本相等的体积分配具有相同或类似流动特性的两种物品)是采用双重管管口和/或管颈设计，优选是这样的双重管管口和管颈设计它为更高粘度的内部物品提供了更多的表面接触面积和更大的流动阻力，优选同时提供更多的管口部分以便使粘度较低的外管物品流动更直接且体积分配更多，以由此使得内外管物品的流动阻力以及由此产生的流动和分配体积相等或基本相等。该解决方案是这样实现的，即提供一种双重分配管，其具有双重分配管口，优选也有内管颈结构，它通常对应于或成形为类似十字形或多瓣形。
鉴于以上问题，本发明的目的在于提供一种改进的双重分配容器，它克服了包括并排的夹心管口型在内的传统的双重分配容器的缺点。
本发明的一个目的是提供一种改进的双重分配容器，它适用于单独包装具有相同或类似流动特性的两种物品，并以相同或基本相同的体积同时分配所述物品。
本发明的另一个目的是提供一种改进的双重分配容器，它为每种物品在其通向和穿过双重分配管口的通路中提供了相同或类似的流动阻力。
本发明的另一个目的是提供一种改进的双重分配容器，其具有一种基本对应于多瓣形的管口。
本发明的再一个目的是提供一种改进的双重分配容器，其具有设置在外管颈和管口之内的内管颈和管口，其中在水平横截面内的内管颈基本对应于多瓣形。
本发明的再一个目的是提供一种改进的双重分配容器，它符合使物品分配压力相等的需要，用于以相同或基本相同的体积同时分配具有相同或类似流动特性的两种物品。
本发明的再一个目的是提供一种改进的双重分配容器，在容器的分配寿命期间减少了双重物品分配比例的变化。
本发明的再一个目的是提供一种改进的双重分配容器，它在该容器的大部分分配寿命期间以基本相同的体积同时分配其物品。
本发明的再一个目的是提供一种改进的双重分配容器，适用于分配物品物流，其中提高了物品之间的表面接触面积，并因此提高了物品之间的可混合性。
本发明也涉及一种双重分配容器，包括带有限定了外管口的管颈的外容器、带有限定了内管口的管颈的内容器，以及用于将一个容器固定在另一个容器上的部件，从而将内容器的管颈设置在外容器的管颈内，这些管颈和它们的管口一起形成双重分配管口，其中内容器管颈和管口一般对应于多瓣形，它具有一个与四个中空瓣状物相通的中心孔道，所述瓣状物彼此在中心处相连，在每对彼此相邻的瓣状物之间具有凹槽，其中外容器管颈围绕着瓣状物并与其相接合，由此形成了多个子管口，每一个子管口由一个凹槽形成，所述子管口一起构成外管口。双重分配容器的每一个瓣状物优选具有外壁和毗连的一对侧壁，内容器管颈和瓣状物在轴向上是细长的，该凹槽形成有细长的槽，该槽和外管颈形成与外容器内部和双重分配管口的子管口相通的通道。优选的是，瓣状物和形成内管口的中空瓣状物的内部是对称的。优选的是，孔道在轴向上是细长的，中空瓣状物的内部形成与该孔道相通的细长通道部分，并且和孔道一起形成了与内容器内部和内管口相通的内容器通道。
在本发明的双重分配容器中，外部和内部容器管颈是适合的，从而外管口的总分配面积和内管口的总分配面积基本相等。外部和内部容器管颈为在其中流动并从各管口分配出来的物品提供了基本相同的物品表面接触面积和压降。该内部和外部容器管颈和管口适用于以相等或基本相等的体积来同时分配在各自的内部和外部容器内分开包装的两种粘性物品，其中这两种粘性物品具有相同或类似的粘度。在该双重分配容器中，每个瓣状物具有外壁和与所述外壁相邻的一对分开的侧壁，当该侧壁靠近内部容器管颈的孔道时优选是直线和非发散的，优选是会聚的。优选的是，瓣状物和由瓣状物限定的内管口的部分、中空瓣状物的内管道部分、通道和子管口是三角形的，并且具有与孔道相通的开口端。优选的是，瓣状物和瓣状物内部是对称的。内部容器管颈的孔道可以由圆周的分开段构成的环形壁来形成，每段相对于孔道是凹面的，并与相邻的瓣状物对的相邻侧壁相通和邻接。
在本发明的双重分配容器中，内部容器管颈和管口以及管口下面的内部容器管颈的截面对应于具有中空心部的多瓣形，所述中空心部与至少三个中空瓣状物相通，每个瓣状物具有一外壁和一对相对的侧壁，这对侧壁当接近孔道时优选是非发散的。优选的是，瓣状物具有弧形外壁。当该多瓣形具有在其接近孔道时发散的三个瓣状物时，所述通道优选具有向内导向的延伸部分。
图2为图1的可压缩分配管的顶部平面图。
图3为图1的可压缩分配管的管口的顶部平面图。
图4为沿着图2的线4-4剖开的穿过外管的局部垂直剖视图。
图5为在图1中所示的内管的局部透视图。
图6为沿着图5的线6-6看时的内管的局部侧视图。
图7为图5的内管的顶部平面图。
图8为在图5中所示的内管管颈的底座的局部底视图。
图9为沿着图2的线9-9看时的局部垂直剖视图。
图10为沿图2中的线10-10看时的局部垂直剖视图。
图11为本发明的双重分配容器的可选实施方案的管口的顶部平面图。
图12为图1的容器的管口的另一个顶部平面图。
图13为本发明的双重分配容器的另一个可选实施方案的管口的顶部平面图。
图14为本发明的双重分配容器的另一个可选实施方案的管口的顶部平面图。
图15为在图4中所示的环绕部分的放大视图。
本发明的详细说明图1和2显示出本发明的双重分配容器的优选实施方案，该分配容器在这里被显示为一种可压缩双重分配管，总体上由10表示，它由外管12和内管112(虚线)构成，内管被固定或锁定在外管内部。每个管12、112包括容器壳体，在这里被显示为管状体壁14、114，它们分别限定了一部分第一腔室16和一部分第二腔室116。每个管12、112还分别包括总体上由18、118表示的头部，该头部由管颈22、122和与相应壳体壁14、114连接的台肩20、120构成。虽然没有显示出，但是每个壳体壁14、114在其底部通过合适的方法封闭，如通过相互折叠和/或将各个壳体壁密封在其自身上。优选的是，内部壳体壁114的底部是通过将其相互折叠在外体壁14底部内和/或将其密封在外部壳体壁14的底部的密封件内而封住的。
