专利名称：分离纱圈存储器－喂纱器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于向纺织机、针织机、袜机及类似机器供应纱线的纱线存储器-喂纱器。
背景技术：
上述用途的纱线存储器-喂纱器无论是其中卷绕在该装置上的纱线以预定数量的长度和/或时间期间连续地供应给一纺织机的主动类型，还是其中一纺织机根据需要即使是不连续地从该装置上拉出纱线的被动类型，都已经是公知的。
根据一种装置，一存储器-喂纱器包括一纱线围绕其卷绕的转动圆筒，(圆筒上)收集一定数量的纱圈。该类型的喂纱器用一斜盘通过在其转动时将纱圈向上逐渐推到圆筒上而形成纱圈。
在另一种装置中，一喂纱器具有一固定圆筒，且纱线通过与一摆动平移装置相连的一转动导纱圈卷绕在该圆筒上，该摆动平移装置具有插入形成圆筒的其它杆件之间并在该其它杆件之间移动的杆件。该装置可以逐渐向前移动纱线，并以纱圈的形式将其收集在该固定圆筒上。这一装置复杂、昂贵，并且由于(采用)固定圆筒因而存储器只能是被动的。
例如来自文献CH-A-381622的这里所考虑的类型的喂纱器装置也是公知的，该装置由一具有两个笼式转子的转动圆筒组成，该两个笼式转子一起转动并具有周向翅片或柱状物以接纳纱圈。一转子的翅片插在另一转子的翅片之间，并且转子的轴线定位成一个相对于另一个倾斜以便一个转子的翅片仅从另一个转子的翅片的一个部分径向地伸出。
上述纱线存储器则通常配备有当纱线已经收集到预定数量时停止该装置并且当圆筒上纱线的数量到达最小的设定量时再次重新启动该装置的机构。
但是，如果像经常发生的那样，纱圈彼此十分接近或者甚至趋向于彼此重叠，则出现纱线向纺织机的正确供给问题，从而导致所生成的织物中的均匀度瑕疵，这会对其质量造成损害。实际上，对从圆筒存储器形成纱圈的阻力的任何变化都会导致纱线本身微小的撕裂，考虑到相关的高生产速度和惯性，这种撕裂会变得很重要并引起被供给机器的纱线本身张力的变化，并随后引起纱线在该机器上的工作条件的重要区别。
也有人提出如下建议，即绕一纱线圆筒络纱机布置一保护性的环状元件以防止由于圆筒本身的转动、停止和启动而使纱线滑落和在纱线内撕裂。
但是，根据已知的技术，该保护性元件仅绕一络纱机圆筒的一部分布置且此外该元件从不使用，并且也从未有人提出将该元件用在这里所考虑的类型的存储器-络纱机上的建议，因此，这仍会产生有关纱圈粘附到圆筒表面的问题和功能缺陷。
发明内容
本发明的一个目的是通过消除会导致纱线不希望有的微小撕裂的原因而解决纱线存储器-喂纱器所固有的功能缺陷。
本发明的另一个目的是提出一种由于纱圈在被卷绕时从不彼此干涉，因而能够在一转动圆筒上以一种有序的、分离的方式卷绕和收集纱圈的用于纺织机的纱线存储器-喂纱器。
本发明还有一个目的是提供一种能够根据需要以不同的速度、以可控制的数量卷绕和收集分离的纱圈以便控制可获得的纱线的量的装置。
本发明的又一个目的是提供一种具有一当已经达到设定的(卷绕)量时自动停止卷绕的系统的纱线存储器，并且一旦可获得的纱圈到达设定的最小量，该系统再一次自动地重新启动该机器。
本发明的另一个目的是提供一种具有一自动停止和启动系统的纱线存储器-喂纱器装置，该系统由用于形成分离纱圈和具有一速度可变的络纱机圆筒的同一机构控制。
本发明的另一目的是提供一种既能用作主动喂纱器又能用作被动喂纱器的纺织机的纱线存储器-喂纱器。
本发明的另一个目的是将一本身与圆筒一起转动并且在基本整个转子的长度上围起转子的保护性外部元件与一纱线存储器-喂纱器装置相结合。
根据本发明，这些目的通过下面这种纱线存储器-喂纱器装置实现，该装置包括一绕一转动轴线转动的络纱机圆筒、将纱线传送到所述圆筒的装置和将纱线传送到需要供给的纺织机的装置，其中络纱机圆筒由两个彼此相对的相连的笼式转子组成，且每个转子具有一头部，杆件从该头部朝向另一个转子的头部伸出且插入该另一个转子的杆件之间。所述两个转子的杆件周向地形成相应的圆柱形表面；第一转子位于所述转动轴线上，而第二转子在一与该转动轴线成直角、且在该转动轴线平面的外部并与第二转子的头部相连的轴线上摆动；第一转子的周向表面具有一与络纱机圆筒的转动轴线重合的轴线，而另一转子的周向表面具有一源于所述摆动轴线的相对于该转动轴线倾斜的轴线；并且该摆动转子的圆柱形周向表面相对于另一转子的圆柱形周向表面倾斜且在该圆筒的一中间部内与该表面相交，从而摆动转子的周向表面从第一转子的周向表面的两个对角相对的部分伸出，形成两个与圆筒的相对头部相邻且根据一摆动转子相对于第一转子的倾斜度而伸出的锥形凸角。
