专利名称：容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及在颈部设置大于开口侧颈部的盖卡定颈部而成的容器。
背景技术：
在若容器的内容物暴露在空气中则有变质的危险的场合，使开口侧颈部的 直径小以减小空气和内容物的接触面积而安装着盖。
然而，若配合容器的小直径的开口侧颈部在小直径的颈部设置盖卡定颈部 后安装小型盖，则不仅有在得不到足够的卡定力的盖顶板部和容器开口部之间 产生间隙，而无法得到完全的密封性的问题，还有在开闭操作上花费力气且装 拆麻烦的问题。
另夕卜，提出有在小直径的开口侧颈部上安装外径较大的盖的方案，但若盖 卡定颈部与开口侧颈部同样地直径小则有无法得到强有力的卡定力的问题，并 且有为了在容器肩部设置盖卡定颈部使得盖相对于颈部及至肩部成为大型的 问题。
发明内容
于是，本发明的第一方案是提供在容器颈部的容器肩部侧颈部设置内外径 均大于开口侧颈部的盖卡定颈部而成的容器。
另外，本发明的第二方案是提供在方案1记载的容器中，对盖卡定颈部赋 予挤压柔软性而成的容器。
另外，本发明的第三方案是提供在方案1或2记载的容器中，对盖卡定颈 部赋予挤压复原弹性而成的容器。
另外，本发明的第四方案是提供在方案1、 2或3记载的容器中，盖卡定 颈部由螺紋固定构造构成的容器。
另夕卜，本发明的第五方案是提供在方案4记载的容器中，螺紋固定构造由 盖的90度以内的旋转螺紋固定构造构成的容器。
另外，本发明的第六方案是提供在方案4或5记载的容器中，螺紋固定构造由多条螺紋固定构造构成的容器。
另外，本发明的第七方案是提供在方案1至6任一记载的容器中，在容器 颈部的盖卡定颈部设置解除自如地阻止逆转的止动器而成的容器。
另夕卜，本发明的第八方案是提供在方案7记载的容器中，止动器由单击停 止式构成的容器。
另外，本发明的第九方案是提供在方案1、 2或3任一记载的容器中，盖 卡定颈部由按入卡定构造构成的容器。
另夕卜，本发明的第十方案是提供在方案9记载的容器中，按入卡定构造构 成为，在大直径颈部设置卡定阶梯部，通过按入使得设置在盖裙部的卡定突起 与上述卡定阶梯部卡合，从而完成盖的安装的容器。
另外，本发明的第十一方案是提供在方案IO记载的容器中，通过使大直 径颈部和容器肩部之间的颈部的直径为小直径来设置卡定阶梯部而成的容器。
另外，本发明的第十二方案是提供在方案9、 10或11记载的容器中，按 入卡定构造由单击停止式构成的容器。
另外，本发明的第十三方案是提供在方案1至12任一记载的容器中，在 容器颈部的开口侧颈部和盖卡定颈部的边界部分设置盖紧贴弹力构造而成的
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另外，本发明的第十四方案是提供在方案13记载的容器中，盖紧贴弹力 构造由〈字形的剖面构成的容器。
另外，本发明的第十五方案是提供在方案13或14记载的容器中，盖紧贴 弹力构造设置成内径为开口的口径以上而成的容器。
另外，本发明的第十六方案是提供在方案13、 14或15记载的容器中，盖 紧贴弹力构造由连结开口侧颈部和盖卡定颈部的连结框部构成的容器。
另外，本发明的第十七方案是提供在方案16记载的容器中，连结框部由 碟子形状构成的容器。
另外，本发明的第十八方案是提供在方案16记载的容器中，连结框部由 〈字形的剖面构成的容器。
另外，本发明的第十九方案是提供在方案18记载的容器中，连结框部由 二级以上〈字形的剖面构成的容器。另外，本发明的第二十方案是提供在方案1至19任一记载的容器中，使 顶板部与颈部的开口顶部紧贴后嵌合盖而成的容器。
另外，本发明的第二十一方案是提供在方案20记载的容器中，使密封件 与容器的开口顶部抵接，并使顶板部与密封件紧贴后嵌合盖而成的容器。
另外，本发明的第二十二方案是提供在方案1至21任一记载的容器中， 利用塑料的中空成型加工来成型容器颈部而成的容器。
