专利名称：一种卡匣的制作方法
技术领域：
本发明关于一种卡匣结构，特别是一种可自由组装和拆解的玻璃基板卡匣结构。
背景技术：
在液晶显示器、等离子电视等平面显示器产业中，玻璃基板的重要性如同晶圆对于半导体产业。而玻璃基板在繁复的加工制作工艺中，必须经过多次的运送，以往来每阶段制作工艺步骤以及各个制作工艺机台之间，所以放置玻璃基板的卡匣，实为平面显示器制作工艺中一个重要的传输载具。
请参考图1，图1为传统技术卡匣结构100的前视示意图。卡匣结构100包括框架102、肋条104和沟槽106，其中框架102是一个完整的立方体框架容置空间，其由12根金属条以固接的方式耦接构成立方体的12个边，而框架102的左、右两相对垂直侧边上另设置有多组肋条104，而且每一组共平面的肋条104其两两之间分别又构成一沟槽106，用以容置各玻璃基板108。在传统技术的卡匣结构100中，框架102和肋条104亦是以焊接的方式固接，不能依照需求拆解的。以目前6代厂的玻璃基板卡匣而言，其宽度为1633厘米、深度1960厘米、高度2200厘米，在空卡匣的情况下，总重已高达247公斤，所以传统技术中的卡匣只能利用储存车(stocker)、有轨式无人搬运车(rail guided vehicle，RGV)和磁性引导无人搬运车(AutomaticGuiding Vehicle，AGV)搬运。
请再参阅图2，图2为卡匣结构100的俯视示意图。每一片玻璃基板10被左、右各六根肋条104支撑托住。当玻璃基板108被这些肋条104承载时，便可利用无人搬运车(未显示)移动整个框架102，使得承载有多片玻璃基板108的框架102能被运送至适当位置。接着再利用机械手臂200抬起各玻璃基板108，以针对每个玻璃基板108进行移动和随后的加工制作工艺。
如果储存车、有轨式无人搬运车(RGV)和磁性引导无人搬运车(AGV)等搬运设备发生故障时，过去4.5代厂中的空卡匣尚可利用人工搬运，完成卡匣教导式(teaching)点位，但是如前所述，6代厂的玻璃基板空卡匣便重达247公斤，故除了使用机械式的搬运车外，已经无法借由人工搬运的方式移动，所以当搬运车故障时，玻璃基板卡匣便无法借由人工搬运的方式完成教导式点位，不但延误制作工艺，甚至容易使得产品的质量受到不同程度的影响。因此，如何设计出机动性佳的玻璃基板卡匣，突破传统技术的障碍，实为该领域的重要课题。
发明内容
本发明是关于一种可自由组装和拆解的玻璃基板卡匣结构，以解决上述问题。
本发明提供一种卡匣包括上框、和上框大小相同的下框、用以固定于上框和下框之间的四支支柱，以组成一个容置空间，另包含多个肋条固定架组装于上框的两侧边与下框的两侧边、多个肋条组装于肋条固定架上，而肋条两两之间可形成沟槽用以置放玻璃基板。
本发明的卡匣结构组装后仅30多公斤，较传统技术中6代卡匣的247公斤轻巧许多，加上本发明可依照需求自由组装或者拆解，所以机动性更强，当搬运车故障时本发明卡匣可依照需求由人工搬运或者拆解。再者，本发明依照标准作业程序组装完成后，其教导式点位的结果和传统技术的卡匣相同，所以本发明实为可达传统技术功效，又另外具有重量轻、机动性高的功能。
图1为传统技术卡匣结构的前视示意图。
图2为卡匣结构被机械手臂运送的俯视示意图。
图3为本发明的卡匣的立体示意图。
图4为本发明的肋条三角架组装肋条固定架和下框的示意图。
图5为本发明的套环和挡片固定于肋条的立体示意图。
主要组件符号说明10 玻璃基板100 卡匣结构 102 框架104、310 肋条 106、312 沟槽
108玻璃基板 200机械手臂300卡匣 302上框304下框 306支柱308肋条固定架 314 肋条三角架支柱三角架318 玻璃基板402螺丝孔502防滑套环 504 防滑套环凹槽506定位套环 508 定位套环凹槽510垂直挡片具体实施方式