下面将参考所附表示性的和非限制性的附图更详细地说明本发明，其中图1在一仅表示由杆件组成的圆柱形表面的图中，示出圆筒在其用于卷绕纱圈的启动位置的示意性侧视图；图2在沿图1中的箭头II-II的方向的正视图中，示出形成圆筒的第一和第二圆柱形表面的杆件的布置；
图3在沿图1中的箭头III-III的方向的后视图中，示出形成圆筒的第一和第二圆柱形表面的杆件的布置；图4是与图1中的视图类似的示意性视图，但该圆筒已经完成预定数量的纱圈的卷绕；图5是与图2中的视图类似的视图，但形成倾斜的圆柱形表面的杆件相对于另一杆件移动到一侧；图6是本发明的设备的示意性侧视图；图7示出络纱机圆筒的局部纵向剖视图；图8示出络纱机圆筒沿图7中的箭头VIII-VIII方向的剖视图；以及图9示出围在一保护性元件中的络纱机圆筒的一个示例。
具体实施例方式
配备所表示的存储器-喂纱器是为了根据箭头10的方向，通过使用一固定的导纱器11接纳并以纱圈S的形式存储要供应给一用户机器的纱线12，该机器位于根据箭头13(图6)的一轴向方向的下游或沿切线方向即横向的下游。
该存储器由支承被一未示出的电机驱动而绕一转动轴线X转动的一卷绕圆筒15的一体部14组成。更准确地说，圆筒15由两个同时转动的相连接的笼式转子组成。
考虑到纱圈S和因而在圆筒上的纱线的形成方向，第一转子具有一前头部16且第二转子具有一后头部17。
该前头部16与一轴18键连接，该轴18与转动轴线X相一致并被支承在体部14内且由该设备的电机单元驱动。若干杆件的近端部彼此以一定角度间隔、绕圆筒的转动轴线X定位并平行于该轴线而固定在前头部16上。杆件19朝向第二转子的后头部17部分伸出，并一起形成第一圆柱形表面A(图1-3)。杆件19的远端部，即未(与前头部)接合的端部，不受约束地插入并隐藏在设置在后头部17内的孔或槽20内(图7)。
第二转子的后头部17自由配合在轴18上并且可以绕Y轴线摆动，这是由于其具有与前头部16不平行的几何形状并因而相对于转动轴线X倾斜。该Y摆动轴线可由两个彼此相对并与设备的体部相连接的支承销21调整(图6、8)。此外，Y摆动轴线不在包含转动轴线X的平面内，而是间隔为E的可调整的距离，因此后头部17也是偏离中心的，即它与前头部16不同轴且与第一圆柱形表面A不同轴。
具体地说，后头部17(图7)由一外部的固定的环状支承件22和一连接到该环状支承件22上且在一轴承24上转动的转动盘状件23组成。该固定环状件22由螺纹销21相对的部分支承，而前头部通过该头部支承的杆件19和槽20内的空腔使转动盘状件23转动。但是，环状支承件22和转动盘状件23可以沿所述Y轴线一起摆动和横向移动，并且可以通过根据需要紧固和松开该支承螺纹销而横向定位在所述Y轴线的准线上。此外支承环状件22还可以以任何其它的方式支承，只要该环状件可绕Y轴线摆动和沿该轴线横向移动即可。
其它杆件25固定在后头部17的转动盘状件23上，该杆件25在前头部16的杆件之间的空间内朝向前头部16伸出。所述杆件25的的自由端不受约束地插入并隐藏在设置在前头部内的孔或槽26内。该第二杆件25与相应的后头部一起摆动并一起形成一第二圆柱形表面B(图1-3)，由于摆动头部17倾斜，因此该表面B在Z轴线上相对于圆柱形表面A具有一倾斜度。该第一杆件19和该第二杆件25可以是圆柱形或任何其它形状。
后头部17和因而第二转子的倾斜度可以根据需要进行限制，并且通常由一连接到环状支承件22上的复位弹簧26固定和重新调整(图6)。
