专利名称：用于冷冻制品的模块式容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用在制冷装置中的用于冷冻制品的容器。
技术背景用于冷冻制品的可取出的容器，例如在制冷装置中用作为蔬菜抽 屉，大体上是由塑料注射成型的。在制造这些单件式容器的过程中， 针对每个单独类型的容器需要特别的、大型的并且相应昂贵的模具。 容器模型之间经常会有较大差距，所述容器用在冷冻装置的不同的模 型中，不仅由于它们的尺寸还由于它们的前侧部件的结构，为此，费用取决于装置的质量而不同。美国专利公开文献No. 2003/0020384A1 因而已经公开了将用于冷冻制品的容器装备有可互换的前侧部件。这 将使得利用容器的一致的基本形状实现不同的外观。利用这种已知的 容器，可互换的前侧部件采取框架的形式，并且与框架相对的容器的 基体具有前壁，所述前壁通过框架的窗可见。前壁的存在以及需要框 架与其配合限制了改变用于冷冻制品的容器的外观的可能性。在德国专利申请No. 102005021588.2中说明了一种用于冷冻制品 的容器，在其中，前板以没有前壁的方式安装在基体上。前壁的省略 消极地影响了基体的稳定性，因而使得更加稳固地将前板锚固至基体， 不可缺少用于冷冻制品的完整的容器的合适的机械强度。发明内容本发明的目的是提供一种用于冷冻制品的容器，其具有基体以及 紧固至所述基体的一侧的前板，实现简单的和快速的装配以及因此所 述基体与前板之间的弹性连接。所述目的通过以下措施实现，靠近前板的纵向边缘在基体与前板 之间形成舌槽连接部，并且沿基体的深度方向在基体与前板之间形成 互锁连接。这种结构允许用于冷冻制品的容器容易地借助于连接器被 组装，并且在用于冷冻制品的容器从制冷装置中取出或者其插入所述制冷装置中时，抵抗产生的力。舌设置在基体上，并且槽设置在前板上，或者反之亦然。在制造具体物品时，已经证明了，稍微容易的是将槽附加至基体，首先这是在基体的底部是由片材金属制成时。通过具有舌接合在其中的底切部的槽产生互锁连接。可选地，沿用于冷冻制品的容器的深度方向的互锁连接可以通过以下措施实现，舌和槽基本上可以沿垂直方向相连，也就是相对于深度方向成直角相连。在这种情况中，槽也可以方便地具有舌接合在其中的底切部，即使如果这对于沿基体的深度方向实现互锁连接并不是必须的。为了简化组件，舌槽连接部优选具有一个枢转自由度。这允许舌 槽相对于基体和前板沿前板的第一方向被连接，然后沿最终固定至基 体的方向枢转。方便地，前板具有朝向基体的凹部，在所述凹部中接合靠近所述 凹部的前壁和/或后壁的基体的突出部，从而在基体上建立一定高度的 前板。同样方便的是，前板具有朝向基体的凹部，所述基体的突出部锁 定在所述凹部中。这样一种捕获机构可以尤其被使用，以将前板完全 固定至基体，其中所述前板可以相对于基体沿所述舌槽连接部枢转。 这种锁定的突出部可以自然地与限定高度位置的前述突出部相同或与 其相连。闩锁轮廓部优选沿突出部的垂直边缘延伸，从而不受影响的是基 体与前板之间的垂直间隙。改变前板的外观的简单的和便宜的一种可能是，由两个侧向部件 和至少一个中间部件组装所述前板，所述中间部件的横截面沿前板的 纵向恒定。这种中间部件尤其可以以简单和节约成本的方式被制造为 挤出成型的成型件。这允许针对不同宽度的用于冷冻制品的容器以简 单和节约成本的方式制造前板，通过将由成型部件切成所需宽度的中 央部件与同所述前板的宽度无关的统一的侧向部件相连。
