专利名称：用于饮料容器盖的杀菌装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种杀菌装置，用于饮料容器盖的杀菌装置，其中，将盖输送到一些托环上，这些托环上下对准并且相对于共用的垂直轴同心地设置在一个塔上的多个层中并且被驱动共同旋转，带有固定地设置的将盖分别转移到下个低位层的转移滑道，并且具有用于将盖输入到导送盖的、在传送方向上的第一托环的输入装置以及盖的输出装置，用于从导送盖的、在传送方向上的最后的托环输出盖。
背景技术：
在后公开的德国专利申请10238633.1描述了一种开始所述类型的杀菌装置。在前公开的商品说明书“KHS Alfill sterile CAP”还描述了一种相应的结构。
该杀菌装置的作用是，将盖以连续的单道的料流或者必要时也以连续的多道的料流在轨道上输送较长的时间。在该时间内可以对这些盖施加例如杀菌气体，或者在进入上述杀菌装置之前对它们施加一种杀菌液体，例如H2O2，在该装置内通过空气加载及热加载使该H2O2挥发。对盖的连续料流要在该装置中加载经过较长时间，也就是要通过一个较长的行程。
这种公知的开头所述类型的结构具有一个带有一些托环的塔，其中，转移滑道连接同一个塔的不同层的托环。在此，盖在一个轨道上被输送，其中，这些盖先后交替地处于托环上或者转移滑道上。盖在这些托环上通过摩擦被带动，也就是被驱动，而盖在这些转移滑道上被动地滑动。正如开始所述类型的现有技术实施的结构所表明的，形成一种特别是不出现堵塞问题的非常顺畅的输送。
但这在开始所述类型公知的结构中仅适用于通常结构的盖，也就是基本上为圆柱形基本造型的盖。由此存在以下问题在这种开始所述类型的公知的结构中，转移滑道必须通过确定的例如45°的圆周角环绕塔，也就是说，在俯视图上在一个基本上在切线方向延伸的轨道上延伸。此外，转移滑道必须搭接层之间的高度差，该层基本上最高的由可处理的盖确定。因为转移滑道必须在两个托环上水平地进入，所以这些转移滑道必须在垂直方向上具有向下弯曲部分及继而向上弯曲部分，其中转移滑道以其端部通入这两个托环。因此，转移滑道在部分区域内必须在其表面上基本按照一种螺旋面的形式成形。
这导致了一个接一个处于转移滑道上的盖彼此相互倾覆，而且既围绕其输送方向的轴线又围绕与此垂直的横向轴线倾覆。在盖为圆柱形的基本造型的情况下，这种相互倾覆影响不大。但在不同于这种基本造型的盖形状的情况下，会造成盖在由转移滑道预定的具有侧面的限界的轨道上卡住及夹住。
因此，几种目前对该行业非常有利的盖形状，利用公知的开始所述类型的装置，由于其卡住危险而不能被加工。在此特别涉及所谓的运动盖(Sportcap)，也就是带有内置锁的盖，这种盖造型复杂，特别是上部直径小于下部。还有非常扁平的、在其基本造型上基本相当于一个硬币的盖，例如作为螺旋盖下面的扁平的密封盖所使用的，也不能被处理，因为其非常低位的边缘在倾覆时容易上下重叠地移动。
发明内容
因此，本发明的任务在于，对开始所述类型的杀菌装置作如下改进，即在无夹住危险的情况下可处理不同造型的盖。
按照本发明，提出了一种用于饮料容器盖的杀菌装置，其中，将盖输送到一些托环上，这些托环上下对准并且相对于共用的垂直轴同心地设置在一个塔上的多个层中并且被驱动共同旋转，带有固定地设置的将盖分别转移到下个低位层的转移滑道，并且具有用于将盖输入到导送盖的、在传送方向上的第一托环的输入装置以及盖的输出装置，用于从导送盖的、在传送方向上的最后的托环输出盖，其中，设置了一个第一塔及一个第二塔，它们具有以相同的圆周速度被驱动的平行的轴，其中，设置有以它们的端部通到不同的塔的托环上的一些转移滑道，这些转移滑道从所述第一塔的每一个层将盖转移到所述第二塔的一个层上，并且从那里、必要时通过至少一个另外的塔及一些转移滑道、转移到所述第一塔的下一个低位层上。
