刮板输送机镶嵌式中部槽的制作方法

文档序号:4235912阅读:373来源:国知局
专利名称:刮板输送机镶嵌式中部槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机,尤其是一种刮板输送机镶嵌式中部槽。
在井下煤炭运输过程中,中部槽承受着巨大的作用力,主要是上方煤炭的压力和侧面支架的推力,另外刮板在中板上反复摩擦,在这样的条件下,中板与铲、挡板槽帮的连接处极易损坏,尤其是中板两侧的焊道极易发生磨损从而导致中板与铲、挡板槽帮之间断裂,造成中部槽的使用寿命降低。
刮板输送机镶嵌式中部槽,包括中板以及分别焊接在中板两侧的铲板槽帮和挡板槽帮,其中在铲板槽帮和挡板槽帮上与中板的连接处沿连接方向各自开有至少一个槽,中板的两侧有与槽相配合的凸台,中板与铲板槽帮和挡板槽帮通过槽与凸台的配合固定连接成一体。
采用镶嵌式中部槽结构后,中板与铲、挡板槽帮之间由直接焊接改为通过槽与凸台的配合固定连接成一体,使中板与铲、挡板槽帮之间的连接强度提高。
以下结合附图来对本实用新型的的具体实施方式
作进一步详细的说明,如图2所示,整个中部槽包括中板2以及分别焊接在中板2两侧的铲板槽帮1和挡板槽帮3,在现有技术中中板是直接焊接在铲、挡板槽帮上的,而在本实用新型中对此做了进一步的改进,如图2所示,在铲板槽帮1和挡板槽帮3上与中板2的连接处沿焊缝方向各自开有两个槽4,相应的,如


图1所示,中板2上也有两个与槽4相配合的凸台5,这样将中板上的凸台5插入铲板槽帮1和挡板槽帮3上的槽4中,就可以将中板2、铲板槽帮1、挡板槽帮3三者固定连接成一体,很明显,所谓的固定连接可以是组焊,也可以采用其它公知的连接方式,采用组焊时,其中的槽4可以是通槽,凸台5与槽4相接触的位置上分布有焊道,这样就有一部分焊道位于槽帮的外侧,在使用时不会被磨损,另外,槽4的数量不仅仅局限于图2中所示的两个,也可以是1个、3个或更多,当然,凸台5的数量要与槽4的数量一致,凸台5与槽4相配合是指凸台5可以顺利的插入槽4中,保证二者能够固定连接成一体。
权利要求1.刮板输送机镶嵌式中部槽,包括中板以及分别焊接在中板两侧的铲板槽帮和挡板槽帮,其特征在于在所述铲板槽帮(1)和挡板槽帮(3)上与中板(2)的连接处沿连接方向各自开有至少一个槽(4),所述中板(2)的两侧有与槽(4)相配合的凸台(5),中板(2)与铲板槽帮(1)和挡板槽帮(3)通过槽(4)与凸台(5)的配合固定连接成一体。
2.如权利要求1所述的刮板输送机镶嵌式中部槽,其特征在于中板(2)与铲板槽帮(1)和挡板槽帮(3)通过槽(4)与凸台(5)的配合组焊成一体。
3.如权利要求2所述的刮板输送机镶嵌式中部槽,其特征在于所述的槽(4)为通槽,所述凸台(5)与槽(4)相接触的位置上分布有焊道。
专利摘要本实用新型涉及刮板输送机,尤其是一种刮板输送机镶嵌式中部槽,本实用新型包括中板2以及分别焊接在中板2两侧的铲板槽帮1和挡板槽帮3,其中在所述铲板槽帮1和挡板槽帮3上与中板2的连接处沿焊缝方向各自开有至少一个槽4,所述中板2的两侧有与槽4相配合的凸台,中板2与铲板槽帮1和挡板槽帮3通过槽4与凸台的配合固定连接成一体,采用此种结构后,中板与铲、挡板槽帮之间的焊道不易损坏,中部槽的强度也得到了提高。
文档编号B65G19/00GK2573439SQ02252299
公开日2003年9月17日 申请日期2002年8月31日 优先权日2002年8月31日
发明者李建军, 刘民喜, 肖宝贵, 徐新礼 申请人:宁夏西北奔牛实业集团有限公司
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