还有如图3所示，外管管颈22限定了外管口24，并且内管管颈122限定了内管口124。管颈22、122和它们的管口24、124一起形成了双重分配管10的双重分配管口O。在顶部平面视图中，内管管颈122和其管口124通常对应于具有中心孔道B的多瓣形，所述中心孔道是内管口124的一部分并与至少三个(在这里优选显示为四个)在中心相连的径向向外延伸的中空瓣状物P相通。每个瓣状物P包括一个具有在周向上相对的端部的弧形外壁123以及一对分开的侧壁125，所述侧壁邻接着所述相对的端部并且在它们接近孔道B时会聚。在每对相邻的瓣状物P之间具有凹槽R。外管颈22包围着并接合着瓣状物P的外壁123并且形成多个在周向上隔开的外管子管口24s，每个子管口都由凹槽R形成。子管口24s一起构成外管口24。
图1、2和3显示出形成内管颈122的多瓣形结构的孔道的环形壁128是由隔开的圆周段构成。每段与相邻一对瓣状物P的相邻侧壁125相通并邻接。如图所示，壁128的径向内侧和外侧表面优选相对于孔道B向外凹而弯曲。
图4显示出外管管颈22具有纵向轴线LA、底座26和一个具有限定了圆柱形喉部28的内表面的壁，所述喉部与外管口24和腔室16相通。喉部28从底座26处的宽直径到靠近管口24的窄直径而轻微地逐渐变细。喉部28具有细小的、环形的、径向向外并朝下的台阶29，用来与在内管122的外表面上的相应的径向向外并朝上的台阶壁129(图5和6)接合。这些台阶的相互接合形成了密封，该密封防止物品在外部和内部管颈22、122之间在轴向上进一步向上前进。
外管管颈22包括用来使内外管12、112相互固定的固定装置。该固定装置在这里被显示为优选包括一个在底座26处(包括靠近或紧接着底座26)并向外径向延伸进外管管颈22内表面中的凹槽30。如在图12的放大的视图中还能够清楚地看出，外管管颈底座26的固定装置优选还包括底面32以及在凹槽30和底面32之间并形成部分喉部28的填隙壁34。一部分底面32与外管腔室16相通并且在一部分固定装置下面延伸，在这里是在凹槽30下面延伸。如图所示，外管管颈22的固定装置优选还包括闩(latch)36。闩36由一部分管颈底座26构成，并且优选由限定了凹槽30的下壁的下面壁部分31和填隙部分或壁34以及一部分底座底面32形成。外管管颈22的底座26在这里是在管颈22的垂直部分和台肩20的连接处的头部部分。底座26可以包括外管平台27以及靠近或紧接着底座的管颈部分，例如管颈22的垂直部分的较短长度，通常在带螺纹的管颈的最下面的螺纹下面。被认为靠近或紧接着底座26的一部分管颈22位于管颈的轴向延伸部分的中点下面。
图5和6显示出内管管颈122和其瓣状物P在轴向上是细长的，并且从内管口124延伸到底座126。在相邻瓣状物对P之间的凹槽R形成细长的槽，它在装配好的双重管10中形成与外管12的子管口24s和腔室16相通的通道127(图10)。内管管颈122具有细长的环形壁128，它形成多瓣形的心部，并且其内表面在轴向上限定了细长的孔道B。孔道B与内管112的内管口124和腔室116相通(图10)。中空瓣状物P的内部形成细长的管道部分，该部分与孔道B相通并且与它一起形成细长的多瓣形内部管道C，该管道与内管口124和腔室116相通。
图7为在图5中所示的内管112的顶部平面图。图5、6和7显示出内管112具有固定装置，优选包括从内管管颈122的瓣状物P外壁123的外表面向外延伸的环形凸缘130。凸缘130适用于配合在外管管颈22的凹槽30中并且由它摩擦地接合和夹住(图4)。图5、6和7显示出内管112还具有锁紧装置，在这里被显示为设置在内管管颈122周围的多个竖立的刚性肋条136。每个肋条136具有对接表面137，该表面用来与外管管颈底座26(未示出)的底面32的一部分对接，从而有助于以下面将述的方式将内管112固定到外管12上。肋条136与内管管颈122和平台142相连并从该处延伸，并且优选在内管管颈122周围相互均匀地间隔90°。
图5、6和7还显示出内管管颈122的外表面从它们靠近管口124的较窄的上部分到它们靠近底座126和平台142的更宽的底座部分是逐渐变细的。每个外壁123的上面部分比外壁的下面和底座部分延伸更短的弧。每个外壁123由相对的轴向弧形边缘144所限定，该边缘邻接着侧壁125。如将要进行解释的一样，端壁123的外部更宽的部分、中部到下部以及底座部分有助于给内管112在外管12内部的固定提供横向稳定性。
图8为内管112内侧的上面部分的底视图，它显示出内管管颈122的管道C是逐渐变细的，从而内管口124比在管颈122的底座126底面132中通向管道C的入口小，在该入口处管道C与腔室116相通。图8还显示出包括孔道B的管口124和管道C的大体上为多瓣形的形状从其管口124到其底座126的底面132优选在整个内管管颈12的轴向长度上能够保持。
图9为沿着图2的线9-9的在直径方向上穿过内管管颈122的相对瓣状物P和外管管颈22的垂直剖视图。图9显示出外管管颈22与瓣状物P的外壁123接合，从而物品不会在它们之间流动。因此，在图9中，当可压缩分配管10填充有物品A、AA，并且外管壳体壁14受到挤压时，在外管腔室16中的物品A不会在外管颈22和瓣状物P的外壁123的接合部分之间向上流动。但是，如将结合图10将要解释的一样，物品A在瓣状物P之间向上移动并且通过通道127流到子管口24s(图10)。当外管壳体壁14受到挤压时，在内管腔室116中的物品AA通过由中空瓣状物P的内部部分和孔道B构成的内管细长管道C而直接向上移动，然后该物品从可压缩分配管10的内管口124流出。