一任何类型的电开关27也与环状件22相连，并接入电机单元的电路中，并且装配好以便当圆筒上的纱圈的数量已经到达所设定的最大数量停止该电机组件，以及当圆筒上纱圈的数量下降到预定的最小值时再次启动该电机组件。该开关是闭合的且通常保持闭合，同时后头部通过弹簧26而保持倾斜地固定。
该卷绕圆筒10最主要的特征在于第一转子位于转动轴线X上，而第二转子(17，25)在与转动轴线X成直角、但在包含该转动轴线的平面的外部并定位在同一第二转子的头部17的高度上的Y轴线上摆动。同样，第一转子的周向表面A具有一与圆筒的转动轴线X重合的轴线，而另一个转子的周向表面B具有一源于摆动轴线Y的相对于转动轴线X倾斜的Z轴线。换句话说，摆动转子的周向圆柱形表面B相对于(第一)转子的周向圆柱形表面A倾斜并在圆筒的一中间部内与该表面A相交。这样，摆动转子的周向表面B从另一转子周向表面A的两个对角相对的部分伸出，从而形成两个与圆筒的相对的头部相邻的锥形凸角C，D。
观察附图(图8)中所示的摆动轴线Y，圆柱形表面B从圆柱形表面A的后段的下部和前段的顶部伸出，分别形成锥形凸角C和D。这些凸角依据第二转子的摆动头部17相对于圆筒的转动轴线X倾斜的偏心程度和横向移动而以不同长度从圆柱形表面A伸出，如上所述，转动轴线X与第一圆柱形表面A的轴线重合。
因此，卷绕圆筒15在C和D凸角所在的部分内具有椭圆形状，该椭圆形状的一部分由圆柱形表面A形成且其余部分由与表面A成一角度的圆柱形表面B形成。这种构形使逐步供给到圆筒上的纱线可以从靠近后头部的凸角C开始向靠近前头部的凸角D移动而螺旋卷绕成分离的纱圈。
纱圈之间的间隔取决于第二转子的后头部相对于转动轴线X的倾斜度、偏心率和横向移动，并且可以根据这些参数的值所需的选择/限制而改变(图5)。
有利地，为使纱圈沿卷绕圆筒的整个长度根据一固定的间隔均匀地和规则地设置，形成卷绕表面A和B的杆件19和25的外部表面是粗糙的或者更准确地说交叉地开有槽，以便形成纱圈进入槽内后不会滑动和/或重叠的小斜面。
当纱圈在圆筒上逐渐移动时，纱圈在形成表面B的倾斜杆件25上施加一径向作用力，该作用力趋向于使这些杆件恢复成由所述杆件19形成的圆柱形表面A的形状。该径向作用力在凸角C处趋向于增加摆动头部17和因而杆件25的倾斜度。但是这被限制所述摆动头部的最大倾斜度的止挡件所避免。另一方面，由于支点在摆动轴线Y之上的杠杆作用而由纱圈在凸角D区域内施加的径向作用力克服弹簧26的作用力并迫使后头部17在Y轴线上摆动且朝向一与转动轴线X成直角的位置矫正，从而迫使杆件25至少部分地恢复成杆件19的形状，即杆件19形成的圆柱形表面A的形状，如图4中所示。
当卷绕在圆筒上的纱圈的数量已经到达预定的数量时，后头部17已充分地矫正从而使开关27打开并使圆筒停止(转动)。纱线还可以被用户机器卷开，并且当圆筒上的纱圈已经下降到预定的最小值时，复位弹簧26和由纱圈相应于凸角C施加的径向作用力的共同作用将使摆动头部17返回到起始的倾斜位置，同样，固定在该头部的杆件25和它们形成的圆柱形表面B也返回起始位置，从而同时使开关27闭合以启动该设备进行一个新的分离纱圈的卷绕周期。
根据本发明的另一方面，卷绕圆筒15周向地且在其很大的长度上被围在一转动的保护性元件30内，该元件的任务是将纱圈保持在圆筒上。该保护性元件30与圆筒15相结合工作并与其一起转动但与圆筒没有任何接触，并且与所述圆筒一起形成一环形通道31以使纱线通过朝向需要供给的纺织机供给。
该保护性元件30的大部分由一环绕圆筒的套筒32和一在圆筒本身的非接合端上的支承元件33组成。该圆柱形套筒32优选地由透明材料制成。该支承元件33具有一环形部分34，该部分至少围住在圆筒的前部自由端处的头部16并且以一种可以被分离的方式安装到圆柱形套筒32的相邻端上。从该环形截面34开始，该支承元件成锥形地变窄直到以一锥形颈部35终止，该颈部结束在圆筒的转动轴线处并形成一使纱线12沿箭头13的方向通过朝向纺织机供给的中心孔36。
该保护性元件30通过一臂部37连接到该装置的体部上，该臂部37与支承元件33的颈部35相接合，其间有轴承38。臂部37可以滑动并可以与该装置的体部一起转动，以便通过相对于圆筒轴向地以及当该臂部滑出时侧向地移动该保护性元件以接近该卷绕圆筒。
