专利名称：煤仓顶部除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，特别是煤仓顶部运输皮带机使用的 除尘装置。
背景技术：
通常的煤仓是筒形仓,一般情况下会有4个或者5个煤仓一字排开，煤仓上设有可以在轨道上往复移动的运输皮带机，该皮带机将上游运输来的煤转载配送入各个煤仓。在每个煤仓上设有若干个卸料口，所有的 卸料口均为敞开式的，卸料口处不设有封堵装置。煤仓仓顶的落煤过程是一个典型的高落差落煤过程，煤流从仓口下 落过程中大量的高浓度粉尘将从卸料口涌出，在煤仓顶部作业空间扩 散，形成粉尘污染。其产尘机理是落料破碎、空气冲击波风流和诱导风 流产尘共同作用的结果。具体而言，落料破碎是指，当煤流从仓口下落时，由于仓口到仓底 存在较高的落差，煤流落地时具有很高的速度，在刚落下的煤炭与仓内 已存在的煤炭的沖击过程中，煤炭碎裂，并且产生大量的粉尘。诱导风流是指，煤流从仓口下落时，相对于仓内周围空气，高速下 落的煤流表面会形成负压层。在负压层负压和气体粘性力作用下，周围 空气随煤流共同向下运动，形成诱导风流。由于诱导风流和煤流存在速 度差，吸附在煤块表面上的粉尘在摩擦力作用下剥离飞扬，使诱导风流 中含有大量的粉尘。空气冲击波风流是指，煤流从仓口高落差下落时，将产生很大的空 气冲击波压力与上升气流。这一气流与下落的物料相遇冲击，剥离连续 的物料，使物料散化，大量细小颗粒的原煤粉尘重新被激活。上述三种尘源在高落差落料空气冲击波压力作用下，随气流向上方 涌逸，在其它卸料口敞开时，大量的高浓度粉尘将从卸料口涌出，在煤 仓顶部作业空间扩散，形成严重的粉尘污染。因此，实有必要设计一种除尘装置，来降低落煤过程中煤仓仓顶的 粉尘污染程度。实用新型内容本实用新型的主要目的是在于，提供一种煤仓顶部除尘装置，能够 降低落煤过程中煤仓仓顶粉尘污染程度。为了实现上述目的，本实用新型的煤仓顶部除尘装置是这样的 一种煤仓顶部除尘装置，该装置包括设在煤仓顶部的运输皮带机、与该运输皮带机的两端连接的仓间密封箱以及设在煤仓口之上的能够封堵部分煤仓口的封堵盖。作为优选实施方式，该装置还包括铺设在煤仓顶部供所述运输皮带机和仓间密封箱在煤仓顶部滑行的导轨。作为优选实施方式，所述运输皮带机包括运输皮带、悬置于该运输皮带之上用于添加煤炭的落煤管、设置在该运输皮带之上的导料槽以及设置在所述导料槽之上的除尘器。作为优选实施方式，所述仓间密封箱上设有除尘器。 本实用新型的功效在于本实用新型的煤仓顶部除尘装置结构简单、效果明显，并且使用方便、成本低廉能够极大的改善了煤仓仓顶的作业环境。
下面，将结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行进一步详细的 说明，其中图l是本实用新型的煤仓顶部除尘装置的结构示意图； 图2是运输皮带机的剖面图。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2，本实用新型的煤仓顶部除尘装置1包括设 在煤仓顶部的运输皮带机10、与该运输皮带机10的两端连接的仓间密封箱12、铺设在煤仓顶部供所述运输皮带机10和仓间密封箱12在煤仓 顶部滑行的导轨(未示出)以及设在煤仓口之上的能够封堵部分煤仓口 的封堵盖14。所述运输皮带机10包括运输皮带104、悬置于该运输皮带104之上 用于添加煤炭的落煤管106、设置在该运输皮带104之上的导料槽100 以及设置在所述导料槽IOO之上的除尘器(未示出)。所述仓间密封箱 12上也设有除尘器120。在使用本实用新型的煤仓顶部除尘装置1进行除尘时，所述封堵盖 14将煤仓顶部卸煤口的一部分进4亍封堵，例如可以封堵卸煤口大约一半 的面积，留另外一半作为卸料口。所述运输皮带机IO和仓间密封箱12 可以在煤仓顶部沿导轨任意滑行，当其中 一个卸料口在进行卸料作业 时，另外一个卸料口正好与设有的除尘器120的仓间密封箱12相对， 此时仓间密封箱12上的除尘器120开始工作。