参照附图，从示意性实施例将清楚本发明的其它特点和优点，其中图1示出了根据本发明处于最终组装状态中的用于冷冻制品的容 器的透视图；图2示出了图1的用于冷冻制品的容器，其中前板与基体分离； 图3示出了在前板与基体的组装过程中用于冷冻制品的容器的剖 视图；图4示出了在组装过程中的随后阶段中与图3类似的剖视图； 图5示出了与图3类似的用于冷冻制品的最终组装的容器的剖视 图，其中图1的横截面所在的平面由线V表示；图6示出了图1中的用于冷冻制品的容器在图1中由线VI所表示的平面中的剖视图；图7示出了沿图6的平面VII的用于冷冻制品的容器的水平剖视图；图8示出了根据本发明第二实施例的用于冷冻制品的局部组装的 容器的剖视图；图9示出了根据第三实施例的用于冷冻制品的容器的剖视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明用于冷冻制品的容器的透视图。用于冷冻 制品的容器采取具有四个壁和底部13的大致立方箱体的形式。前壁由 前板1形成，其中所述前板代表与用于冷冻制品的容器的其它壁和底 部分离的部件。容器的底部、侧壁3和后壁一起在此被标明为基体2。 基体2可以以任何公知的方式被制造，例如通过注射成型塑料或通过 连接弯曲片材金属等制造成一个部件。前板1由五个部件以模块式的方式被组装，其中两个注射成型的 侧向部件4和三个中央部件，其中所述三个中央部件从下到上被表示 为5、 6和/或7。中央部件5和7是全挤出成型的部件，也就是这样的 部件，所述部件被制造成具有相同的横截面以及非具体的长度，并且 然后可以被切割成任意所需的长度。 一组模具因而足以用于侧向部件 4以及中央部件5至7，从而以任何数量不同的宽度制造前板1。图2示出了用于冷冻制品的容器，其具有与基体2分离的前板1。 基体2的侧壁3分别在它们的前侧上承载垂直的凸缘(flange) 8，垂 直的板9从所述凸缘伸出。在从凸缘8背离的壁附近板9向外朝向的 侧上形成细长的锁定凸耳10。两个水平的板11、 12分别一个边缘与 垂直的板9的上侧边缘和/或下侧边缘相连，而另一个边缘与凸缘8相 连。板8至11因而形成具有C形横截面的结构，该结构接合在侧向 部件4的后部上的凹部中(图2中未示出)。窄的垂直杆14邻接基体2的底部13的前侧边缘，所述杆将两个 凸缘8彼此相连。杆14的上侧区段33是弯曲的，从而形成向下开的 凹槽15，下侧区段34是直的。图3至5借助于剖视图的方式示出了前板1与基体2的组装，分 别在图1中的线V所示的平面中。在组装之前，前板1的结构首先参照图5详细说明，图5示出了 在基体2上处于最终组装位置的前板1。正如所示，上侧和下侧中央 部件5和/或7分别是中空的成型件，销18、 19、 20、 21延伸到它们 的内腔16和/或17中几厘米，其中所述销以一个部件的形式从侧向部 件4伸出。销18至21定位在腔体16、 17中，从而它们接触相对的壁， 并且因而相对于两个侧向部件限定了中央部件5、 7的位置，从而它们 的外侧表面彼此相互平齐。两个螺钉22通过中央部件5、 7的后部上的孔分别接合在销18 和/或20的螺纹部中，并因而将中央部件5、 7固定至侧向部件4。通过由透明塑料制成的单个壁所形成的中间的中央部件6包括垂 直的壁23，其中所述垂直的壁与侧向部件4的前侧平齐；以及弯曲壁 部件24，其连接在垂直的壁23上方，所述弯曲壁部件以一弧度向上 并朝向前板1的后部延伸，从而最终以互锁的方式接合在上侧中央部 件5的凹槽25中。弯曲壁部件24以及横截面U形的上侧中央部件5 因而形成抓持通道26，所述抓持通道朝向前板1的前侧开，使用者可 以触及所述抓持通道，从而取出用于冷冻制品的容器。垂直的壁23以及弯曲壁部件24借助于伸出几毫米的肋27、 28 被设置在侧向部件4上，垂直的壁23的横向边缘坐靠着所述肋，禾口/或壁部件24的横向边缘接合在所述肋之间。