根据本发明设置两个或者多个塔，其中，转移滑道分别连接不同塔的托环。与所公知的结构相比，由此形成一系列结构的可能性，减少或完全消除了盖在转移滑道上运动时卡住或夹住的危险。因此可以完全避免在俯视图中转移滑道的弯曲和/或者减少了所要搭接的高度差。由此可以减少盖的既环绕纵向轴线又环绕横向轴线的相互倾覆及由此造成的夹住危险，从而对非常规的盖形状，特别是开始提到的运动盖以及非常扁平的密封盖也可顺畅地进行处理。
这些其上设置了一些托环的层在两个塔中可以处于相同高度上。那么，盖运动越过多个塔，或者在相同的高度上，也就是水平地，或者向下运动到塔间距的搭接部分。但有利的是，这些塔内的这些层在高度上彼此错位地设置。据此，两个塔内的这些层彼此高度错位。从每个塔到下个塔必须仅越过层高度的一部分，从而对于转移轨道形成一种大大减小的垂直运动。在两个塔的情况下有利的是，这些层以半个层彼此相对错位，从而这些转移滑道在塔之间分别必须仅越过半个层高度。
转移滑道在塔之间可以延伸在俯视图中盘绕的轨道上，其中根据本发明，半径可以明显大于根据现有技术所述的半径，并因此减少了卡住的危险。但有利的是，这些转移滑道在俯视图中呈直线地构造。依据本发明可得到这种可能性，即相邻塔的托环借助在俯视图中完全呈直线的转移轨道连接，由此明显减少了倾覆的危险以及夹住的危险。
转移滑道在俯视图中可以小角度进入到托环上，由此在由盖运行通过的轨道上可以改进被运行通过的托环与转移滑道之间的、有利于托环的长度比，盖因此更长时间地处于驱动的托环上。但有利的是，这些转移滑道以它们的端部相切地通到这些各自的托环上。通过切线的进入形成一种由托环或者向托环理想顺畅的接收或者交付。与前面的特征相结合，形成了一种结构，在该结构中，转移滑道设置成相对于各自连接的托环的切线。
两个塔的托环可以以相反的旋转方向被驱动。在切线地设置转移滑道的情况下，那么它们可以在塔之间交叉延伸。但有利的是，所述两个塔的这些托环具有相同的旋转方向。在旋转方向相同的情况下，转移滑道可以构造成从外部靠置到托环上的切线，这就得到了一种特别简单且无干涉的结构，特别是避免了反向传输的转移滑道的层交叉的问题，正如在反向旋转时会出现的那样。
因为托环均处于盖的同一个运动轨道上，所以这些根据本发明设置的托环必须全部以同一个圆周速度被驱动。因此完全可能的是，出于特别的结构方面的原因，托环可以以在不同的直径塔内部构造。特别是一个塔的托环也可以具有不同于另一个塔的托环的直径。但有利的是，所有托环具有相同的直径。如果所有托环大小相同，可得到一个特别简单的、具有一些可互换的一致的部件的结构。
在结构最简单的情况下，两个塔以一定间距并排竖立。在此，其轴距大于其托环半径的和。但有利的是，如果两个塔的层彼此相对错位设置，也有利的是，所述两个塔的这些托环在侧面重叠地设置。那么托环可以彼此嵌套地在侧面重叠地设置，其中，每层托环半径的和大于两个塔的轴的间距。由此可以明显降低位结构的总体结构尺寸并缩短相切地连接塔的转移滑道的长度，从而对于盖改进了被驱动的行程(在托环上)与制动滑动行程(在转移滑道上)的比例。
下面借助附图中的实施例对本发明进行说明。其中图1根据本发明的、具有两个塔的杀菌装置沿图2中的线1-1的在壳体上部分剖开的侧视图，图2沿图1中的线2-2的剖面，