图10为沿着图2的直线10-10剖开的在直径方向上穿过内管管颈122的相对的瓣状物P之间的凹槽R的垂直剖视图。图10显示出当可压缩分配管10受到挤压时，在外管腔室16中的物品A向上移动穿过细长的凹槽R以及由外管管颈22、瓣状物P的侧壁125(显示出其中一个)和心部壁128形成的在圆周上隔开的通道127。物品A通过外管口24的子管口24s流出可压缩分配管10。在内管腔室116中的物品AA通过管道C的孔道B向上移动并且离开内管口124。
图1-3、5、7和8显示出，在顶部平面图中，内管管颈122和其管口124通常对应于多瓣形或十字形。瓣状物P以及其限定的内管口124和管道C可以是任意合适的形状。它们可以是不规则四边形。优选的是，它们的断面为三角形，并且具有面对着孔道B并且与之相通的张开角或端部。外管子管口24s同样最好是三角形截面并具有面对着孔道B并与之相通的张开角或端部。这些图还显示出，如果在穿过管口124和底座126之间的瓣状物P的水平断面中来看内管管颈122的话，则内管管颈122、瓣状物P和管道C优选还大体上对应于多瓣形或十字形。从这些图中还可以看出，如果在穿过管口O和底座126之间的外部和内部管管颈22、122的水平横断面中来看装配好的双重分配管10的话，则通道127的横断面优选为三角形并且具有面对着孔道B并与之相通的张开角或端部。
图11显示了本发明的可压缩分配容器或管的可选实施方案，在这里总体上由1000来表示。在该实施方案中，外管管颈22限定了外部管口24，并且内管管颈1122限定了内部管口1124。管颈22、1122和它们的管口24、1124一起形成了双重分配管口OO。内管管颈1122和其管口1124大体上对应于多瓣形。管口1124具有与三个在中心相连的中空瓣状物P’相通的中心孔道B’。每个瓣状物P’具有弧形外壁1123，该外壁具有在圆周上相对的端部1144和一对分开的侧壁1125，所述侧壁邻接着所述相对的端部并且优选在它们接近孔道B’时会聚。在每对相邻的瓣状物P’之间具有凹槽R’。外管管颈22包围着瓣状物P’的外壁1123并与之接合，并且形成三个外管子管口1024s，每个子管口由凹槽R’形成。子管口1024s一起构成外管管口24。虽然没有显示出，但是在图11中除了有三个瓣状物P’之外，内部和外部管颈22、1122是细长的并且以和外部和内部管管颈22、122相同的方式构成并固定在一起。因此，孔道B’和中空瓣状物的内部形成了一条细长的大体上为多瓣形的管道C’，该管道具有三个与内管(未示出)的管口1124和腔室相通的瓣状物。子管口1024s与细长通道1127连通，该通道与外部管腔室(未示出)相通。内管管颈1122具有环形壁1128，该环形壁形成多瓣形的心部，并且其内部表面限定了孔道B’。环形壁1128由隔开的圆弧段构成，每个圆弧段与相邻一对瓣状物P’的相邻壁1125相通并与之邻接。优选的是，壁128的内部和外部表面相对于孔道B’向外凹而弯曲。瓣状物P’以及其限定的管口1124和管道C部分、以及子管口1024s和通道1127的断面为三角形并且具有面对着孔道B并与之相通的张开角或端部。
图12和以下的表1一起显示出在可压缩分配管10的管口O处的外管12和内管112的优选的近似尺寸。
表I特征 尺寸-英寸(公制)面积(公制)外管 15/8英寸×51/32英寸(41.55mm×127.8mm)管口24的直径D(w/o内管) 0.368英寸(9.3mm)管颈壁厚度 0.035英寸(0.9mm)通道127的角度F 57度通道127的面积 0.000191英寸2(0.12415mm2)通道127的面积(总的)(即管口24的)0.0344英寸2(22.36mm2)内管 17/64英寸×5英寸(28.1mm×127mm)孔道B的直径“d”0.094英寸(2.4mm)管颈壁厚度T 0.025英寸(0.6mm)瓣状物P的侧壁125内部之间的角度E 33度瓣状物P的端壁123的内部的半径“r” 0.159英寸(4.0mm)孔道B的面积 0.00728英寸2(4.732mm2)一个瓣状物P的内部的面积 0.000636英寸2(0.4134mm2)内部管口124的面积(总的) 0.0335英寸2(21.775mm2)壁相交处的半径(如壁123、125的) 0.010英寸(0.3mm)管口O面积(总的) 0.067英寸2(43.55mm2)分配面积比(内部/外部) 0.994665图12和表1显示出，在可压缩分配管10的管口O处的内管112和外管12的尺寸是这样，即，内管口124(0.0335英寸2)(21.775mm2)与外管口24(0.0344英寸)(22.36mm2)的总分配面积比大致为1∶1。因此，可压缩分配管10尤其适用于以相同的或基本相同的体积分配具有相同或类似流动特性的物品。
制造出具有如图1-10中所示的大体上为多瓣形形状管口并且具有表1中所示管口尺寸的可压缩双重分配管10，并且在管10中以及在具有并排管口和管颈并且具有夹心状管口和管颈的可压缩双重分配管中测试各对牙膏物品A和AA的可分配性。对于三对相配的牙膏物品中的每一对而言，测试三种管类型中每一种的两个可压缩双重分配管。所测试的每个管由15/8英寸(41.6mm)×51/32英寸(127.8mm)的外管和17/64英寸(28.2mm)×5英寸(127mm)的内管构成。每个管具有由相同的多层层压件制成的壳体壁，所述层压件由塑料层和箔层构成。
