专利名称：煤矿综采工作面用刮板输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刮板输送机，具体地说是煤矿综采工作面用刮板输送机。
背景技术：
目前，采煤工作面使用的刮板输送机均存在一个共同的缺陷，即采煤机割煤，割不到机尾，留下煤垛。刮板输送机机尾推不过去，必须采取人工卧机尾，才能把刮板输送机机尾推到煤邦。采煤机每次割煤到机尾后，进行一次人工卧机尾，增加了工人的劳动强度。更为重要的是煤机割煤引起机尾三角区顶板松动，尽管顶板及时加强管理，但是人员随机在其下方卧机尾，存在很大的安全威胁。且卧机尾时必须停止割煤，卧一次机尾大约需要30-40分钟，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在机尾增设牵引齿条机构、使采煤机割煤直接到机尾的煤矿综采工作面用刮板输送机。
实现上述发明目的技术方案是这样的煤矿综采工作面用刮板输送机，包括电动机、减速机、机架、机尾架、链轮、链条、铲煤板、刮板、牵引齿条固定座和牵引齿条，其特征在于在机尾架上、与机架末端的牵引齿条固定座相邻处增设一专用齿条固定座，在专用齿条固定座与机架末端的牵引齿条固定座上设有一专用牵引齿条；所述专用齿条固定座与牵引齿条固定座结构相同；所述专用牵引齿条与牵引齿条结构相同。
所述专用齿条固定座的安装面设有连接板。
本实用新型在刮板输送机机尾增设牵引齿条机构，使采煤机割煤直接到机尾，不留煤垛，不需要卧机尾，节约每刀煤生产时间30分钟左右，提高了工作效率，每天的生产量与改造前刮板输送机相比可多生产3刀煤，按相同时间内(一个工作面一天内)的多产煤折算增加效益为约48万元。另一方面极大的减轻了机尾作业人员的劳动强度，消除了因卧机尾受到的安全威胁。
图1为本实用新型结构示意图，
图2为专用齿条固定座示意图，图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例见图1，煤矿综采工作面用刮板输送机包括电动机6、减速机11、机架、机尾架2、链轮5、链条4、铲煤板1、刮板3、牵引齿条固定座8和牵引齿条7。
在机尾架2上、与机架末端的牵引齿条固定座8相邻处固定安装一专用齿条固定座10，在专用齿条固定座10与机架末端的牵引齿条固定座8上固定安装一专用牵引齿条9；专用齿条固定座10与牵引齿条固定座8结构相同；专用牵引齿条9与牵引齿条7结构相同；专用齿条固定座10的安装面上固定有连接板12，见图2、图3。
当用于井下现场改造时，可通过专用齿条固定座10底板上的螺孔和螺栓将专用齿条固定座10固定安装到机尾架2上。
在刮板输送机没有下井安装之前，可通过焊接方式将专用齿条固定座固定安装到机尾架2上。
权利要求1.煤矿综采工作面用刮板输送机，包括电动机、减速机、机架、机尾架、链轮、链条、铲煤板、刮板、牵引齿条固定座和牵引齿条，其特征在于在机尾架上、与机架末端的牵引齿条固定座相邻处增设一专用齿条固定座，在专用齿条固定座与机架末端的牵引齿条固定座上设有一专用牵引齿条；所述专用齿条固定座与牵引齿条固定座结构相同；所述专用牵引齿条与牵引齿条结构相同。
2.根据权利要求1所述的煤矿综采工作面用刮板输送机，其特征在于所述专用齿条固定座的安装面设有连接板。
专利摘要本实用新型涉及煤矿综采工作面用刮板输送机。特点是在机尾架上、与机架末端的牵引齿条固定座相邻处增设一专用齿条固定座，在专用齿条固定座与机架末端的牵引齿条固定座上设有一专用牵引齿条。本实用新型可使采煤机割煤直接到机尾，不留煤垛，不需要卧机尾，节约每刀煤生产时间30分钟左右，提高了工作效率，每天的生产量与改造前刮板输送机相比可多生产3刀煤，按相同时间内(一个工作面一天内)的多产煤折算增加效益为约48万元。另一方面极大的减轻了机尾作业人员的劳动强度，消除了因卧机尾受到的安全威胁。
文档编号B65G19/00GK2712858SQ200420062849
公开日2005年7月27日 申请日期2004年7月16日 优先权日2004年7月16日
发明者杜文明 申请人:杜文明