另外，本发明的第二十三方案是提供在方案1至21任一记载的容器中， 容器由挤出容器构成的容器。
发明效果如下。
涉及本发明容器，由于具有在容器颈部的容器肩部侧颈部设置内外径均大 于开口侧颈部的盖卡定颈部而成的结构，因此，可使用大型的盖，有通过粗盖 卡定颈部可得到强有力的盖卡定力的效果，并且有能够容纳大量内容物的效 果。
另外，如第二方案所记载，本发明由于具有在方案l记载的容器中，对盖 卡定颈部赋予挤压柔软性而成的结构，因此，有能够将大量容纳在颈部内的大 量的内容物挤压并浇注而使用的效果
另外，如第三方案所记载，本发明由于具有在方案1或2记载的容器中， 对盖卡定颈部赋予挤压复原弹性而成的结构，因此，有能够将大量容纳在颈部 内的大量的内容物挤压并浇注，并且在挤压后利用复原弹力而立即复原，因而 能够立即安装盖的效果。
另外，如第四方案所记载，本发明由于具有在方案l、 2或3记载的容器 中，盖卡定颈部由螺紋固定构造构成的结构，因此，有即便盖的螺紋固定旋转 角度设定得较小也能得到强有力的螺紋固定力的效果。
另外，如第五方案所记载，本发明由于具有在方案4记载的容器中，螺紋 固定构造由盖的90度以内的旋转螺紋固定构造构成的结构，因此，有在使用 时以90度以内的较小的旋转角度就能装拆盖的效果。
另外，如第六方案所记载，本发明由于具有在方案4或5记载的容器中， 螺紋固定构造由多条螺紋固定构造构成的结构，因此，有即便螺紋固定旋转角 度设定得较小也通过配置在多处的多条螺紋部能够强有力且牢靠地进行固定的效果。
另外，如第七方案所记载，本发明由于具有在方案1至6任一记载的容器 中，在容器颈部的盖卡定颈部设置解除自如地阻止逆转的止动器而成的结构， 因此，有利用止动器能够牢靠地固定盖的效果。
另外，如第八方案所记载，本发明由于具有在方案7记载的容器中，止动 器由单击停止式构成的结构，因此，有可带着单击感固定盖的效果。
另外，如第九方案所记载，本发明由于具有在方案l、 2或3任一记载的 容器中，盖卡定颈部由按入卡定构造构成的结构，因此，有无需旋转盖就能以 一次操作通过按入简便地进行卡定的效果。
另外，如第十方案所记载，本发明由于具有在方案9记载的容器中，按入 卡定构造构成为，在大直径颈部设置卡定阶梯部，通过^J安入使得设置在盖裙部 的卡定突起与上述卡定阶梯部卡合，从而完成盖的安装的结构，因此，有在大 直径颈部能够设置大型卡定阶梯部，有能够强有力且牢靠地卡定盖的卡定突起 的效果。
另外，如第十一方案所记载，本发明由于具有在方案IO记载的容器中， 通过使大直径颈部和容器肩部之间的颈部的直径为小直径来设置卡定阶梯部 而成的结构，因此，有仅凭在容器颈部的开口部和容器肩部之间设置大直径颈 部就能构成卡定阶梯部，并且通过将卡定阶梯部设置成环状而能够自由地设定 与盖的卡定突起的卡合角度位置的效果。
另外，如第十二方案所记载，本发明由于具有在方案9、 10或11记载的 容器中，按入卡定构造由单击停止式构成的结构，因此，有带着单击感以一次 操作就能固定盖的效果。
另外，如第十三方案所记载，本发明由于具有在方案1至12任一记载的 容器中，在容器颈部的开口侧颈部和盖卡定颈部的边界部分设置盖紧贴弹力构 造而成的结构，因此，有如下效果。即、若在颈部上施加垂直方向的力则产生 盖紧贴弹力，因此，在容器的颈部开口上压接平板状的盖体后利用盖紧贴弹力 就能可靠地密封颈部开口 ，并且即便在从用户购买的容器的颈部开口去除封口 栓和密封材料后安装盖的场合，利用盖紧贴弹力能够消去因封口栓和密封材料 的厚度部分而产生的盖顶板部和颈部开口顶面的间隙，尤其，对于不用旋转盖而仅凭按入即可安装的构造的容器或以少许旋转数即可安装的构造的容器来 讲，利用紧贴弹力就能得到密封性和足够的紧固力，并能防止漏液等，从而能 够安心使用。
另外，如第十四方案所记载，本发明由于具有在方案13记载的容器中， 盖紧贴弹力构造由〈字形的剖面构成的结构，因此，有通过容器颈部的 < 字形 剖面的较小的伸缩就能构成盖紧贴弹力构造，并且可将盖紧贴弹力构造设置成 内径为开口的口径以上而不会缩小容器颈部的内径的效果。