该保护性元件30由卷绕圆筒15通过彼此相互作用的伸出的磁性元件39、40而直接地转动。这些磁性元件位于支承元件33的环形截面34内部并且位于圆筒15的自由端处的头部16的外部上。
优选地，设置在头部16上的磁体40由一并不影响磁场的护罩41围住和保护，以避免由于纱线通过而引起的表面磨损。该护罩设置在头部16上并轴向延伸到转子的杆件19、25的相邻部分之外，以消除一转子的杆件在另一转子的杆件一侧伸出处对纱线的干涉或阻绊。
此外，一柔性制动固定件42可以安装在该保护性元件30的内部，该固定件具有梳子形状，或者带有朝向护罩41倾斜并靠在该护罩上的齿或者棕毛的的环形刷子形状。
权利要求
1.一种用于存储要供给一纺织机、针织机和袜机的分离纱圈的存储器-喂纱器装置，所述装置包括一绕一转动轴线(X)转动的卷绕圆筒(15)，用于将纱线供给所述圆筒的装置和用于将纱线提供给需要供给的纺织机的装置，其中所述卷绕圆筒(15)由两个彼此相对的相连接的笼式转子组成，每个转子具有一头部(16，17)，杆件(19，25)从所述头部朝向另一个转子的头部伸出并插入所述另一个转子的杆件之间，其特征在于，所述两个转子的杆件周向地形成相应的圆柱形表面(A，B)；一第一转子靠在所述转动轴线(X)上，而所述第二转子在一与所述转动轴线(X)成直角、并在包含这一转动轴线的平面外部且定位在相对所述第二转子的头部(17)的同一高度上的轴线(Y)上摆动；所述第一转子的周向表面(A)具有一与所述卷绕圆筒的转动轴线(X)重合的轴线，而所述第二转子的周向表面(B)具有一源于所述摆动轴线(Y)的相对于所述转动轴线(X)倾斜的轴线(Z)；并且所述摆动转子的周向圆柱形表面(B)相对于所述第一转子的周向圆柱形表面(A)倾斜并在所述圆筒的一中间部内与所述表面(A)相交，从而所述摆动转子的周向表面(B)从所述另一个转子的周向表面(A)的两个对角相对的部分伸出，形成两个与所述圆筒的相对的头部(16，17)相邻、并根据一摆动转子相对于靠在所述转动轴线(X)上的所述第一转子的倾斜度而伸出的锥形凸角(C，D)。
2.一种根据权利要求1的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，一电开关(27)与所述摆动转子的头部(17)相连，并接入一驱动所述圆筒转动的一电机单元的电路内，所述电开关被安装好以响应所述摆动头部在一对应于在所述圆筒上的纱线的最小量的第一倾斜位置和一对应于在所述圆筒上的纱圈的最大量的第二倾斜位置之间的摆动而分别启动和停止所述圆筒的转动，所述第一倾斜位置通过一弹簧(26)和一形状相配的止挡件调整，所述第二位置由收集在所述圆筒上的纱线引起的所述第二圆柱形表面(B)的倾斜度的变化而调整。
3.一种根据权利要求1的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，支承形成所述圆筒的第二圆柱形表面(B)的所述摆动转子的头部(17)相对于所述转动轴线(X)是偏离中心的。
4.一种根据权利要求3的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，所述摆动转子的头部(17)由一不转动的外部支承环状件(22)和一与所述支承环状件(22)相连的转动盘状件(23)组成，所述支承环状件(22)与所述转动盘状件(23)之间有轴承(24)，其中所述支承环状件由构成所述摆动轴线(Y)和用于横向移动所述摆动头部(17)的装置的标准单元(21)的相对的部分支承。
5.一种根据权利要求4的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，所述第一转子的第一头部(16)上的杆件(19)的远端部自由地插入所述摆动转子头部(17)的转动盘状件(23)中的孔或槽内，并且由所述摆动转子头部(17)支承的杆件(25)自由地插入所述第一转子的头部(16)中的孔或槽内，所述头部(16)被固定并与转动轴线(X)一起转动，而所述摆动转子头部(17)的转动盘状件(23)由所述第一转子的头部通过固定到所述头部上的杆件而驱动转动。