对管子进行填充、密封和测试。外管装有57ml的物品A，而内管装有58ml的物品AA。反复分配出1英寸(25.4mm)的条状牙膏物品直到不再有物品可以分配。在每套管子中所测试的特定的一对牙膏物品A、AA中的每种物品的粘度是相同的或基本相同的，并且显示在下表II中。
表II牙膏物品对相对粘度(CDS) 外管物品内管物品1.2.00MM A1 AA12.1.00MM A2 AA23.0.50MM A3 AA34.0.25MM A4 AA4用Brookfield数字粘度计(型号为LVTDV-II)和采用了SpindleT-F的Model D Helipath Stand来测量各个物品的粘度。该粘度计能够测试到的最大粘度为2百万(MM)厘泊(cps)。
这些测试显示出，对于分配具有相同的或基本相同的其相对粘度在0.25MM到1.00MM范围内的物品对，尤其是那些其粘度在0.50到1.00MM的物品对来说，在以相同的或基本相同的体积分配双重物品(即，以大约1∶1的物品分配比进行分配)时，具有多瓣形管口和管颈的本发明的管子10明显优于并排管口的管和夹心状管口的管。装在具有并排和夹心状管口和管颈的双重分配管的内管中的牙膏物品AA分配的体积比外管物品A多，直到这些管子倒空了约一半，之后在外管中的物品A分配的体积更多。相对粘度大约为1MM的物品A2、AA2具有最好的分配特性。相对粘度大约为2.00MM的物品A1、AA1难以在具有多瓣形管口的管子中分配，所述管口的尺寸显示在表I中。人们相信这是因为瓣状物P的设计和尺寸形成了过大的流动阻力，尤其在瓣状物连接孔道B的底座处。具有大约为0.5MM的相配粘度的物品A4、AA4分配得不好，这是因为由于它们的粘度低所以难以控制。因此这些测试显示出，具有在大约0.50MM到1.00MMcps范围内的相配粘度的成对牙膏物品从具有多瓣形管口和管颈的可压缩双重分配管中分配得最好。
采用包装在本发明的具有多瓣形管口和管颈并且其尺寸显示在表I中的可压缩双重分配管10中的具有不同粘度的成对牙膏物品来进行进一步的测试以确定哪个管子和物品在管子的分配寿命上具有最稳定的分配比。下面的表III显示出所测试的成对牙膏物品的相对粘度。
表III牙膏物品对相对粘度(cps) 外管相对粘度(cps) 内管5. 1.0MM A5 2.0MM AA56. 0.5A6 1.0MM AA67. 0.25 A7 0.5MM AA7人们发现本发明的管10在管子的分配寿命期间具有最稳定的分配比。在管子10中，第6对牙膏物品保持最稳定的分配比，而且容易挤压且在流动性方面具有良好的控制性。在管子10中，第6对物品的分配比在管子的大约2/3的分配寿命上保持最稳定，之后内管物品AA6分配的体积较多。
还进行了其它测试，从而将本发明的具有在表1中所示的尺寸的十字形或多瓣形管口和管颈的可压缩双重分配管10的最初分配比以及分配比稳定性能与具有并排和夹心状管口和管颈的可压缩双重分配管进行比较。在这些测试中，外部管和内部管的管状壳体的尺寸与先前测试中的相同。这些管子具有多层塑料体，每个塑料体包括一层箔层。外管装有凝胶，其粘度大约为2MM(cps)，目标体积为57ml并且填充重量为61.6克。内管装有糊状物，其粘度大约为2MM(cps)，目标体积为57ml并且填充重量为79.5克。在下面的表IV中显示出这些测试结果。
表IV
当对具有夹心状管口和管颈但具有没有箔层的外部管和内部管体壳体的可压缩双重分配管重复进行这些测试时，分配比更不稳定，并且在分配最后时留在双重管中的物品多于在表IV中所指的其外管和内管都具有箔层的夹心状管口管的情况。因此，本发明的优选的可压缩双重分配管是这样的，即，其内部和外部管体中的至少一个(优选是每个)具有至少一层由箔构成的层，该层为双重管的内部和/或外部管提供记忆或死褶特性。如果内管和外管中的一个具有更大的死褶特性的话，则优选是外管，尤其在从外管中分配的物品粘度比从内管中分配的物品粘度低的情况中。
图13显示出本发明的可压缩分配容器或管的另一个可选实施方案，它总体上由1000’表示。在该实施方案中，内管管颈1122’限定了内部管口1124’。管颈22和1122’和它们的管口24’、1124’一起形成双重分配管口00’。内管管颈1122’和其管口1124’大体上对应于多瓣形，在这里以十字形或星形显示出。管口1124’具有中心孔道B”，该孔道与四个在中心相连的瓣状物P”相通。每个瓣状物P”具有弧形外壁1123’和一对分开的侧壁1125’，所述侧壁在接近孔道B”时分散。在每对相邻的瓣状物P”之间有凹槽R”。外管管颈22包围并接合着外壁1123’，并且形成四个由凹槽R”形成的外管子管口1024s’。子管口1124s’一起构成外管管口24’。虽然在图13中没有显示出，但是除了被设计为十字形或星形之外，内管和外管管颈22、1122’优选是细长的并且和外部和内部管管颈22、1122一样构成和固定在一起。因此孔道B”和瓣状物P”的内部形成十字形或星形管道C”，该管道与管口1124’和内管腔室(未示出)相通。子管口1024s’与细长的通道1127’相通，该通道与外管腔室(未示出)相通。