图3以极其简化的示意性剖面侧视图示出与图1相应的、，但带有在侧面重叠的托环的结构，图4以与图2相应的俯视图示出带有托环直径大小不同的两个塔的结构，图5结构变型的、与图2相应的俯视图，其中，转移滑道大大缩短且未严格相切地通到托环上，图6以与图2相应的俯视图示出带有旋转方向相反的两个塔的结构，图7及图8以俯视图示出带有在转移滑道的不同导向中各三个塔的两种结构变型。
具体实施例方式
图1及2图示出了杀菌装置的第一实施形式。该装置的作用是将盖以连续的单道或者必要时也以连续的多道的料流在轨道上输送较长的时间。在该时间内可以对这些盖施加例如杀菌气体，或者在进入所示的杀菌装置之前对这些盖施加杀菌液体，例如H2O2，在该装置内通过空气加载及热加载使该H2O2挥发。对盖的连续料流要在该装置中加载经过较长时间，也就是要通过一个较长的行程。而且该装置应保持小的结构体积。
为此，所示的装置具有两个结构基本相同的塔1及2。它们各具有一个由柱3携带的滚筒4，该滚筒携带呈环状环绕着固定在该滚筒上的、在四层中上下重叠地以相同的层间距设置的一些托环5。这些托环5可以构造成封闭的或者优选设孔的板，构造成栅板或者此类物件，其中，后者优选为气体可渗透的实施形式，以保证也能向盖6的下侧进行气体交换，这些盖处于托环5上且在图1中出于图示简化的原因仅示出其中两个例子。
就柱3、滚筒4及托环5而言，所述两个塔1及2构造相同。但如图1所示，它们在高度上这样错位，使塔2的层比塔1的层低位半层。
两个柱3在该实施例中通过传动带7耦合成同向同步转动，并通过共用的马达8驱动。
两个塔1及2设置在一个由壳体10包围的空间9内。
一个输入通道11从上面通入壳体10内，导入滑道12穿过该输入通道向下并在弯曲处以其端部平着在塔1的最上层的托环5上终止。在图2的俯视图中可以看到导入滑道12的端部区段。导入滑道12在它的在图2中可看到的端部区段中以侧面的限制壁构造成有角的U形，或构造成闭合的横截面，以便盖即使在垂直导送的情况下下也不会脱离。
如图2所示，盖6在离开导入滑道12后在最高层的最高托环5上环绕180°，然后到达“去运行”的转移滑道13上，如图1和2所示，该转移滑道将盖6从塔1最高层的托环滑动着转移到塔2最高层的托环。为此该转移滑道13以适当的方式固定地设置，例如固定在壳体10上。
盖在离开正向运行的转移滑道13后，在塔2的最高托环5上环绕180°，然后到达一个回运行的转移滑道14上，该转移滑道将盖从塔2的最高层的托环5转移到塔1的下一个低位的层的托环5。然后盖6以相应的方式随着去及回运行的转移滑道13及14在塔1、2之间去、回运动，并一层一层地向下直至盖处于作为盖6的最后环绕运行的最低位托环5上。在该实施例中，该托环为塔2的最底层。来自塔1的盖6随着去运行的转移滑道13到达该最后一个托环5上，环绕该托环180°并由导出滑道15接收，在该实施例中，盖在该导出滑道上垂直向下进入输出通道16内离开空间9。
在所选的结构中，盖6在导入滑道12和导出滑道15上以同一方向运行，并在这些滑道的垂直部分上彼此对准，从而大大简化了直线的垂直的盖导向结构的安装。
去及回运行的转移滑道13及14为顺畅转移盖6平着通到托环上，并具有用于对盖6顺畅导向的侧面的限制壁17。
盖6的轨道在托环5上同样在侧面受到限界，确切地说，一方面在内侧上通过两个塔1及2的滚筒4且另一方面在外侧上通过固定的导向板被限界，该导向板在该实施例中直接由窄间隙地包围的壳体10构成，特别是从图1左侧可看到的那样。如图所示，如果转移滑道13和14紧靠壳体10的壁，那么也可以在它们中取消外部的限制壁17。
如果需要对壳体10内的空间9进行气体洗涤，可以通过壳体10的气体输入口和输出口18进行。