中央部件6的下侧边缘再次以互锁的方式接合在下侧中央部件7 的凹槽29中。凹槽25和29具有纽结(kink)或弯曲的横截面，中间的中央部 件6接合在所述凹槽中，从而如果侧向部件4被取出，则中间部件5、 6、 7不能通过垂直牵拉它们而彼此分离，而仅仅通过沿凹槽25的纵 向移动才能彼此分离。前板1以图中单独的未示出方式通过以下措施被连接，首先将上 侧和下侧中央部件5、 7插在一个侧向部件4的销18至21上。在该位 置，可以从横向将中间的中央部件6移动到凹槽16、 17中，最终，第 二侧向部件4被连接，并且各个部件借助于螺钉22彼此固定。下侧中央部件7具有凹槽30，所述凹槽30在下侧中央部件7的 后侧中切出，朝向基体位于销20下方。凹槽通过垂直杆31朝向前板 1的后部限定，其中在所述垂直杆的上侧端部上包括圆柱形隆起部32。如图3所示，前板1首先沿倾斜的方向引导在基体2上，以将前 板1安装在基体2上，从而杆14的末端33接合到底切凹槽30中，其 中所述末端朝向稍微大于180°的圆弧弯曲。如果末端33接合到凹槽 30中深到使得，杆31坐靠着杆14的直边缘区段34，则前板l以向上 的角度沿区段34移动，直至圆柱形隆起部32扣合到由杆14的弯曲区 段33所限定的凹槽15中。这种状态如图4所示。隆起部32和弯曲的 区段33在前板1与基体2之间形成铰链。前板1绕该铰链旋转到如图 5所示的位置。前板1借助于锁定装置在该位置锁定在基体上，其中 所述锁定装置参照图6、 7详细所述。图6示出了在通过右侧侧向部件4延伸并在图1中由虚线VI所示 的平面中图1的用于冷冻制品的容器的横截面。在横截面中可以看见 配置给该侧向部件4的基体的凸缘8以及从侧向部件伸出的水平板11、 12。垂直板9在俯视图中示出。在图6中背离观察者的板9的外部上 的细长的锁定凸耳10以虚线轮廓的方式被示出。侧向部件4是中空的， 并且朝向其后部向外开；凸缘8和板9、 10、 11容纳在侧向部件4的 凹部35中。水平板ll、 12紧密地靠近侧向部件4的上壁和下壁36、37，并且因而确定侧向部件4以及其与前板1安装在基板2上的高度。 对于在此所示的示意性实施例，下侧水平板12也可被省略，因为隆起 部32插入杆14的弯曲区段33中己经确定了前板相对于基体2的高度，该高度不可被超过。在不同的高度在侧向部件4的外侧侧壁38上形成三个锁定凸耳 39，所述锁定凸耳39与垂直板9的细长的锁定凸耳IO相互作用，并 且在图6中由虚线示出，这是因为它们实际上通过板9被覆盖。侧向部件4具有水平板，所述水平板接合在这些锁定凸耳39中的 对应两个之间的凹部35中，所述板40以一个部件的方式连接至靠近 中央部件5、 6、 7的侧向部件4的前壁41和侧壁42，并且与外侧侧 壁38—起限定窄间隙43，垂直板9接合在所述间隙中。间隙43的宽 度设置成，在将前板1从图4的位置枢转到图5的位置时，垂直板9 在两个锁定凸耳29以及水平位于它们之间的板40之间弹性弯曲，并 且在锁定凸耳彼此适配时再次伸直。因而，在基体2的侧向部件4与 侧壁3之间产生不可锁定的弹性连接。因为杆31插入弯曲区段33中 在前板的整个宽度内在前板与基体2的底部13之间产生互锁连接，所 以获得用于冷冻制品的容器，所述容器即使具有较大的尺寸，也抵抗 较大的张力，在容器安置在制冷装置中时，所述较大的张力施加在所 述容器上。图8以剖视图的方式示出了根据本发明的用于冷冻制品的容器的 第二实施例，而横截面位于与图1的平面V-V对应的虚线下方并且在 平面VI-VI的上方。图8示出了处于与图3的状态对应的位置的前板 1，在该位置，杆14的弯曲区段33通入底切凹槽30中，但是不锁定 在杆31的隆起部32上。