专利名称：捆钞机下粘接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对现有自动捆钞机粘接装置的改进。
背景技术：
各类纸票千张捆扎是银行业务中的重要而又规范的日常工作，其对捆扎后的压紧程度，捆扎带的宽度和质量均有规范化的标准。银行各业务部门之间的交接均是以捆数计算，捆扎的质量事关重大，往日手工捆扎无法避免千张捆运转过程中内部人员的监守自盗，从中抽张的恶性事故时有发生，而且难以追查责任。近年来，广泛采用了自动捆钞机，规范化的机械压紧和热粘合专用捆扎带的应用而使银行内部监守自盗的现象大为减少。由于央行捆扎的标准是一纵两横三道捆扎。所以在捆钞中压粘装置中也执行三道捆扎每道自行粘合的设计方案。在现有技术中粘接装置的结构中包括可伸缩的加热片，加压粘接头和他们的驱动机构。其效果是在钞捆的一端形成三点粘合，但纵、横道捆扎带之间不具有关连性，从而导致目前在捆扎好的成品后乃有采取压紧后挪动横向捆扎带位置再进行抽币的可能性，这是目前自动捆钞机现存的最急需改进的问题之一。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一个下粘接装置，使自动捆钞能同时完成对横、纵捆扎带交叉点的粘合，从而实现对币捆的五点粘接。
本发明的基本构思是在下压紧、上粘合方式的自动捆钞机设计基础上加设一个下粘接装置。本装置设定在捆钞机的下粘板下面。具体的技术方案是一个加热片、压粘头组合机构和一个同轴、三凸轮驱动机构相配合。
本装置结构包括可伸缩的加热片，加压粘接头和与其连接的驱动机构，关健在于本装置中有两个加热片，分别固定在加热片底座上，两加热片底座借助下底面加工出的导轨和滑动底板上的燕尾槽配合并呈滑动配合关系，在每个加热片底座17上分别铰接上一个摆锤式粘接头16，滑动底板1、加热片底座17和摆锤式粘接头16分别通过滑杆(3，5，4)与同轴三凸轮驱动机构连接。在新增加下粘接装置后，需适应性配套设计下粘板的结构，在其配合下，在三道捆扎形成后的横纵带之间的下两个交叉点可以进行关联粘合操作，当下压式的压紧机构加压倒位的同时，随之倒位下粘接装置会伸出加热片将纵、横带交叉处融溶，在加热片收缩的同时压粘头会对加热点加压使其粘合，从而完成横纵捆扎带之间的定位，使横纵带之间形成了相对固定，整体钞捆则实现了五点粘接，因而大大提高了捆扎的质量。从而实现五点粘合的发明目的。
以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的发明目的是如何实现的。
附图1为本实用新型的结构设计示意图。
附图2为下粘接装置在加热片伸时状态示意图。
附图3是下粘接加热片缩回状态时状态示意图。
附图中1为滑动底板，1A为燕尾槽，2为加热片的伸缩连杆，3为滑动底板升降的滑杆，4为压粘头的滑杆，4C，4D为驱动滚轮，5为加热片升降的滑杆，10为电机，11为凸轮轴，12为滑杆座，13为支撑臂，14为加热片，15为横杆，16为摆锤式压粘头，17加热片底座，17A为加热片底座上底导轨，3A，4A，5A从动轮，3B，4B，5B为驱动凸轮。
具体实施方式
本实用新型是在下压紧式机构设计的基础上加以创新的，所设计的下粘接装置主要是针对一纵，两横道捆扎带在下方位两个交叉汇合点进行烫融和压粘而设计的。它应属于整体热融、压粘机构中的一个独立分支。该装置借助于定位架设定在下压紧托钞板的下面。当下压钞板完成加压，并由上设置的送进、收紧机构完成缠绕捆扎后，在上边的烫融、压粘、切断机构完成各道捆扎带的作业同时，下粘合机构随托钞板上跟进至钞捆的下方位，并在捆扎缠绕时加热片14伸出设在纵、横两带的交叉汇合部位。同时加热融熔后收缩回来使交叉的两个捆扎带的融熔而接触，再由压粘头16对粘合处加压形成下方位两个关联交叉部位的粘合，从而实现五点粘接的全部作业。如何完成下两点烫融、压粘的作业可参看以下实施例。