如图1及2所示，在对盖的导向方面，关键的去及回转移滑道13及14极其有利地构成。如图2所示，它们与塔1及2在其托环5上相切延伸，并在图2的俯视图中完全是直的。由此避免了盖彼此相对侧向倾覆。由转移滑道13及14所要越过的高度差也非常小。如图1所示，在塔1及2的层的高度错位的结构中，每个转移滑道13或14必须仅越过半个层高，从而盖在转移滑道上围绕其与运行方向横向的轴越的倾覆的可能性也非常小。即使非常扁平的盖也可以顺畅移动通过转移滑道，而不会在其低位的边缘上上下重叠地移动。特别是在这种结构中还避免了盖围绕纵向轴线及横向轴线相互干扰的组合的倾覆。
在一个未示出的结构变型中，可以对图1的结构这样修改，使两个塔1及2上的层处于相同的高度上。那么，去运行的转移滑道13可以各自水平延伸，而回运行的转移滑道14可以搭接整个层高。
其它附图示出了一些结构变型，其中，尽可能将相同的标号用于标注相同的或者类似的部件。
图3示出一个相对图1的结构变型，其中，滚筒4被低的接片19代替，以用于内侧限界盖6的轨道。在这里，固定壳体10以与图1所述相同的方式也构成用于盖6的外部的限界。
在图1的结构中，塔1及2彼此以一定间距竖立。但在图3的实施形式中，在托环5直径相同的情况下，驱动柱3之间的距离明显减小，确切地说形成这种大小，如图3所示，使塔1及塔2的托环5在侧面重叠。因为图1的结构没有高度上连贯的滚筒4，取而代之的是仅设置低的限界的接片，所以如图3所示，这样构成的圆盘5、19在侧面彼此嵌套。由此形成整体结构的明显减小的空间需求，而且与图1相比也缩短了去及回运行的转移滑道13及14。
图4以与图2相应的俯视图示出一种实施形式，其中，塔1及塔2的托环5及5′具有不同的直径，确切地说，滚筒2的托环5′的直径大于滚筒1的托环5的直径。去及回运行的转移滑道13及14以相应的方式切线地在托环5及5′延伸。两个塔1和2同向旋转。然而，如图1所述，其例如通过传动带7的驱动耦合必须通过相应不同大小的带轮这样进行，正如盖6的顺畅的输送所要求的，使托环5及5′以相同的圆周速度运行。
在前述的实施形式中，转移滑道13及14以有利的方式呈直线延伸，并在其端部上严格切线地延伸到各自连接的托环5上。但在此如图2所示，与托环5上的盖所经过的及相当于各自仅大致半个环绕的行程相比，形成一种转移滑道13及14的相对大的长度。盖6在托环5上被主动地驱动，但必须在转移滑道13、14上被动地滑动，这对其输送产生一个阻力。
在与图2的俯视图相应的图5的实施形式中，去及回运行的转移滑道13及14在塔1及2之间与图2的实施形式中同样平行地运行。但它们向两个塔的柱3向内错位，并且不再严格切地延伸到各自连接的托环5内，而是如图5所示各带有一个略微的弯折部分。在适当构造的结构及盖不复杂的情况下，可顺畅地越过盖导向中的这种弯折偏转。其优点是与盖6在托环5上的环绕行程相比明显缩短了转移滑道13及14。
图6以与图2相同的视图示出一种结构，其中塔1及2在相反的旋转方向上以相同的圆周速度运行。去及回运行的转移滑道13及14本身也是呈直线运行，并严格切线地延伸到两个塔1及2的各自连接的托环5上。但与图2实施形式的区别在于，它们在塔1及2之间交叉地延伸，由此呈8字形环绕着塔。在扁平盖及层距足够的情况下，在转移滑道13及14之间的交叉部位上不产生高度问题。此外，与图2的实施形式相比可以看出，在图6的实施形式中，托5上的输送行程与转移滑道13、14上的输送行程的比例也得到改善。
在前述的附图中，杀菌装置始终具有两个塔1、2。在这种结构中也可以具有多个塔，如借助图7及8所描述的，其中该结构各由三个塔组成。