6.一种根据前述权利要求的任何一项的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，所述形成纱圈的卷绕表面(A，B)的杆件(19，25)具有带有由交叉延伸的槽形成的小斜面的周向表面。
7.一种根据前述权利要求的任何一项的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，一不通过物理接触而与所述卷绕装置相连并与其起转动的保护性元件(30)，所述保护性元件环绕所述圆筒布置以便周向地在大部分上围住所述圆筒，并留出一用于纱线的环形通道，以及布置在所述卷绕圆筒和所述保护性元件之间的附近的驱动元件，以便所述圆筒与所述保护性元件一起转动。
8.一种根据权利要求7的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，所述驱动元件由彼此相对地并列地定位在所述卷绕圆筒和所述保护性元件上的磁性元件或能够被磁化的元件(39，40)组成。
9.一种根据权利要求7的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，所述保护性元件(30)包括一环绕所述圆筒的圆柱形套筒(32)和一定位在所述圆筒的自由端上的支承所述套筒的支承元件(33)，所述支承元件(33)具有一至少围住在所述圆筒的自由端处的所述第一转子的头部的环形部分(34)，并且能够通过一支承臂部转动。
10.一种根据权利要求8的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，所述磁性元件或能够被磁化的元件并列地位于所述保护性元件的支承元件的所述环形部分和所述圆筒的自由端处的所述第一转子的所述头部上，所述磁性元件或能够被磁化的元件被围在一设置在所述头部上的保护性护罩(41)内。
11.一种根据权利要求9的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，所述保护性元件的支承元件(33)以一种可分离的方式连接到所述圆柱形套筒(32)的一相邻端上，并且其中所述支承元件从其环形部分(34)开始成锥形地变窄直以一锥形颈部(35)终止，所述颈部结束在所述卷绕圆筒的转动轴线处并形成一使纱线通过朝向要供给的纺织机供给的中心孔，所述支承臂部与所述保护性元件的颈部(35)相连。
12.一种根据权利要求7-11中任何一项的纱线存储器-喂纱器装置，其特征在于，一柔性制动元件定位在所述圆柱形套筒和所述保护性元件(30)的支承元件之间，所述制动元件由一梳状件或带有朝向并靠在所述保护性罩(41)上的齿或棕毛的刷状件组成。
全文摘要
本发明涉及一种用于向一纺织机、针织机和袜机供给纱线的存储器－喂纱器装置。它包括一绕一转动轴线(X)转动并由两个连接的彼此相对的笼式转子组成的卷绕圆筒(15)，每个转子具有一头部(16，17)，杆件(19，25)从该头部朝向另一个转子的头部伸出。所述两个转子的杆件周向地形成相应的圆柱形表面(A，B)；一第一转子靠在所述转动轴线(X)上，而第二转子在一与该转动轴线(X)成直角、并在包含这一转动轴线的平面外部且定位在相对所述第二转子的头部(17)的同一高度上的轴线(Y)上摆动；该第一转子的周向表面(A)具有一与卷绕圆筒的转动轴线(X)重合的轴线，而该第二转子的周向表面(B)具有一相对于该转动轴线(X)倾斜的轴线(Z)，从而该周向表面(B)从该周向表面(A)的两个对角相对的部分伸出，形成与该圆筒的相对头部(16，17)相邻的两个锥形凸角(C，D)。
文档编号B65H51/22GK1635977SQ03804206
公开日2005年7月6日 申请日期2003年2月17日 优先权日2002年2月21日
发明者S·扎利奥 申请人:曼索克斯意大利有限公司