图14显示出本发明的可压缩分配容器或管的另一个实施方案，它总体上由1000”表示，具有限定了内部管口1124”的内管管颈1122”。管颈22和1122”以及它们的管口24”、1124”一起形成双重分配管口00”。内管管颈1122”和其管口1124”大体上对应于一种三瓣星形或三角形。管口1124”具有与三个在中心相连的瓣状物P”’相通的中心孔道B”’，每个瓣状物具有弧形的外壁1123”和一对隔开的侧壁1125”，这两个侧壁在它们接近孔道B”’时分开。外管管颈22与外壁1123”接合，并且形成凹槽R”’和三个外管子管口1124s”，其一起构成外管管口24”。除了设计有三个瓣状物之外，内部和外部管管颈优选是细长的并且和外内管管颈22、1122’一样构成和固定。如在图11和13的实施方案中一样，双重分配容器1000”具有星形的或三角形的管道C”’和通道1127”。
本发明的具有大体上对应于多瓣形的管口和管颈的双重分配容器克服了现有技术的缺点并且满足本发明的目的。内部容器管口和管颈的多瓣形形状提供了至少三个瓣状物，这些瓣状物提供了至少三个内部管道部分以及优选相等数量的外部容器子管口。内部容器管颈和管口的多瓣形形状使得该双重分配容器尤其适用于以相同的或基本相同的体积分配具有相同的或类似的流动特性的物品。更具体地说，本发明的双重分配管适用于分配双重物品，通过具有特定的第一表面流动阻力并且施加特定的第一压降的外管通道127和子管口24s分配装在外管中并具有较低粘度的物品A，并通过具有第二表面流动阻力和压降的管道C分配装在内管中并具有较高粘度的物品AA，其中第一和第二流动阻力和压降基本相同，从而物品A和AA可以以相同的或基本相同的体积同时地分配出。
内管管颈和管口的多瓣形结构提供三个、四个或更多的瓣状物以及内管物品流动通道或管道和管口段或部分，其增加了使由外管物品流动通道或管道和子管口所形成的流动阻力和压降相等或基本相等所必要的物品流动接触表面积和流动阻力以及压降。该多瓣形结构还允许增加外管管口部分，例如四个外管子管口(用于带有四个瓣状物的多瓣形内管管颈)，在每1/4双重分配管中有一个管口部分。这使得更多的外管物品能够直接地而不是曲折地行进到外管管口部分上。它还增加了外管物品分配的可用性，降低了在双重分配管的分配寿命期间分配比的变化，使得在管子的物品分配的大部分时间中能够保持均匀的分配比，并且在分配的最后使在该双重管中残留的未分配的外管物品更少。这个为内管和外管物品提供相同数量(如4个)管口部分或段的能力有助于使以大约1∶1的比例分配这些物品所要求的分配压力相等。
多瓣形内管管口和/或管颈的三个、四个或更多瓣状物和/或它们限定的通道部分可以是任意合适的结构、形状或尺寸，只要流动特性对于所要分配的物品的流动特性而言合乎要求并且分配比合乎要求即可。例如，瓣状物(优选还有限定了管道C的它们的内部部分)可以大体上对应于普通的多瓣形或十字形的瓣状物或叶片，或者对应于如星形或三角形的延伸部分或点的瓣状物。这些瓣状物(优选还有限定了管道C的它们的内部部分)优选是对称的。瓣状物的侧壁优选为直线的，但它们可以是弯曲的，优选为从瓣状物的纵向轴线向外凹而弯曲。为了增加对于内管物品的流动阻力，每个瓣状物的侧壁优选为非发散的，更优选为相对于彼此而在它们接近孔道B或多瓣形的中心区域的心部时会聚。当瓣状物的侧壁在它们接近孔道B时分开时，优选是瓣状物和/或壁128的管道C的内表面具有朝内的部件或延伸部分，它们延伸进管道C以增加对于流经管道的物品的物品表面接触面积和压降。虽然限定了孔道B的壁128可以是连续的不间断的壁，但是如图所示优选为分段的，从而瓣状物的内部与孔道B相通。如果壁128为不间断的环形壁，则孔道可以在其中心。在相邻的瓣状物对的相邻侧壁125的接合处的部分壁128可以是直线的、曲线的或有角度的。
内管管口和/或管颈的多瓣形结构是有利的，因为它相对于以前所知道的而言增加了内部物品流动管道部分以及外部物品流动通道和子管口的数量。该结构有利于改变设计以适合特定的用途，因为它提供许多变化的几何可能性，以便形成、提高内部管和外部管结构的物品流动表面接触面积和流动阻力并使它们相等，从而建立起内部和外部管物品的压降，并使之相等。这些优点方面使得多瓣形结构适用于以相等的或任意所要求的比例包装和分配具有相似的或不相似的流动特性的成对物品。
图9和10与图15一起显示出内管管颈122在外管管颈22中设置和紧固的方式。图9和10显示出包括径向向外延伸的台阶壁129在内的内管管颈端壁123的外表面摩擦地与外管管颈孔道28的并列部分接合。每个相对的端壁123的凸缘130在外管管颈底座26中摩擦地与凹槽30接合，并且直接位于凸缘130下面的每个端壁123的部分与外管填隙壁34摩擦地接合。“摩擦地接合”在这里优选指的是在包括凸缘130在内的内管端壁123外表面和外管孔道28、凹槽30和填隙壁34内表面之间的公差或间隙为0到0.002英寸(0.508mm)或0.003英寸(0.076mm)。图9还显示出相对的内管肋条136的上表面137邻接着外管管颈底座底面32的一部分，该部分位于凹槽30中的凸缘130下面，从而将填隙壁34牢牢地夹住并锁紧在肋条上表面137和凸缘130之间。这个接合迫使闩36压靠在凸缘130上，并且将闩36牢牢地夹在肋条表面137和凸缘130之间并牢牢地压靠在凸缘130上。这使得闩36将凸缘130卡在凹槽30中并牢牢地将它锁住。因此，在双重分配管10的优选实施方案中，包括凹槽30、填隙壁34、闩36和底面32在内的外管12的固定装置和包括凸缘130和由肋条136构成的锁紧装置在内的内管112的固定装置共同在轴向上和横向上将内管112锁紧在外管12中。应该指出的是，图10显示出瓣状物外壁123和外管管颈喉部28之间的微小间隙，这是因为图10的横断面是在外壁123和凸缘130与喉部28和凹槽30摩擦接合的情况下在圆周方向上向前(朝着读者)取出的。
