专利名称：软管灌装封尾机软管软化加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料或复合软管的加热软化装置，尤其涉及一种适用于软 管灌装封尾机的软管软化加热装置。
背景技术：
目前的软管灌装封尾机加热多采用加热管或超声波方式，无论采用加热管 还是超声波方式，其能耗和价格都很高而寿命短且加热也不均匀，最终影响软 管的封尾效果。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对软管尾部局部加热均匀、能 耗低且软化效果好的软管灌装封尾机的软管软化加热装置。为此，本实用新型提供的软管灌装封尾机的软管软化加热装置包括对软管 尾部内壁加热的加热机构、对软管尾部外壁冷却的冷却机构和排气机构；所述 的加热机构包括依次连通的热风器、内芯管和热风喷射头，热风喷射头上设有 喷射孔；所述的冷却机构包括与进水管接头连接的冷却套，热风喷射头和冷却 套之间留有让待软化软管伸入的空间；所述的排气机构包括套于内芯管外的隔 离管，隔离管一头与热风喷射头和冷却套之间的空间连通，且隔离管连接排气 管。热风喷射头可设有一排或多排均匀分布的喷射孔。本实用新型进一步技术方案是还包括装在软管罐装封尾机侧壁上的热电 耦，热电耦的探头深入内芯管，测量内芯管内的热空气温度， 一旦温度达到使 材料足够的软化，已灌装好软管则被送到下一个封尾工位上，使软管尾部熔合 封牢。
由于本实用新型提供的软管灌装封尾机的软管软化加热装置采用在热风喷 射头上设一排或多排均匀分布的多个喷射孔，组成一个封闭的圆环形均匀加热 带，通过喷射孔仅对软管尾部内壁局部进行喷射加热，使内壁受热均匀，加热 范围小，且热风喷射头四周的冷却套对软管尾部外壁冷却，保护软管不因过热 熔化，便于下一工序压合封尾，具有加热均匀、加热范围小、能耗低、软化效 果好等有益效果。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。图2为图1中热风喷射头的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的实施例，本软管灌装封尾机的软管软化加热装置包括对 软管尾部内壁加热的加热机构、对软管尾部外壁冷却的冷却机构和排气机构； 加热机构的热风器l、内芯管2和热风喷射头3依次连通，热风喷射头3上设有 均匀排列的三排共120个喷射孔3a，组成一个封闭圆环形加热带，使软管尾部 内壁受热均匀，热力融合一致，当然喷射孔3a也可以为一排或多排均匀排列。 装在软管灌装封尾机侧壁上的热电耦8的探头深入内芯管2，可测量热空气温度， 一旦温度达到使材料足够的软化，已灌装好软管则被送到下一个封尾工位上， 使软管尾部熔合封牢；冷却机构包括与进水管接头4连接的冷却套5，待软化软 管伸入热风喷射头3和设在软管四周的冷却套5之间，软化的同时，冷却水经 进水管接头4输送到软管外部的冷却套5，对软管尾部外部进行自动冷却，保护 软管不因过热熔化；排气机构包括套于内芯管2外的隔离管6，隔离管6—头与 热风喷射头1和冷却套5之间的空间连通，且隔离管6连接排气管7，加热后的 尾气经过与软管内壁的间隙进入隔离管6内，通过排气管7排除。
权利要求1、一种软管灌装封尾机软管软化加热装置，其特征是包括对软管尾部内壁加热的加热机构、对软管尾部外壁冷却的冷却机构和排气机构；所述的加热机构包括依次连通的热风器(1)、内芯管(2)和热风喷射头(3)，热风喷射头(3)上设有喷射孔(3a)；所述的冷却机构包括与进水管接头(4)连接的冷却套(5)，热风喷射头(3)和冷却套(5)之间留有让待软化软管伸入的空间；所述排气装置包括套于内芯管(2)外的隔离管(6)，隔离管(6)一头与热风喷射头(1)和冷却套(5)之间的空间连通，且隔离管(6)连接排气管(7)。
2、 根据权利要求1所述的软管灌装封尾机软管软化加热装置，其特征是还 包括一个装在软管灌装封尾机侧壁上的热电耦(8)，热电耦(8)的探头深入内 芯管(2)中。
3、 根据权利要求1或2所述的软管灌装封尾机软管软化加热装置，其特征 是热风喷射头(3)设有一排或多排均匀分布的喷射孔(3a)。
专利摘要一种适用于软管灌装封尾机的软管软化加热装置，包括对软管尾部内壁加热的加热机构、对软管尾部外壁冷却的冷却机构和排气机构；加热机构包括依次连通的热风器、内芯管和热风喷射头，热风喷射头上设有一排或多排均匀分布的喷射孔；冷却机构包括与进水管接头连接的冷却套，热风喷射头和冷却套之间留有让待软化软管伸入的空间；排气机构包括套于内芯管外的隔离管，隔离管一头与热风喷射头和冷却套之间的空间连通，且隔离管连接排气管；软管罐装封尾机侧壁上的热电耦，热电耦的探头深入内芯管。
文档编号B65B51/10GK201030955SQ20072011015
公开日2008年3月5日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日
发明者吴朝武, 陈卫东, 马仟仲 申请人:温州市日高包装机械有限公司