专利名称：液压油缸变位式物料对中装置的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的液压油缸变位式物料对中装置，是一种用在混匀堆料机 中的物料对中装置。
背景技术：
混匀堆料机是应用在钢厂等散装物料贮料场的一种高效率连续作业的大型 装卸设备，混匀堆运各种矿石原料。以往设计的混匀堆料机，多采用齿轮传动 钢丝绳牵引式物料对中装置，性能基本满足使用要求。但机构复杂、加工件繁 多，钢结构局部位置需开孔避让、并需要足够大的安装空间，且现场安装难度 及工作量较大。而新设计的液压油缸变位式物料对中装置在满足使用要求的前 提下，解决了上述难题，同时又做到了标准化和通用化。
这种设备主要的特点是能够将各种矿石原料混合均匀的堆运到料场，要
求悬臂梁在任何俯仰角度位置时，悬臂梁头部处的卸料漏斗口始终保持对应料
场中心，由于过去应用的物料对中装置是采用一对特殊的开式齿轮传动，其中一
个齿轮带动摆杆机构摆动，摆杆机构的另一端牵动摇杆机构利用四连杆原理通 过钢丝绳牵动悬臂梁头部处的卸料漏斗摆动，实现对中功能。整个机构相当复杂，
零部件及主体钢结构加工件繁多，钢结构局部位置需开孔避让，安装空间大， 且现场安装难度及工作量也大。特别是每台设备因俯仰铰点及俯仰角度的不同 而需要从新设计，因此大大增加了设计、制造及安装的工作量及难度。故设计 出一种新型的能实现物料对中的装置是十分必要的。 发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、 制造简单、便于安装与维护、可实现标准化、通用化的混匀堆料机中的物料对 中装置。
本实用新型所述的液压油缸变位式物料对中装置，由悬臂梁和卸料漏斗所 组成，其特征在于卸料漏斗为摆动漏斗，在悬臂梁上装有液压油缸支座和摆动 漏斗支座，液压油缸安装在液压油缸支座上，摆动漏斗安装在摆动漏斗支座上，摆动漏斗的上端同液压油缸的活塞杆通过铰链相连。 本实用新型的有益效果是
1、这样保证了液压油缸的伸縮动作与悬臂俯仰同步，且摆动漏斗的摆角 与悬臂俯仰角度成正比，可以通过调整液压控制站的调速阀来实现。2、完全 可保证摆动漏斗口始终保持对应料场中心。此装置不受运输带带宽、俯仰角度、 俯仰速度、悬臂长度等因素的限制，3、可在任一形式规格的混匀堆料机设备 上使用。
本实用新型的说明书附图是液压油缸变位式物料对中装置的结构布置图。
图中1、摆动漏斗2、摆动漏斗支座3、液压油缸4、液压油缸支 座5、悬臂梁具体实施方式
如图所示，本实用新型是由悬臂梁5和卸料漏斗所组成，其特征在于卸料 漏斗为摆动漏斗1 ，在悬臂梁5上装有液压油缸支座4和摆动漏斗支座2，液压 油缸3安装在液压油缸支座4上，摆动漏斗1安装在摆动漏斗支座2上；摆动 漏斗1的上端同液压油缸3的活塞杆通过铰链相连；通过液压油缸3的伸縮推 动摆动漏斗1,使摆动漏斗1绕支座转动，实现摆动漏斗1的料口始终同料场中 心相对应。在实际使用中使液压油缸3的液压控制站与设备本身的俯仰角度检 测装置进行连锁，达到利用俯仰角度检测值通过信号连锁，指令液压控制站工 作。保证液压油缸3的伸縮动作与悬臂俯仰同步，且摆动漏斗l的摆角与悬臂 俯仰角度成正比，可以通过调整液压控制站的调速阀来实现，完全可保证摆动 漏斗口始终保持对应料场中心。此装置不受运输带带宽、俯仰角度、俯仰速度、 悬臂长度等因素的限制，可在任一形式规格的混匀堆料机设备上使用。
权利要求1、一种液压油缸变位式物料对中装置，由悬臂梁(5)和卸料漏斗所组成，其特征在于卸料漏斗为摆动漏斗(1)，在悬臂梁(5)上装有液压油缸支座(4)和摆动漏斗支座(2)，液压油缸(3)安装在液压油缸支座(4)上，摆动漏斗(1)安装在摆动漏斗支座(2)上；摆动漏斗(1)的上端同液压油缸(3)的活塞杆通过铰链相连。
专利摘要本实用新型所述的液压油缸变位式物料对中装置，是一种用在混匀堆料机中的物料对中装置。它是由悬臂梁和卸料漏斗所组成，其结构在于卸料漏斗为摆动漏斗，在悬臂梁上装有液压油缸支座和摆动漏斗支座，液压油缸安装在液压油缸支座上，摆动漏斗安装在摆动漏斗支座上；摆动漏斗的上端同液压油缸的活塞杆通过铰链相连。本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、制造简单、便于安装与维护、可实现标准化、通用化的混匀堆料机中的物料对中装置。
文档编号B65G65/28GK201144114SQ20072001435
公开日2008年11月5日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者刘庆国, 朱绚文 申请人:大连华锐股份有限公司