同样，应该理解的是，在本发明的范围内在填隙壁没有摩擦接合和/或没有夹紧和锁紧的情况下可以通过上述接合和锁紧机构将内管管颈122锁紧在外管管颈22中。
图13为图4的围绕部分的局部放大的视图，该图显示出凹槽30从外管12(图3)的纵向轴线LA沿着径向向外的方向延伸并进入形成孔道28的外管管颈内表面内。图12显示出凹槽30具有下壁部分31并且部分由它所限定，该下壁部分还形成了闩36的上面部分。闩36在这里被显示为凸缘的形式，并且由一部分外管管颈底座26、下壁部分31、填隙壁34和部分外管管颈底座底面32形成。如图所示，优选的是，填隙壁34形成部分孔道28，并且位于限定了凹槽30的下边缘和底面32的径向向内边缘之间。优选的是，该径向向内边缘是倒角的。
如在图13中所示，凹槽30具有轴向高度H，并且闩36的填隙壁34具有轴向高度h。应该理解的是高度h可以等于或大约等于高度H。但是，优选的是，填隙壁轴向高度h小于凹槽轴向高度H。更优选的是它小于其1/2，最优选的是它大约为凹槽轴向高度H的1/4到1/3。人们已经发现，当外部和内部管管颈22、122由聚乙烯材料如高密度聚乙烯制成时，通过采用轴向高度H大约0.064英寸(1.626mm)的外管凹槽30和轴向高度h大约为0.190英寸(0.483mm)的外管填隙壁34，从而内管管颈122可以被牢牢地锁紧在外管管颈22中。这些高度(尤其是轴向高度h)可以根据所采用的聚合材料和它们的物理特性尤其是它们的柔性来改变。因此，对于一些相当柔软的、可相对变形的和可弹性恢复的外管管颈材料而言，轴向高度h可等于或甚至可能超过轴向高度H。对于更硬的且更不易变形和弹性恢复的外管管颈材料来说，轴向高度h可以小于凹槽轴向高度H的1/4。
图13显示出凹槽30优选地部分由两个弯曲的表面形成，一个半径为R的上弯曲表面以及一个半径为r的下弯曲表面。优选的是，半径r比半径R短。应该理解，凸形凸缘130的外表面半径基本上与凹槽30的半径相同。如果这些表面在双重分配管10的装配期间相互接触的话，则当内管管颈122被向上推进外管管颈12中时，较大的凸缘130的上弯曲表面的半径B使得凸缘130能够容易地滑过填隙壁34。内管管颈和外管管颈的尺寸是相配的，从而当凸缘130被密封在凹槽30中时，肋条136邻接着一部分外管管颈底面32。从而防止内管112被进一步插入进外管12中，而在外管口24的管口处无需任何上述有问题的现有的径向向外的止动凸缘。形成凸缘130和凹槽下壁部分31的下弧形表面的较短的半径和到达凸缘下面的内管端壁123的凸缘130以及达到凹槽30和孔道28边缘的下壁31的凸缘130的短的平直部分以及由肋条136邻接地夹紧和锁紧在凸缘130上的闩36的固定不动性共同防止凸缘130在将轴向向下的力施加在内管管颈122的边缘上时从凹槽30中在轴向上向下移位。人们已经发现，对于凹槽30来说优选的尺寸包括大约为0.040英寸(1.016mm)的上弯曲表面半径B、大约为0.015英寸(0.381mm)的下弯曲表面半径r以及大约为0.018英寸(0.457mm)的凹槽径向深度和闩径向长度L。如上所述，填隙壁轴向高度大约为0.019英寸(1.483mm)。邻接下表面32和填隙壁34的倒角的边缘的半径可以为大约0.005英寸(0.127mm)。优选的是，底座26和/或闩36的物理和其它特性和尺寸可以进行选择和/或使之相配，以使得闩36能够在外管管颈22与在其上制作管颈的注模工具脱离时向下并径向向外挠曲和偏移，并且能够受到锁紧装置的径向向内和向上的力，以把凸缘130闩在、夹在和锁在凹槽30中。虽然闩36的一些柔性和偏移可以通过在内管管颈底座连接壁33中设计一些柔性或使之有些挠曲性来获得，但是大多数挠曲或偏移来自其本身。
当装配双重分配管10时，如上所述要防止内管112相对于外管12的轴向向下的运动。通过许多特征中一个或多个来防止内管112在外管12内的横向运动，其中主要包括瓣状物P的外壁与外管管颈22的喉部28接合，内管肋条136的上表面137直接邻接压在外管管颈底座底面32上。而且，相互邻接的肋条136和底面32表面部分优选在相同的或相应的平面中，这些平面优选是平行的并且相对于外管管颈22的纵向中心轴线LA的角度等于或小于90°。另外，肋条136和底面32的邻接表面部分沿着足以使内管112在外管12中具有横向稳定性的长度或宽度上邻接。还有，至少三个(优选四个)肋条136在内管管颈122的周围相互间隔优选相等的距离以足以防止内管112在外管22中滚动或横向移动。还有，内管外壁123的下面部分比它们的上面部分更宽，并且端壁123和凸缘130的下面部分在内管管颈122周围延伸通过大于180°的弧度。
优选的固定装置的一个重要方面在于闩36的柔性或可偏移性。对于给定材料而言，这优选主要通过设计和选择闩36自身的特性和尺寸来提供，其次，如果有的话，则通过外管管颈22的底座部分26的邻接部分的特性和尺寸来提供。因此，如图所示，闩36优选首先被设计成能挠曲、偏移、绕着在凹槽30的下壁31的弯曲部分附近可以被认为是铰接点的地方转动或径向地向外和向下从该铰接点移动，其次，如果有的话，可绕着管颈底座连接壁部分33(图12)转动或从该处移动。在所示的实施方案中，底壁连接部分33为环形，在径向上向内并向外逐渐变细，并且具有凹的内部和外部表面，这些表面在它们之间形成较窄的区域，该区域可以为外管颈底座26和闩36的微小移动或位移提供空间。