请参阅图3，图3为本发明的卡匣的立体示意图。卡匣300包括一水平设置的上框302、一水平设置的下框304、四垂直的支柱306、多个肋条固定架308、多根肋条310、多个肋条三角架314以及支柱三角架316。其中，上框302和下框304为大小相同的长方形框体，并且利用上框302为顶部、下框304为底部、四根方钢柱作为支柱306，进而组合成一个立方体容置空间的结构。在上框302、下框304和各支柱306接合之处均有设置有支柱三角架316，用来帮助各支柱306以可拆卸的方式固定上框302、下框304之上，在本发明的变化型式中，在上框302、下框304和各支柱306亦可直接组合而成，而不设置支柱三角架316来固定。再者，于上框302和下框304左、右两侧边的对称位置上另组装有肋条固定架308，其中肋条固定架308的固定方式是利用螺丝或卡榫以可拆卸的方式，固定在肋条三角架314上，而肋条三角架314也是以螺丝或卡榫固定在上框302或者下框304上。另外，肋条固定架308亦利用螺丝或卡榫固定着不锈钢材质的肋条310，而每一组共平面的肋条310两两之间又构成一沟槽312，此沟槽312利用来容置玻璃基板318，以让各玻璃基板318可被左、右相对应的8根肋条310支撑托住，进而使得卡匣300可作为承载运送玻璃基板的卡匣。
如图3所示，在本发明的优选实施例中，卡匣300的尺寸可设计为上框302和下框304皆为宽度1633厘米、深度1960厘米的长方形框体，支柱306的长度为2124厘米，而各个肋条固定架308两两之间距离则以500厘米为标准，所以上框302的一侧边可固定四根肋条固定架308，而上框302的另一相对侧边的对称位置则固定有另外四根肋条固定架308。肋条固定架308系具237厘米长，而利用螺丝或卡榫固定于肋条固定架308上的肋条310，其上、下两根之间相距68厘米，所以一条肋条固定架308上可固定三根肋条310，而沟槽312则可以置放玻璃基板318。而下框304亦于相对应于上框302的位置固定有肋条固定架308和肋条310，这样的立方体框架的结构空间即可让玻璃基板318安全地放入卡匣300中，并利用此卡匣300运送至工厂各区域以进行加工。
请参阅图4，图4为本发明的肋条三角架314组装肋条固定架308和下框304的示意图。肋条固定架308先以螺丝或卡榫固定于肋条三角架314上，再将肋条三角架314和肋条固定架308以螺丝或卡榫固定在下框304上，以固定肋条三角架314于下框304上。如同图4所示，肋条310被嵌入肋条固定架308上，并利用螺丝(未显示)旋入螺丝孔402中，以固定肋条310于肋条固定架308上，当然也可利用卡榫(未显示)来达到相同目的，此等组装方式可以让本发明在任何需要组装时，能被轻易且迅速的组装，当不需要使用时，则可快速拆解收纳，不占空间。
请参阅图5，图5为本发明的防滑套环502和定位套环506固定于肋条310的立体示意图。如图5所示，每一条肋条310上均设置有一个定位套环凹槽508和两个防滑套环凹槽504。定位套环506可卡合于定位套环凹槽508上，而防滑套环502则可卡合于防滑套环凹槽504上。其中，防滑套环502系由塑料材质(PVC)或橡胶等材质所构成，不但可增加玻璃基板(未显示)置放于肋条310上的摩擦力，而且也不会刮伤玻璃基板(未显示)，此外，定位套环506亦为塑料或橡胶等材质所构成，且定位套环506上另设置有一垂直挡片510垂直于肋条310，所以当玻璃基板(未显示)被放在肋条310上时，便可利用垂直挡片510防止玻璃基板(未显示)的掉落，而在本实施例中，肋条310固定于支柱306上，并且利用螺丝锁附上螺丝孔402中以固定肋条310，而支柱306借由肋条三角架314固定在下框304上。
