专利名称：钢带切割系统中的制动辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在将钢带切割成条的系统中所使用的制动辊。
已知有许多将钢带纵向切割成一系列纵向钢条的系统，这些钢条随后会应用于各种变形。
这些将钢带纵向切割成条的系统(通常被称为“纵剪机”)的本质在于一旦这些钢条从钢带中被切割出后能正确地被卷取以避免再卷和后续处理的困难。
为了达到这个目的，在钢条卷取成一个卷之前设置一个制动系统。
该制动系统，作为上述系统的一部分，必须为单个钢条提供一个准确和平稳的卷绕张力。事实上，因为最开始钢带的横截面不可能具有均匀的厚度，所以必须有可能来补偿由于一个钢条和另一钢条之间的可能存在的厚度差所产生的速度差。事实上，可能是纵向侧边缘较薄而中心变厚，或者是从较厚的纵向侧边缘开始到中心逐渐变薄。
另外，这些速度差以及任选的制动系统必须不会破坏机加工的钢带表面，该钢带表面必须尽可能地进行保护。
例如，已经知道作为制动系统的毛毡零件被引导进一个密封壳体内并通过一可膨胀的承推元件结合在所经过钢带的钢条上。这种相对于钢带或单个钢条横向布置的毛毡零件相对钢带静止，因而易磨损并且在任何情况下都不能保证钢带表面的质量。
作为替代方式，作用在条带表面上的制动辊(又称为“压力辊”)的橡胶表面，同样已设有一系列垂直于辊轴心的表面圆周凹槽，这样产生了一系列可能在钢条的行进方向或者相反方向上弯曲的橡胶齿。这些“折叠”或“屈服”的表面齿应当有助于制动辊的单个钢条的速度调节。这样，在从钢带上切割下的相关钢条上，将有一个适合的差分制动(differentiated braking)。
同样该解决方法显示出一些缺陷，这些缺陷是由于操作噪音以及调节难度而可能获得的最小数量的变形所带来的。
因此本发明的目的在于实现一种在将钢带切割成条的系统中所使用的制动辊，又称为“压力辊”，从而解决上述的技术问题。
本发明的另一目的在于即使在由切割所获得的钢条的速度之间存在很大差异的情况下，也能消除任何可能的制动难题。
本发明的另一目的在于消除任何可能由于制动而出现在钢条表面上的缺陷，以便保护该钢条的表面。
本发明的另一目的在于实现一种在将钢带切割成条的系统中所使用的制动辊，该制动辊既经济又易于生产和操作，而不存在持续调整或设置干扰(setting intervention)的问题。
根据本发明的这些目的是通过实现一种如权利要求1所述的用在将钢带切割成条的系统中的制动辊而获得的。
附属权利要求对其它的特征进行了描述。
根据本发明的一种使用在将钢带切割成条的系统中的制动辊的特征和优点，将从如下的实施例和非限制性描述并结合附图得到更好的体现。其中附图包括
图1为一种将钢带切割成一系列钢条的系统的第一实施例的透视图，其中至少使用了一个根据本发明的制动辊；图2为一种将钢带切割成一系列钢条的系统的第二实施例的透视图，其中至少使用了一个根据本发明的制动辊；图3为一个根据本发明的制动辊的部分为截面的正视图；图4示出图3中制动辊的一个放大横截面。
根据图1和图2，示出两种将钢带切割成条的系统，其中制动辊或“压力辊”能根据不同的解决方案被布置。
在图1所示出的系统中，一个钢带卷12一旦被一个特定剪切机13剪切后会产生出一定数量的钢条14，这些钢条随后必须通过一特定卷取机被卷取成最终卷材15。若干制动辊以及一个补偿区域设置在剪切机13和卷取机之间，以方便上述操作。