上侧水平板11具有弯曲结构，如果前板1抵 靠着基体2已经枢转到图8的未锁定位置，如箭头44所示，则所述弯 曲结构导致侧向部件4的上壁36的后缘冲击板的倾斜区域。如果前板 1在该位置进一步压靠着基体2，则上壁36沿板11向上滑动，并且将 杆21的隆起部32牵拉进入弯曲区段33的凹槽15中，并将其锁定。 因此不必在前板1可以抵靠着基体2枢转之前实现该锁定。在与图5类似的剖视图中，图9示出了根据第二实施例的前板的结构。中间的中央部件6在此示出为平坦的玻璃板，其被引入上侧和 下侧中央部件5和/或7的相对凹槽中。在下侧中央部件7上形成抓持 通道45。该前板1的侧向部件4与相对于图1至8所述的第一实施例 相同，从而图9的前板可以与第一实施例相同的基体2结合。
权利要求
1.一种用于冷冻制品的容器，具有基体(2)以及侧壁，所述侧壁用作为前壁(1)，所述前壁与所述基体(2)相连，其特征在于，舌槽连接部(14，15；31至33)在所述前壁(1)的侧缘附近至少在所述基体(2)与所述前壁(1)之间的区段中延伸，并且沿所述基体的深度方向在所述基体(2)与所述前壁(1)之间形成互锁连接(2)。
2. 根据权利要求1所述的用于冷冻制品的容器，其特征在于，所 述侧缘通过所述前壁(1)的纵向边缘被形成。
3. 根据权利要求1或2所述的用于冷冻制品的容器，其特征在于， 所述侧缘通过用于冷冻制品的标准容器中的前壁(1)的位于下侧的纵 向边缘形成。
4. 根据权利要求1至3任一所述的用于冷冻制品的容器，其特征 在于，所述舌(15)具有底切部，所述槽(32、 33)接合在所述底切 部中。
5. 根据权利要求1至4任一所述的用于冷冻制品的容器，其特征 在于，所述舌(15)和槽(32、 33)基本上可以沿垂直的方向被连接。
6. 根据权利要求1至5任一所述的用于冷冻制品的容器，其特征 在于，在所述基体(5)上形成所述槽(15)。
7. 根据前述权利要求任一所述的用于冷冻制品的容器，其特征在 于，所述舌槽连接部(14、 15; 31至33)具有一个枢转自由度，而枢 转轴线位于所述舌槽连接部(14、 15; 31至33)中。
8. 根据前述权利要求任一所述的用于冷冻制品的容器，其特征在 于，所述前壁(O具有朝向所述基体(2)的凹部(35)，靠近所述凹 部(35)的上壁和/或下壁(36、 37)的所述基体(2)的突出部(11、 12)接合在所述凹部中。
9. 根据权利要求1至7任一所述的用于冷冻制品的容器，其特征 在于，所述前壁(1)具有朝向所述基体(2)的凹部(35)，所述基体(2)的突出部(9)闩锁在所述凹部中。
10. 根据权利要求9所述的用于冷冻制品的容器，其特征在于， 闩锁轮廓部(10)沿所述突出部(9)的垂直边缘延伸。
11. 根据前述权利要求任一所述的用于冷冻制品的容器，其特征 在于，所述前壁(1)是由两个侧向部件(4)以及至少一个中央部件(5、 6、 7)被组成，所述中央部件的横截面沿所述前板(1)的纵向 不变。
全文摘要
一种用于冷冻制品的容器，包括基体(2)以及固定至所述基体的一侧的前板(1)。舌槽连接部(14，15；31至33)在所述前板(1)的纵向边缘附近在所述基体(2)与所述前板(1)之间延伸，并且沿所述基体(2)的深度方向在所述基体(2)与所述前板(1)之间形成互锁连接。
文档编号B65D6/26GK101278163SQ200680036830
公开日2008年10月1日 申请日期2006年7月11日 优先权日2005年8月5日
发明者J·芬克, T·本茨 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司