另外，如第十五方案所记载，本发明由于具有在方案13或14记载的容器 中，盖紧贴弹力构造设置成内径为开口的口径以上而成的结构，因此，有盖紧 贴弹力构造不向容器颈部附加比容器开口细的挤压构造，因而可使内容物顺利 地浇注，并且能够从容器底部方向容易检查容器内开口的密封材料的粘贴状态 的效果。
另外，如第十六方案所记载，本发明由于具有在方案13、 14或15记载的 容器中，盖紧贴弹力构造由连结开口侧颈部和盖卡定颈部的连结框部构成的结 构，因此，有利用连结开口侧颈部和盖卡定颈部的连结框部可形成盖紧贴弹力 构造的效果。
另外，如第十七方案所记载，本发明由于具有在方案16记载的容器中， 连结框部由碟子形状构成的结构，因此，有利用碟子形状的连结框部的挠曲可 构成盖紧贴弹力构造的效果。
另外，如第十八方案所记载，本发明由于具有在方案16记载的容器中， 连结框部由 < 字形的剖面构成的结构，因此，有利用〈字形剖面的伸缩可容易 地构成盖紧贴弹力构造，并且可将盖紧贴弹力构造容易地设置成内径为开口的 口径以上而不会缩小容器颈部的内径的效果。
另外，如第十九方案所记载，本发明由于具有在方案18记载的容器中， 连结框部由二级以上〈字形的剖面构成的结构，因此，有可构成使〈字形剖面 的伸缩容易的盖紧贴弹力构造，并且可将盖紧贴弹力构造设置成内径为开口的 口径以上而不会缩小容器颈部的内径的效果。
另外，如第二十方案所记载，本发明由于具有在方案1至19任一记载的 容器中，使顶板部与颈部的开口顶部紧贴后嵌合盖而成的结构，且由于若嵌合盖则顶板部维持盖紧贴弹力而与颈部的开口顶部紧贴，因此，在去除封口栓和 密封材料后安装盖的场合，有填补密封部件等的间隙而能够得到密封性的效 果。
另外，如第二十一方案所记载，本发明由于具有在方案20记载的容器中， 使密封件与容器的开口顶部4氐接，并使顶板部与密封件紧贴后嵌合盖而成的结 构，且由于利用盖紧贴弹力使盖顶板部与开口顶部上的密封部件紧贴，因此， 有能够可靠地进行利用热熔敷的密封材料从盖上到开口顶部的粘贴作业的效 果。
另外，如笫二十二方案所记载，本发明由于具有在方案1至21任一记载 的容器中，利用塑料的中空成型加工来成型容器颈部而成的结构，因此，有利 用塑料的中空成型能够容易地成型加工容器的效果。
另外，如第二十三方案所记载，本发明由于具有在方案1至21任一记载 的容器中，容器由挤出容器构成的结构，因此，有能够将内容物容纳到内外径 均比开口侧颈部大的盖卡定颈部后挤出使用的效果。
图l是本发明容器的一个实施例的主视图。 图2是其侧^见图。 图3是其俯视图。 图4是其仰^见图。
图5是其主要部分的中央纵向剖视图。
图6是本发明容器的另一个实施例的主视图。
图7是图6的A—A线放大端面图。
图8是本发明容器的另一个实施例的主^L图。
图9是图8的A—A线放大端面图。
图IO是本发明容器的另一个实施例的主视图。
图11是图10的A—A线放大端面图。
图12是本发明容器的另一个实施例的主视图。
图13是图12的A—A线放大端面图。
图14是本发明盖的一个实施例的主视图。图15是其仰视图。
图16是其主视图中央纵向剖视图。
图17是本发明容器的其它实施例的主要部分的主视图。
图18是其俯视图。
图19是其使用方式图。
图20是其主要部分的放大说明图。
符号说明
l一容器主体，10—颈部，ll一颈部开口顶面，12—颈部开口， 13—开口 侧颈部，14一容器肩侧颈部，20—紧贴弹力构造，21、 22—〈字形剖面部分， 23—边界部分，24、 25—〈字形剖面部分，30—盖卡定颈部，31—外螺紋部， 32—止动器，33—卡定阶梯部，34—卡定齿，35—容器肩部，40—盖，41—裙 部，42—卡定齿，43—内螺紋部，44一顶板部，45—颈部内盖部，46—切口部， 47—卡定片部，48—上圓筒部，49一下圆筒部。
具体实施例方式
下面根据图示的实施例说明本发明的实施方式。 实施例1