图1示出在制动装置内如何可能设置与挡辊(baffle rollers)18和简单拖引辊19相合作的牵引元件，该牵引元件包括一个或两个“制动辊”或者包括根据本发明的制动辊16。图2示出本发明制动辊如何用作挡辊18或是制动辊式张紧装置(braking bridles)17，从而解决了已有技术中制动辊公知的问题。
图3和图4分别示出一个通常用在将钢带切割成条的系统中的制动辊的部分截面正视图，以及该制动辊的一个放大横截面。
根据本发明的一个制动辊16、17、18已经被设计成通常用在“纵剪机”系统中的制动元件，也就是说，在如图1和2所示的示意性系统中，该制动辊能用作一个或多个切向制动拖引辊的元件，一个或多个制动辊式张紧装置的元件，或者简单地作为挡辊。
从图中可看出，一个制动辊16、17、18由一系列以特定方式组合在一起的元件构成。
事实上，设置了一个轴20，其一个由旋转的电机(示意性地用21表示)的旋转所牵引形成了承载结构。该轴20设有两个适于接纳制动辊的支承轴承(示意性地用33表示)的尾销22和23，该轴20在其一端连接着上述安装有电机的装置。
通常，在一个中央侧面24上设有一系列空转轮25，这些空转轮沿中心钻入设置在轴20侧面24上的26内，并沿轴向被两个侧面密封凸缘27所夹持。这样，空转轮25能自由转动而没有轴部运动，同时它们能在外部设有一个由各种防划接合材料所形成的覆盖层28，该防划接合材料例如有橡胶材料、皮革、纺粘织物等。
此外，根据本发明，设有一个或n个插入特定凹槽30内的可膨胀元件29，该凹槽30是在上述轴的中央侧面24上沿纵向生产线而获得的。可膨胀元件29例如有空气管或类似物，空气管是从外部通过一导管31输入加压空气的，该导管与一固定在轴20另一端的旋转接头(示意性地用32表示)相连。即使在将制动辊安装进系统时，可膨胀元件29中的压力也能根据特定需要在外部以一种简单快速的方法进行调节。
此外，根据本发明，设有一个或n个与可膨胀元件29一一对应的磨损元件34，该磨损元件设置在凹槽30内以便使可膨胀元件29能填充进该磨损元件中，从而该磨损元件能尽量突出到每个空转轮25的内部。事实上，磨损元件34被可膨胀元件29抵靠住每个空转轮25内部。这些磨损元件34能由各种材料制成，例如毛毡、制动衬带等，同时它们能通过在侧面密封凸缘27上的适合缝隙35很容易地从侧面被抽出从而被更换。在操作有误的情况下，也可能更换可膨胀元件29。
本发明制动辊16、17、18的操作方法如下该辊在与轴20相连的电机21的带动下旋转，这样空转轮25或覆盖层28的外表面所对应的圆周速度略小于钢带12中的具有较慢速度的钢条14的速度。
这样，每个空转轮25，在钢条14的拖拉下与该钢条相接触，同时该空转轮以一略大于在其速度和较慢钢条之间的速度差的速度相对旋转轴20旋转。
利用磨损元件34来适当调整可膨胀元件29中进给空气的压力，由此产生一个阻止单个空转轮25相对轴20旋转的阻力，这样对缠绕在最终卷材15上的钢条14产生了制动作用。
因为空转轮25全部相互脱离，所以钢条14间的速度差也利用一个最好平均分布在整个宽度上的卷绕张力全部得到补偿。
这样已知制动系统中的问题通过一个简单实用的而且经济的方法得到解决。
上述空转轮，空转轮的覆盖层(如果有的话)，可膨胀元件以及磨损元件的设置，允许以一个有效、准确和可行的方法调节制动辊的各个部分的钢条的不同速度。事实上，因为可能保证提供给单个钢条一个准确而平稳的卷绕张力，从而补偿由于钢条间的可能厚度差所产生的速度差。上述空转轮，可膨胀元件和磨损元件，以及空转轮覆盖层的设置，允许进行合适的调整。