应该理解的是，闩36不必是整体的或单个部件。例如，它可以是拆分的，例如通过水平径向向外延伸切割，或者其功能可以由单独的合作部件提供。同样，闩36不必是一个表面或具有与凹槽30下壁表面31连续的表面。因此，在可移动的闩和凹槽30或130之间可以是部件或部分底座26，并且可以有多个闩或部件，它们相互合作以实现所要求的闩锁功能。还有，填隙壁34不必是环形的或轴向表面。它可以具有任何合适的结构、形状或尺寸。同样，填隙壁34不必摩擦地接合位于凸缘130下面的端壁140的并列部分，并且它不必形成部分轻微逐渐变细(大约30)的外管管颈孔道28或与之对准。因此，闩36可以是在径向上较短的部件，这样，只要在它进行接合时，它只是在一部分凹槽30或凸缘130的下面延伸，它起着闩的作用以将凸缘130锁紧在凹槽30中。
还应该理解的是，外管管颈底座底面32不必是部分闩36。由肋条136邻接的部分底面32可以是在一个平面中的单一表面，或者是在几个平面中的多个表面，并且它们可以是任意合适的结构、形状或尺寸，例如有角度的、波纹形的、阶梯形的等。这同样适用于肋136的邻接上表面137。尽管可以采用作为优选的四个肋以上的更多肋，但是如上所述的四个等间距的肋使得闩36有效的防止了内管112的倾斜，并有效的邻接和闩住闩36，同时还避免妨碍在任一通道127中物品的流动。
在双重分配管10的优选实施方案中，外管凹槽30优选是环形的，并在外管孔道28周围是连续的，因为这允许使用不连续的凸缘130或凸起，并且排除了在凸缘或凸起和凹槽之间取向的必要。优选的是，凹槽/凸缘或凸起联锁装置或类似功能的部件在其周围总共覆盖了大约至少180°，从而为固定装置提供了稳定性，并防止内管颈在外管颈内的摇动。尽管凸缘130和凹槽30可以是环形和连续的，但是这不是优选的，因为它需要复杂的设计和制造设备，以便为装在外管12中的物品A的向连续环形的凸缘和凹槽的径向向内或向外方向流动提供通道。该凸缘和凹槽可以是任何合适的结构、形状或尺寸。
本发明的可压缩双重分配容器可以由适用于制造这种容器的任何材料制成。这种材料对于该领域的普通技术人员是已知的。该容器的管体可以由一层或多层塑料或金属层或它们的组合而构成。用于形成带有柔性闩36的外管头的优选材料包括热塑性材料，例如乙烯聚合物，包括高和中密度聚乙烯，乙烯共聚物，丙烯聚合物，包括聚丙烯，丙烯共聚物，以及共混物和乙烯与丙烯聚合物和共聚物。
本发明的双重分配容器可以由该领域的普通技术人员所公知的方法和工具来形成。例如，对于制造可压缩双重分配管，首先通过用于形成单层塑料管的塑料材料的单层挤出而形成管体，或通过形成管体的多层膜的层压或共同挤出而形成。管体可以放置在适当的工具上，头部例如预成形压头或注射模制头可以连接在管体上。或者，管体可以被放置在注射模制工具中，其中管头被轴向地注射模制，在其肩部与管体热连接。可以采用这些工艺来分别形成本发明的内管12和外管112。采用适用于在上述位置提供优选固定装置的工具来注射模制管头。利用在外管颈底座中形成凹槽的注射模制工具，该工具从该外管颈轴向向下回缩，在回缩过程中，闩被移动或被径向向外转动至打开的闩位置。通过将内管颈插入在外管颈之内，其中内管颈的凸缘轴向通过外管颈的该双重分配容器的打开的闩，而不与其接触或轻微接触但并不剪切该闩，从而可以组配成该双重分配管。内管颈插入外管颈，直至凸缘位于后者的凹槽内，前者的锁定部件与外管颈底座的底面相接。这使闩径向地向上和向内移动，并将内管的凸缘闩在和锁在外管的凹槽内。然后利用传统的加盖方法给该组配件加盖。在内管和外管被同时或顺次按照惯例填充物品之后，将管的开口底端按常规方法分别密封或一起密封。
虽然已经具体参照优选实施方案和其方案对本发明进行了描述，但是可以理解在不脱离本发明如后权利要求所述的宗旨和范围的基础上，可以作出各种改变和改进。
权利要求
1.一种用于分配粘性物品的容器，包括用于容纳粘性物品的壳体，以及与该壳体相连并限定了用于从其中分配粘性物品的管口的管颈，其中所述管口大体上对应于带有中心孔道和瓣状物的多瓣形，所述瓣状物与该孔道相通并在它们接近孔道时是非发散的。
2.如权利要求1的容器，其中所述管颈是细长的，并且其横截面大体上对应于多瓣形，其瓣状物在接近孔道时是非发散的。
3.如权利要求1的容器，其中管口的瓣状物在其接近孔道时是会聚的。
4.一种双重分配容器，包括带有限定了外管口的管颈的外容器；带有限定了内管口的管颈的内容器，以及用于使所述容器彼此固定的装置，从而将内容器的管颈设置在外容器的管颈内，这些管颈和它们的管口一起形成了双重分配管口，其中内容器管颈和管口大体上对应于带有中心孔道的多瓣形，该孔道与四个中空瓣状物相通，所述中空瓣状物彼此在中央相连接，在每一对相邻的瓣状物之间有一个凹槽，并且外容器管颈包围着所述瓣状物并与之接合，因此形成了多个子管口，每一个子管口由一个凹槽形成，这些子管口一起构成外管口。
5.如权利要求4的容器，其中每一个瓣状物具有一个外壁和一对邻接侧壁，内容器管颈和瓣状物在轴向上是细长的，所述凹槽形成了细长的槽，该槽和外管颈一起形成了与外容器内部和双重分配管口的子管口相通的通道。
6.如权利要求4的容器，其中所述孔道在轴向上是细长的，中空瓣状物的内部形成了细长的管道部分，该管道部分与孔道相通，并与孔道一起形成了内容器管道，该管道与内容器内部和内管口相通。
7.如权利要求4的容器，其中外容器管颈和内容器管颈是适配的，从而外管口的总分配面积和内管口的总分配面积基本相同。
8.如权利要求4的容器，其中外容器管颈和内容器管颈是适配的，以便为要在其中流动并从各自的管口分配的物品提供基本相同的物品表面接触面积和压降。
