改进结构后的螺丝输送机的制作方法

文档序号:4361407阅读:284来源:国知局
专利名称:改进结构后的螺丝输送机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改进结构后的螺丝输送机,更具体地说,涉及一种可针对不同尺寸直径大小的螺丝而调整使用间距,使其组装更为简便容易,且更具坚固支撑功效的螺丝输送机。
背景技术
自动辗平机是大批量自动化生产螺丝时不可缺少的设备,而自动辗平机的出口端衔接有一分离机,用于承接螺丝成品并将螺丝成型机所产生及使用的铁屑、切削油液与螺丝成品加以分离与收集;其中,此类结构于调整适用不同螺丝尺寸的结构时,其大多是在基座内分别以固定块枢设滚筒及以推进块枢设旋动杆,且于固定块与推进块间设有弹簧,以欲应用于较小尺寸的螺丝时,可利用一端靠抵于推进块上的调节杆向内旋转推动推进块,将推进块上所枢设的旋动杆推动向内缩小与滚筒的间距,而将调节杆旋动向外时,则能利用弹簧将推进块向外推顶,增大与滚筒之间的距离,适用较大尺寸的螺丝。
然而,上述结构于调节杆向外旋动退出时,并不具有连带将推进块向外拉出的功效,而仅利用推进块与固定块间的弹簧予以向外推顶,方能使推进块向外移动,于推进块较为紧迫卡滞固定,或于弹簧长期使用造成弹性疲乏的情况下,极易导致推进块无法顺利向外移动的窘况发生。
为此,目前出现了一种针对上述问题而改进的结构,如图6和图7所示,该结构于推进块71侧边开设有一容孔711,并于推进块71前端开设有与容孔711垂直交错的螺孔712,而于调整杆72前端形成有凹环圈721,利用调节杆72前端套设有弹性组件73后容掣于推进块71侧边的容孔711内,并用螺固组件74经由螺孔712向内螺设于调节杆72的凹环圈721内,以使调节杆72与推进块71呈一结合枢设不分离的状态。
然,上述结构虽可达到利用螺固组件螺设枢接调节杆与推进块,使调节杆向外旋动时,能连带一并将推进块向外带动,达到直接调整使用间距的预期功效,但也在其实际实施使用中发现诸多缺点,如1.该结构于推进块与调节杆间的组设结合上,需再另行利用螺固组件螺设结合,具有组装不方便的问题。
2.该结构的调节杆是利用单一螺固组件螺设结合于推进块内,不论向内顶抵或向外拉动推进块时,都仅为单点支撑而已,具有不够坚固的问题。

发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种螺丝输送机,以有效改善上述问题。
本实用新型中改进结构后的螺丝输送机主要由推进块与调整杆组成;其中,所述推进块向其侧边开设有贯穿至外侧的槽孔,并另开设有与槽孔呈垂直交错的嵌槽,所述调整杆凹设的凹环圈容掣于所述推进块的槽孔内,同时凹环圈外端的顶抵缘嵌掣于所述嵌槽中,借此,使其于组设结合上不需再另行利用其它结构固定,更为简易方便。
本实用新型中的螺丝输送机利用调节杆的顶抵缘直接嵌掣于推进块的嵌槽内,使其于使用上呈平面状的顶抵或拉动推进块,极具有坚固支撑的功效。
本实用新型中的螺丝输送机于调节杆与推进块嵌掣结合时,连带在调节杆上套设有弹性组件,以具有支撑定位的功效。
本实用新型中的螺丝输送机藉由滚杆两侧在枢接组合的推进块所连设的调节杆尾端固设有链轮,并用同步链条绕设,达到滚杆作同步位移的目的,不必再像以往必须两侧分别调整再仔细校对是否在所需范围内等带来的不便与麻烦。


下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
图1是本实用新型中螺丝输送机的立体分解图;图2是本实用新型中螺丝输送机的组设剖视图;图3是本实用新型中螺丝输送机的局部使用状态示意图;图4是本实用新型中螺丝输送机的使用状态示意图;图5是本实用新型中螺丝输送的组合俯视示意图;图6是传统螺丝输送机的立体分解图;图7是传统螺丝输送机的组设剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型中的螺丝输送机由推进块1与调节杆2组成;其中推进块1向侧边开设有槽孔11,且槽孔11贯穿至推进块1外侧,而于推进块1上另开设有嵌槽12,该嵌槽12与槽孔11另端呈垂直交错状态,另推进块1贯穿开设有贯孔13。
调节杆2可用于套掣弹性组件21,于调节杆2的一端凹设形成有凹环圈22,且于凹环圈22外端形成有顶抵缘23,并于调节杆2外固设有键轮24。
本实用新型中的螺丝输送机在组设结合时,如图2所示,于调节杆2上套掣弹性组件21后,使其凹环圈22直接容掣于推进块1的槽孔11中,此时,调节杆2的顶抵缘23恰好嵌掣于推进块1的嵌槽12内。
如此一来,即可如图3至图5所示,将滚杆3的两端分别组固于推进块1的贯孔13内,并将滚杆3连同两端推进块1一同组设于机台4中,此时,滚杆3两端的推进块1恰好分别套设于机台4两端的容槽41中,且利用同步链条5将滚杆3两端调节杆2的链轮24连结固定,再同时配合一护盖42予以遮蔽作安全保护,以能利用旋动调节杆2,使其利用同步链条5带动滚杆3另侧调节杆2的齿轮24同步动作,藉由顶抵缘23呈平面状两端整体做一同步顶推或拉动推进块1,而同时带动滚杆3朝向螺旋杆6或离开螺旋杆6,并藉此调整滚杆3与螺旋杆6之间的间隙供输送不同直径的螺丝,且调整的间隙可以确保前后均相同,不会有一边大,一边小的情形发生,以大幅缩小调整时间,进而达成增进工作效率的目的。
综上所述,本实用新型的确能达到所预期的使用功效,具有一定的进步性。
权利要求1.一种改进结构后的螺丝输送机,主要由推进块与调整杆组成;其特征在于所述推进块向其侧边开设有贯穿至外侧的槽孔,并另开设有与槽孔呈垂直交错的嵌槽,所述调整杆凹设的凹环圈容掣于所述推进块的槽孔内,同时凹环圈外端的顶抵缘嵌掣于所述嵌槽中。
2.根据权利要求1中所述的螺丝输送机,其特征在于所述调整杆上套设有弹性组件。
3.根据权利要求1中所述的螺丝输送机,其特征在于所述推进块连同调整杆分别设于滚杆两端,且于调整杆上固设有链轮,并于链轮上绕设有同步链条。
专利摘要本实用新型公开了一种改进结构后的螺丝输送机,其主要由推进块与调整杆组成;所述推进块向其侧边开设有贯穿至外侧的槽孔,并另开设有与槽孔呈垂直交错的嵌槽,所述调整杆凹设的凹环圈容掣于所述推进块的槽孔内,同时凹环圈外端的顶抵缘嵌掣于所述嵌槽中。该螺丝输送机可应用不同尺寸直径大小的螺丝,而且组装更为简易方便、支撑更为坚固。
文档编号B65G33/00GK2658118SQ0320696
公开日2004年11月24日 申请日期2003年7月31日 优先权日2003年7月31日
发明者萧铭益 申请人:萧铭益
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