事实上，在不同钢条具有很大差别时，同样可能提供合适的调整。
此外，因为没有速度差，在钢条表面上是不可能有划痕或缺陷的，同样在轧辊空转轮与钢条之间也不可能有夹杂。由于安装有电机21的轧辊的旋转，在空转轮25和轴20之间的速度差最小，这对磨损元件34有利。
那些可以想象出的对用在将钢带切割成条的系统中的制动辊所作出的几种改型和变型，全部落入本发明的范围内；另外，所有的细节都可以用其他等同的技术细节来代替。在实践中，所使用的材料以及尺寸可以是任何类型。
权利要求
1．一种用在将钢带切割成条的系统中的制动辊，其特征在于，该制动辊包括一个安装有电机(21)的旋转的轴(20)，该轴(20)设有两个支承(在33处)尾销(22、23)，该轴在一个中央侧面(24)内沿轴向(在27处)支承着一系列空转轮(25)，在所述中央侧面(24)内设有至少一个凹槽(30)，在该凹槽内部设有至少一个可膨胀元件(29)，在该膨胀元件上方设有至少一个抵靠在每个空转轮(25)内部的磨损元件(34)。
2．根据权利要求1所述的制动辊，其特征在于，上述至少一个可膨胀元件(29)是从外部通过一导管(31)输入加压空气的，该导管(31)与一固定在上述轴(20)的一个尾销(23)上的旋转接头(32)相连。
3．根据权利要求1所述的制动辊，其特征在于，上述系列空转轮(25)中的每一个都设有一个由防划接合材料所制成的覆盖层(28)。
4．根据权利要求3所述的制动辊，其特征在于，上述防划接合材料是橡胶材料、皮革、纺粘织物或类似物。
5．根据权利要求1所述的制动辊，其特征在于，上述系列的空转轮(25)沿轴向被两个能相互旋转的侧面密封凸缘(27)所夹持。
6．根据权利要求5所述的制动辊，其特征在于，上述两个侧面密封凸缘(27)中的至少一个设有至少一个缝隙(35)，以便抽出/或插入所述的至少一个磨损元件(34)。
7．根据权利要求5所述的制动辊，其特征在于，上述两个侧面密封凸缘(27)中的至少一个设有至少一个缝隙(35)，以便抽出/或插入上述至少一个可膨胀元件(29)。
8．根据权利要求1所述的制动辊，其特征在于，上述轴(20)设有一个电机(21)，该电机与上述轴的两个尾销(22、23)中的一个尾销(22)相连。
9．根据权利要求1所述的制动辊，其特征在于，所述的至少一个磨损元件(34)由毛毡、制动衬带或其它类似物制成。
10．根据权利要求1所述的制动辊，其特征在于，所述的至少一个可膨胀元件(29)由至少一个空气管或类似物制成。
11．根据权利要求1所述的制动辊，其特征在于，其能用作一个制动拖引辊(16)，和/或挡辊(18)，或一个制动辊式张紧装置(17)。
全文摘要
一种用在将钢带切割成条的系统中的制动辊,其特征在于,其包括一个安装有电机(21)的旋转的轴(20),该轴(20)设有两个支承(在33处)尾销(22、23),该轴在一个中央侧面(24)内沿轴向(在27处)支承着一系列空转轮(25),在所述中央侧面(24)内设有至少一个凹槽(30),在该凹槽内部设有至少一个可膨胀元件(29),在该膨胀元件上方设有至少一个抵靠在每个空转轮(25)内部的磨损元件(34)。该制动辊能根据特定需要用作一个拖引辊组和制动辊式张紧装置,或挡辊。
文档编号B65H27/00GK1325770SQ0112131
公开日2001年12月12日 申请日期2001年5月31日 优先权日2000年5月31日
发明者朱利奥·马尼亚尼 申请人:菲米机械制造工业股份公司