本发明的卡匣结构组装后仅30多公斤，较传统技术中6代厂所使用净重247公斤的卡匣轻巧甚多，加上本发明可依照需求组装或者拆解，所以机动性更强，因此当搬运车故障时，本发明卡匣便可依照需求由人工搬运或者拆解。再者，本发明依照标准作业程序组装完成后，其教导式点位的结果和传统技术的卡匣相同，所以本发明实为可达传统技术功效，且具有重量轻、机动性高、易扩充、易拆解及易组合的功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例，凡依本发明所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种卡匣，适用于放置一玻璃基板，包括一上框；一下框；多个支柱，装设于该上框和该下框之间，以组成一容置空间；多个肋条固定架，分别装设于该上框的两相对侧边与该下框的两相对侧边；以及多个肋条，分别装设于所述肋条固定架上并向该容置空间延伸用以放置该玻璃基板。
2.根据权利要求1所述的卡匣，其特征在于，其中该上框以及该下框为大小相同的一框体。
3.根据权利要求1所述的卡匣，其特征在于，其中该框体为一长方形。
4.根据权利要求1所述的卡匣，其特征在于，其中各该支柱以可拆卸的方式固定于该上框和该下框上。
5.根据权利要求4所述的卡匣，其特征在于，其中该卡匣还包括多个支柱三角架，用来固定各该支柱于该上框和该下框上。
6.根据权利要求5所述的卡匣，其特征在于，其中各该支柱三角架利用多个螺丝或卡榫固定于各该支柱、该上框和该下框上。
7.根据权利要求1所述的卡匣，其特征在于，其中各该肋条固定架以可拆卸的方式固定于该上框和该下框上。
8.根据权利要求7所述的卡匣，其特征在于，其中该卡匣还包括多个肋条三角架，用来固定各该肋条固定架于该上框和该下框上。
9.根据权利要求8所述的卡匣，其特征在于，其中各该肋条三角架利用多个螺丝或卡榫固定于各该肋条固定架、该上框和该下框上。
10.根据权利要求1所述的卡匣，其特征在于，其中各该肋条以螺丝或卡榫固定于各该肋条固定架上。
11.根据权利要求10所述的卡匣，其特征在于，其中所述肋条为不锈钢条。
12.根据权利要求1所述的卡匣，其特征在于，其中该卡匣还包括多个防滑套环和多个定位套环，以可拆卸的方式装设于各该肋条上。
13.根据权利要求12所述的卡匣，其特征在于，其中所述条肋条均设置有一定位套环凹槽和多个防滑套环凹槽。
14.根据权利要求11所述的卡匣，其特征在于，其中所述防滑套环为塑料套环或橡胶套环。
15.根据权利要求11所述的卡匣，其特征在于，其中所述定位套环为塑料套环或橡胶套环，且各该定位套环还包括一垂直挡片。
16.根据权利要求1所述的卡匣，其特征在于，其中卡匣为一承载运送至少一玻璃基板的卡匣。
17.根据权利要求16所述的卡匣，其特征在于，其中该上框以及该下框皆为一宽度1633厘米、深度1960厘米的长方形框体。
18.根据权利要求17所述的卡匣，其特征在于，其中该上框与该下框的一侧边上配置有四根所述肋条固定架，且任两相邻的各该肋条固定架的间距为500厘米。
19.根据权利要求17所述的卡匣，其特征在于，其中各该肋条固定架均配置有三根该肋条，且任两相邻的各该肋条的间距为68厘米。
20.根据权利要求19所述的卡匣，其特征在于，其中相邻的各该肋条间构成一沟槽，用以容置该玻璃基板。
全文摘要
本发明提供一种卡匣，适用于放置玻璃基板包括上框、和上框大小相同的下框、用以固定于上框和下框之间的四支支柱，以组成一个容置空间，另包含多个肋条固定架组装于上框之两侧边与下框之两侧边、多个肋条组装于肋条固定架上，而肋条两两之间可形成沟槽用以放置玻璃基板。
文档编号B65G49/05GK1955084SQ20051011840
公开日2007年5月2日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者林宜纬, 陈庆炼 申请人:中华映管股份有限公司