在一定时间间隔后，除 尘器120收集到的粉尘经洒水处理后再次落回煤仓。这里，所述仓间密封箱12上的除尘器120具有两种功能，所述除 尘器具有双重的功效其一，是对外逸的粉尘进行除尘处理；其二，更 为重要的是通过抽风处理，使得煤仓内部保持正常的压力，减小正压气 流对下落物料的冲击，从源头上减少产生粉尘的可能性。由于除尘器兼具抽风作用，可以使得仓内的气流处于负压流动状 态。仓内温度由于不断的抽风而保持较低的水平，抵消了由于物料下落 冲击摩擦而带来的温度升高，消除了安全隐患。优选地，煤仓顶部还设有用于打扫清灰的密封阀门(未示出)，清 洗煤仓顶部时该密封阀门由于流水的压力作用自动打开，水流及煤^^分可 向下流入煤仓，而平时该密封阀门处于密封状态，避免作业过程中粉尘 夕卜逸。在卸煤功能不受任何影响的前提下，有效封堵其它敞开的卸料口是 最简单的，也是最佳的办法，因此本实用新型采用仓间密封箱12与封 堵盖14相结合的设计方案。但是封堵原本敞开的卸料口以后，煤仓内 部会积聚高压气体，积聚的高压气体将从卸料口向外喷涌，这样必然会产生大量的粉尘，也就无法达到有效降尘的目的。针对上述粉尘产生机 理和特点，本实用新型提出采用封堵一一泄压相结合的降尘方案，在皮带104两端安设导料槽100和除尘器(未示出)，同时对卸料口安装仓 间密封箱12和除尘器120。所述仓间密封箱12可以达到把煤仓顶的外部空间和煤仓的内部空 间相对隔离的效果，仓间密封箱12与除尘器120结合使用能够达到抽 吸粉尘的目的，使得仓间密封箱12内的粉尘维持一定的浓度，粉尘不 会逸出到煤仓顶外部的作业空间。本实用新型的煤仓顶部除尘装置1是这样使用的首先，对煤仓原有的多个卸料口用满足刚度和强度的便于装卸的封 堵盖14将之封闭，只保留其中的2个卸料口用于卸料。其次，在卸料口之上设置可以沿所述导轨前进或后退的与运输皮带 机IO联结在一起的仓间密封箱12。在进行卸煤作业时，按照设计好的 工作顺序，当其中一个卸料口执行卸料梯:作时，另外一个卸料口正好与 仓间密封箱12上携带的除尘器120相对，此时除尘器120开始工作。 在卸料结束一段时间后，把除尘器120收集到的粉尘经洒水处理后倒回 煤仓。本领域技术人员可以理解，所述除尘器120为适合在高浓度粉尘 环境下用于吸尘的装置，在此不予赘述。本实用新型提供了 一种能够降低落煤过程中煤仓仓顶粉尘污染程 度的除尘装置l,该除尘装置l结构简单、效果明显，并且使用方便、 成本低廉能够极大的改善了煤仓仓顶的作业环境。
权利要求1. 一种煤仓顶部除尘装置，其特征在于该装置包括设在煤仓顶部的运输皮带机、与该运输皮带机的两端连接的仓间密封箱以及设在煤仓口之上的能够封堵部分煤仓口的封堵盖。
2. 根据权利要求1所述的煤仓顶部除尘装置，其特征在于该装 置还包括铺设在煤仓顶部供所述运输皮带机和仓间密封箱在煤仓顶部 滑行的导轨。
3. 根据权利要求1或2所述的煤仓顶部除尘装置，其特征在于 所述运输皮带机包括运输皮带、悬置于该运输皮带之上用于添加煤炭的 落煤管、设置在该运输皮带之上的导料槽以及设置在所述导料槽之上的 除尘器。
4. 根据权利要求3所述的煤仓顶部除尘装置，其特征在于所述 仓间密封箱上设有除尘器。
专利摘要一种煤仓顶部除尘装置，该装置包括设在煤仓顶部的运输皮带机、与该运输皮带机的两端连接的仓间密封箱以及设在煤仓口之上的能够封堵部分煤仓口的封堵盖。本实用新型的煤仓顶部除尘装置结构简单、效果明显，并且使用方便、成本低廉，能够极大地改善煤仓仓顶的作业环境。
文档编号B65G69/00GK201102824SQ20072016986
公开日2008年8月20日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者张智明, 徐仁峰, 池君洲, 炜 王, 葛少成, 林 薛 申请人:中国神华能源股份有限公司;神华准格尔能源有限责任公司