附图给出的是一种下粘接装置的设计方案。该装置结构包括可伸缩的加热片，加压粘接头和与其连接的驱动机构，其关健在于本装置中有两个加热片14，分别固定在加热片底座17上，两加热片底座17借助下底面加工出的导轨17A和滑动底板1上的燕尾槽1A配合并呈滑动配合关系，在每个加热片底座17上分别铰接上一个摆锤式粘接头16，滑动底板1、加热片底座17和摆锤式粘接头16分别通过滑杆(3，5，4)与同轴三凸轮驱动机构连接。
滑动底板1与滑杆3固连，滑杆3一端设有铰接的从动轮3A，从动轮3A与凸轮3B接触并呈滚动配合关系。以上的结构可以实现在凸轮3B的驱动下滑动底板1上下升降到位。
加热片底座17通过对称的两个伸缩连杆2与滑杆5绞接在一起形成一个平行四边形结构，滑杆5通过铰链与其下端的从动轮5与凸轮5B接触并呈滚动配合关系。这样在凸轮5B驱动下滑杆5上下滑动，带动两个伸缩连杆2开、和，从而使得加热片14随加热片底座17产生伸缩。
铰接在加热片底座17上的两摆锤式压粘头16与固连接在滑杆4上部横杆15两端的驱动滚轮(4C、4D)接触并呈滚动配合关系，滑杆4的下端铰链的从动轮4A与凸轮4B接触并呈滚动配合关系。这样在凸轮5B驱动下两个伸缩连杆2收缩时两驱动滚轮(4C、4D)同步跟进导至两摆锤式压粘头16上摆加压使其粘接点粘合。两个伸缩连杆2张开时滑杆4下降，两驱动滚轮(4C、4D)同步下降脱离两摆锤式压粘头16，借助重力两摆锤式压粘头16复位。
滑杆(3、4、5)套装在同一滑杆座12上，与其呈上下滑动配合关系。凸轮(3B、4B、5B)固定在同一凸轮轴11上，凸轮轴11直连在电机11上。滑杆座12和凸轮轴11均借助支撑臂13设定在捆钞机的下粘板下面。
本实用新型的效果是实现了捆钞机的交叉粘接，从而大大提高了钞捆的捆扎质量。
权利要求1.捆钞机下粘接装置，该装置结构包括可伸缩的加热片，加压粘接头和与其连接的驱动机构，其特征在于本装置中有两个加热片(14)，分别固定在加热片底座(17)上，两加热片底座(17)借助下底面加工出的导轨(17A)和滑动底板(1)上的燕尾槽(1A)配合并呈滑动配合关系，在每个加热片底座(17)上分别铰接上一个摆锤式粘接头(16)，滑动底板(1)、加热片底座(17)和摆锤式粘接头(16)分别通过滑杆(3，5，4)与同轴三凸轮驱动机构连接。
2.根据权利要求1所说的下粘接装置，其特征在于滑动底板(1)与滑杆(3)固连，滑杆(3)一端设有铰接的从动轮(3A)，从动轮(3A)与凸轮(3B)接触并呈滚动配合关系。
3.根据权利要求1所说的下粘接装置，其特征在于加热片底座(17)通过对称的两个伸缩连杆(2)与滑杆(5)铰链在一起形成一个平行四边形结构，滑杆(5)通过铰链在其下端的从动轮(5A)与凸轮(5B)接触并呈滚动配合关系。
4.根据权利要求1所说的下粘接装置，其特征在于铰接在加热片底座(17)上的两摆锤式压粘头(16)与固连接在滑杆(4)上部横杆(15)两端的驱动滚轮(4C、4D)接触并呈滚动配合关系，滑杆(4)的下端铰链的从动轮(4A)与凸轮(4B)接触并呈滚动配合关系。
5.根据权利要求2或3或4所说的下粘接装置，其特征在于滑杆(3、4、5)套装在同一滑杆座(12)上，与其呈上下滑动配合关系，凸轮(3B、4B、5B)固定在同一凸轮轴(11)上，凸轮轴(11)直连在电机(10)上。
专利摘要本实用新型涉及对现有自动捆钞机粘接装置的改进。本装置设定在捆钞机的下粘板下面。是一个加热片、压粘头组合机构和一个同轴、三凸轮驱动机构的组和，关健在于本装置中有两个加热片，分别固定在加热片底座上，两加热片底座借助下底面加工出的导轨和滑动底板上的燕尾槽配合并呈滑动配合关系，在每个加热片底座上分别铰接上一个摆锤式粘接头，滑动底板、加热片底座和摆锤式粘接头分别通过滑杆与同轴三凸轮驱动机构连接。
文档编号B65B51/10GK2778691SQ20052002331
公开日2006年5月10日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日
发明者林金表, 范志贤, 郑子武, 黄玉燕, 孙景涛 申请人:孙景涛