专利名称：一种往复导纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械装置，特别是一种往复导纱装置。
背景技术：
在现有的技术中，往复导纱机构通常是采用凸轮式或槽筒机构，但是这些机构有的运行速度慢，难以用于高速的场合，纺纱效率太低，有的对纱线损伤严重，影响纱线的强力，且不能改变卷绕密度，这些都极大地制约了纺纱行业的进一步发展，用于高速纺纱的一种往复导纱装置就很好的解决了这个问题，一种往复导纱装置能用于每分钟数百米至数千米的纱线卷绕过程，故能完全适用于目前一些新型的高速纺纱机和高速络筒机的纱线卷绕。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的凸轮式往复导纱机构运行速度慢，难以用于高速的场合，纺纱效率太低。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种往复导纱装置，所述的一种往复导纱装置由轴承座、槽棍、机架座、导轨、滑座和导纱器组件构成，在所述的机架座的两端分别固定设置有一个轴承座，在所述的轴承座的外边缘处设置有两个导轨孔，在所述的轴承座内设置有轴承，所述的槽棍的两端设置在所述的轴承座的轴承内，在轴承座外边缘的两个导轨孔内设置两根导轨，所述的导轨可以为圆柱形，在所述的导轨上套设有滑座，所述的滑座的中心处设置有一个滑座孔和一条滑座槽，所述的一根导轨穿过滑座孔，另一根导轨穿过滑座槽，所述的滑座的一端设置有滑梭，并与所述的滑梭相连接，滑座的另一端与导纱器组件相连接，所述的滑梭的头部设置在所述的槽棍的沟槽内，所述的导纱器组件由导纱器和导纱片构成，导纱器设置在导纱片上，所述的导纱片可以为一个弹簧片。
本实用新型和现有技术相对照，因为使用了一种往复导纱装置，可以在大大提高纱线卷绕速度的同时，且操作方便，使用简单。
图1是本实用新型一种往复导纱装置原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种往复导纱装置，由机架座1、轴承座2、槽棍3、导轨4、滑座5和导纱器组件构成，在所述的机架座1的两端分别固定设置有一个轴承座2，在所述的轴承座2的外边缘处设置有两个导轨孔，在所述的轴承座2内设置有轴承，具体的，所述的轴承为滚珠轴承，所述的槽棍3的两端设置在所述的轴承座2的轴承内，在轴承座2外边缘的两个导轨孔内设置两根导轨4，所述的导轨4为圆柱形，在所述的导轨4上套设有滑座5，所述的滑座5的中心处设置有一个滑座孔和一条滑座槽，所述的一根导轨4穿过滑座孔，另一根导轨4穿过滑座槽，所述的滑座5的一端设置有滑梭6，并与所述的滑梭6相连接，滑座5的另一端与导纱器组件相连接，所述的滑梭6的头部设置在所述的槽棍3的沟槽内，所述的导纱器组件由导纱器7和导纱片8构成，导纱器7设置在导纱片8上，所述的导纱片8为一个弹簧片。
权利要求1，一种往复导纱装置，由机架座、轴承座和导纱器组件构成，所述的机架座的两端分别固定设置有一个轴承座，其特征在于在所述的轴承座的外边缘处设置有两个导轨孔，在所述的轴承座内设置有轴承，在所述的轴承座的轴承内设置有槽棍。
2，根据权利要求1所述的一种往复导纱装置，其特征是在所述的轴承座外边缘的两个导轨孔内设置两根导轨，在所述的导轨上套设有滑座，所述的滑座的中心处设置有一个滑座孔和一条滑座槽，所述的一根导轨穿过滑座孔，另一根导轨穿过滑座槽，所述的滑座的一端设置有滑梭，并与所述的滑梭相连接，滑座的另一端与导纱器组件相连接。
3，根据权利要求2所述的一种往复导纱装置，其特征是所述的导轨为圆柱形导轨。
4，根据权利要求1所述的一种往复导纱装置，其特征是所述的导纱器组件由导纱器和导纱片构成，导纱器设置在导纱片上，所述的导纱片为一个弹簧片。
专利摘要一种往复导纱装置，由轴承座、槽棍、机架座、导轨、滑座和导纱器组件构成，在所述的机架座的两端分别固定设置有一个轴承座，在所述的轴承座的外边缘处设置有两个导轨孔，所述的槽棍的两端设置在所述的轴承座的轴承内，在轴承座外边缘的两个导轨孔内设置两根导轨，在所述的导轨上设有滑座，所述的滑座的一端与滑梭相连接，另一端与导纱器组件相连接，所述的导纱器组件由导纱器和导纱片构成，导纱器设置在导纱片上，所述的导纱片可以为一个弹簧片，本实用新型装置和现有技术相对照，因为使用了一种单独槽辊导纱装置，可以在大大提高纱线卷绕速度和能改变卷绕密度的同时，且操作方便，使用简单。
文档编号B65H54/28GK2618908SQ0323187
公开日2004年6月2日 申请日期2003年6月4日 优先权日2003年6月4日
发明者庞明, 宋芬迪, 王思芳, 徐乃婷, 过明言, 陈斌 申请人:上海市纺织机械研究所