图7仅示意示出三个塔1、2及3。这些塔以相同的旋转方向运行，且正如在图2的实施形式中，相应地与外部切线地施加的、呈直线的转移滑道13及14连接，其中，两个转移滑道13连接所述三个塔上的同一个层，而转移滑道14返回塔1的下一个低位层。
在图8的实施形式中也设置有与转移滑道13及14连接的三个塔1、2及3，其中，所述两个转移滑道13也是连接同一个层，而所述转移滑道14从该层向塔1上的下一个低位层返回。
但在图8的实施形式中，与图7的实施形式相比选择了塔的另一种旋转方向。塔2及3以同一个旋转方向旋转，而塔1以另一个旋转方向旋转。在塔2与3之间形成转移滑道13的一个从外部切线地施加的导向，而在塔1与2之间或3与1之间选择一种与图6的实施形式相应的交叉的导向。与此相比，在图8的实施形式中，交叉区域更为有利，因为该交叉部位基本上处于塔1的边缘的区域内，在该处转移滑道13与14之间存在足够的高度距离。
权利要求
1.用于饮料容器盖(6)的杀菌装置，其中，将盖(6)输送到一些托环(5，5′)上，这些托环上下对准并且相对于共用的垂直轴(3)同心地设置在一个塔(1)上的多个层中并且被驱动共同旋转，带有固定地设置的、将盖(6)分别转移到下个低位层的转移滑道(13，14)，并且具有用于将盖(6)输入到导送盖的、在传送方向上的第一托环的输入装置(12)以及盖的输出装置(15)，用于从导送盖的、在传送方向上的最后的托环输出盖，其特征在于，设置了一个第一塔(1)及一个第二塔(2)，它们具有以相同的圆周速度被驱动的平行的轴(3)，其中，设置有以它们的端部通到不同的塔的托环(5，5′)上的一些转移滑道(13，14)，这些转移滑道从所述第一塔(1)的每一个层将盖(6)转移到所述第二塔(2)的一个层上，并且从那里、必要时通过至少一个另外的塔(3)及一些转移滑道(13，14)、转移到所述第一塔(1)的下一个低位层上。
2.根据权利要求1的杀菌装置，其特征在于，这些塔(1，2)内的这些层在高度上彼此错位地设置。
3.根据权利要求1的杀菌装置，其特征在于，这些转移滑道(13，14)在俯视图中呈直线地构造。
4.根据权利要求1的杀菌装置，其特征在于，这些转移滑道(13，14)以它们的端部相切地通到这些各自的托环(5，5′)上。
5.根据权利要求1的杀菌装置，其特征在于，所述两个塔(1，2)的这些托环(5，5′)具有相同的旋转方向。
6.根据权利要求1的杀菌装置，其特征在于，所有托环(5)具有相同的直径。
7.根据权利要求2的杀菌装置，其特征在于，所述两个塔(1，2)的这些托环(5，19)在侧面重叠地设置。
全文摘要
一种用于饮料容器盖的杀菌装置，其中将盖输送到一些托环上，它们上下对准并且相对于共用的垂直轴同心地设置在一个塔上的多个层中并且被驱动共同旋转，带有固定地设置的将盖分别转移到下个低位层的转移滑道，具有用于将盖输入到在传送方向上的第一托环的输入装置以及盖的输出装置，用于从传送方向上的最后的托环输出盖，设置了第一塔(1)及第二塔(2)，它们具有以相同的圆周速度被驱动的平行的轴(3)，设置有以端部通到不同塔的托环(5，5′)上的转移滑道(13，14)，这些转移滑道从第一塔的每一个层将盖转移到第二塔的一个层上，并且从那里、必要时通过至少一个另外的塔及一些转移滑道、转移到第一塔的下一个低位层上。
文档编号B67B1/03GK1699139SQ200410094259
公开日2005年11月23日 申请日期2004年12月17日 优先权日2003年12月18日
发明者罗兰·托普夫 申请人:Khs机械及设备制造股份公司