9.如权利要求4的容器，其中内容器管颈和外容器管颈以及管口是适配的，从而以相同或基本相同的体积同时分配分开包装在内容器和外容器内的具有相同或基本相同的粘度的两种粘性物品，一个是通过内管口，另一个是通过外管口。
10.如权利要求4的容器，其中每一个瓣状物具有一个外壁和一对与外壁相邻的分开的侧壁，所述侧壁在它们接近孔道时是非发散的。
11.如权利要求10的容器，其中每一个瓣状物的侧壁在它们接近孔道时是会聚的。
12.如权利要求9的容器，其中每个瓣状物具有一个外壁和一对与外壁相邻的分开的侧壁，该侧壁在接近孔道时是非发散的。
13.如权利要求4的容器，其中瓣状物和瓣状物所限定的内管口部分是三角形的，并具有与孔道相通的开口端。
14.如权利要求4的容器，其中内管颈是细长的，中空瓣状物的内部形成了管道部分，该管道部分为三角形，并且具有与孔道相通的开口端。
15.如权利要求4的容器，其中子管口是三角形的，并且具有与孔道相通的开口端。
16.如权利要求5的容器，其中通道的横截面是三角形的，并且具有与孔道相通的开口端。
17.如权利要求4的容器，其中内容器管颈的孔道是由圆周的分开段构成的环形壁而形成的，每一个段与相邻一对瓣状物的相邻侧壁相通并邻接。
18.如权利要求4的容器，其中每个瓣状物的侧壁是直线形的。
19.如权利要求4的容器，其中瓣状物是对称的。
20.如权利要求4的容器，其中形成内管口的中空瓣状物的内部是对称的。
21.一种双重分配容器，包括带有限定了外管口的管颈的外容器；带有限定了内管口的管颈的内容器，以及用于使所述容器彼此固定的装置，从而将内容器的管颈设置在外容器的管颈内，这些管颈和它们的管口一起形成了双重分配管口，其中内容器管颈和管口截面大体上对应于带有中心孔道的多瓣形，该孔道与至少三个中空瓣状物相通，每个中空瓣状物具有一个外壁和一对相对的侧壁，所述侧壁在它们接近孔道时是非发散的，其中外容器管颈在其截面上包围着瓣状物的外壁，并与所述瓣状物一起形成了构成外管口的至少三个子管口，一个子管口位于内容器管颈的每对相邻瓣状物的相邻侧壁之间。
22.如权利要求21的容器，其中管口下面的内容器管颈截面对应于与孔道相通的多瓣形。
23.如权利要求21的容器，其中孔道由带有间断的壁形成，该间断与孔道和瓣状物的中空内部相通。
24.如权利要求21的容器，其中每一个瓣状物具有一个外壁和相邻的一对侧壁，内容器管颈和瓣状物在轴向上是细长的，所述凹槽形成了细长的槽，该槽与外容器的内部和双重分配管口的子管口相通。
25.如权利要求23的容器，其中中空孔道和中空瓣状物在轴向上是细长的，并且形成了与内容器内部和其管口相通的细长的管道。
26.如权利要求21的容器，其中外容器管颈和内容器管颈是适配的，从而外管口的总分配面积和内管口的总分配面积基本相同。
27.如权利要求21的容器，其中外容器管颈和内容器管颈是适配的，从而为要在其中流动并从各自的管口被分配的物品提供基本相同的物品表面接触面积和压降。
28.如权利要求21的容器，其中内容器管颈和外容器管颈以及管口是适配的，从而以相同或基本相同的体积同时分配被分开包装在内容器和外容器内的具有相同或类似粘度的两种粘性物品，一个是通过内管口，另一个是通过外管口。
29.一种双重分配容器，包括带有限定了外管口的管颈的外容器；带有限定了内管口的管颈的内容器，以及用于使所述容器彼此固定的装置，从而将内容器的管颈设置在外容器的管颈内，这些管颈和它们的管口一起形成了双重分配管口，其中内容器管颈和管口截面大体上对应于带有中空孔道和至少三个与该孔道连接的中空瓣状物的多瓣形，每个瓣状物具有一对分开的与外壁相邻的侧壁，所述侧壁在它们接近孔道时是彼此发散的，中空瓣状物形成与孔道相通的内部管道部分，并与孔道一起形成内部容器管道，该管道具有向内引导的延伸部分，并与内容器的内部和内管口相通，在每对相邻的瓣状物之间形成有凹槽，其中外容器管颈在横截面上包围着这些瓣状物，从而形成多个外容器子管口，每一个子管口由一个凹槽形成，并且这些凹槽一起构成了外管口的一对相邻的瓣状物。
30.权利要求29的容器，其中管口下面的内容器管颈截面对应于与孔道相通的多瓣形。
31.如权利要求29的容器，其中每一个瓣状物具有一个外壁和相邻的一对侧壁，内容器管颈和瓣状物在轴向上是细长的，所述凹槽形成了细长的槽，该槽与外容器的内部和双重分配管口的子管口相通。
32.如权利要求29的容器，其中中空管口和中空瓣状物在轴向上是细长的，并且形成了与内容器内部和其管口相通的细长管道。
33.如权利要求29的容器，其中外容器管颈和内容器管颈是适配的，从而外管口的总分配面积和内管口的总分配面积基本相同。
34.如权利要求29的容器，其中外容器颈和内容器颈是适配的，从而为在其中流动并从各自的管口被分配的物品提供基本相同的物品表面接触面积和压降。
35.如权利要求29的容器，其中内容器管颈和外容器管颈以及管口是适配的，从而以相同或基本相同的体积同时分配被分开包装在内容器和外容器内的具有相同或类似粘度的两种粘性物品，一个是通过内管口，另一个是通过外管口。
全文摘要
提供了一种双重分配容器,例如可压缩双重分配管,它具有双重分配管口,其形状大体上对应于多瓣形。该双重分配管口的类似苜蓿叶的形状使得该双重分配容器能够以相同或基本相同的体积分配两种具有相同或类似流动特性的物品。
文档编号B65D35/22GK1344222SQ00805359
公开日2002年4月10日 申请日期2000年4月12日 优先权日1999年4月21日
发明者道格拉斯·R·杰克逊, 约瑟夫·勒伯夫, 贾斯廷·E·麦克多诺 申请人:皮奇尼塑料包装公司