在图1至图5所示的实施例中，涉及本发明的容器主体l，由于具有在容 器颈部10的容器肩部侧颈部14上设置内外径均比开口侧颈部13大的盖卡定 颈部30而成的结构，因此，可使用握持容易的大型盖，且具有利用较粗的盖 卡定颈部30可得到强有力的卡定力的效果，并且具有在颈部内能够容纳大量 的内容物的效果。
另外，本发明由于具有向盖卡定颈部30赋予挤压柔软性而成的结构，因 此，具有将容纳在颈部内的大量的内容物挤压并浇注而使用的效果。
另外，本发明由于具有向盖卡定颈部30赋予挤压复原弹力而成的结构， 因而能够将容纳在颈部内的大量的内容物挤压并浇注，并且由于挤压后利用复 原弹力而立即复原，因此，具有能够立即安装盖的效果。
实施例2
在图示的实施例的场合，上述盖卡定颈部30设置在直径比该容器颈部10 的开口侧颈部13还大地构成的容器肩侧颈部14。就粗颈部的外径而言，若越是相对于细颈部的外径粗则越是能够设置与其
相应地大的盖卡定颈部30，能够期待与其相应地大的卡定效果。
粗颈部的外径相对于细颈部的外径为大致1.2倍以上，理想的是，1.6~2.4 倍程度在通常的盖中适宜，而在特殊的容器和盖中，也可以是其以下或其以上。 在图示的实施例的场合，盖卡定颈部30由螺紋固定构造构成,以90度以 内的间隔并以不相重叠的方式设有4条大间距的外螺紋部31,以便以90度以 内的旋转完成盖的安装。虽然省略了图示，但在盖上设有与该外螺紋部31分 别螺紋结合的4条内螺紋，从而构成为以近乎一次才喿作的感觉就能旋入安装 盖。
在实施例中，在外螺紋部31由柔软的弹性体构成的场合，构成为仅凭按 入盖即可横过外螺紋部31嵌入固定并卡合，而后，仅凭向旋入方向施加旋转 力即可实现牢靠的紧固。
实施例3
另外，在容器颈部10的盖卡定颈部30上设置阻止逆转的止动器32，构 成为利用止动器32使所安装的盖的固定可靠。
在图示的实施例的场合，止动器32在靠近上述开口侧颈部13的边界部分 23上以90度间隔设有4处，构成为图中所省略的盖侧的止动器安装结束时， 横过止动器32而卡合，并阻止盖的逆转。
另外，在本发明的实施例中，止动器32由伴随弹性变形卡合，利用其弹 力释放所引起的卡合而以单击停止式卡合的结构构成，从而可带着单击感固定 盖。
实施例4
另外，在未图示的实施例的场合，盖卡定颈部30由按入卡定构造构成， 在盖卡定颈部30和容器肩侧颈部14之间设置卡定阶梯部33，从而构成为通 过按入使得设置在盖裙部的卡定突起与卡定阶梯部33卡合，从而能够完成盖 的安装。
而且，以柔软的弹性体来构成容器侧的卡定阶梯部33或盖侧的卡定突起， 通过按入操作以单击停止式来安装盖，而构成为容器^f吏用后仅凭拉开盖即可使 盖的卡定突起横过卡定阶梯部33脱离。另外，在本发明的实施例的场合，通过将与包括容器的盖卡定颈部30在 内的容器整体相当的塑料的管状型坯导入模套内，关闭模套后夹持固定底部， 并从颈部开口 12侧吹入压缩空气的历来周知的中空成型加工，可成型为大致 相同的壁厚，且通过塑料的中空成型可容易地成型加工容器。
另外，在本发明的实施例的场合，由于容器具有由才齐压容器构成的结构， 因此，不仅直至颈部开口 12的粗颈部14为止能够填充大量的内容物，而且即 便所压扁的容器躯干要复原，也由于在装满了内容物的粗颈的盖卡定颈部密 封，因而可阻止空气流入容器内。
实施例5
另外，根据图1至图5所示的实施例，涉及本发明的容器主体1具有在颈 部10的开口侧颈部13和盖卡定颈部30的边界部分设置盖紧贴弹力构造20 而成的结构。
盖紧贴弹力构造20具有若在与盖紧贴的颈部10上施加垂直方向的力则维 持盖紧贴弹力并可进行垂直方向的伸缩的构造。
因此，在容器主体1的颈部开口顶面11上压接平板状的盖体后利用盖紧 贴弹力能够可靠地密封颈部开口 12。
其结果，即便从用户购买的具有封口栓和密封材料的容器主体1去除封口 栓和密封材料后安装了盖，盖紧贴弹力构造20伴随伸缩进行弹性变形而能够 消去因封口栓和密封材料的厚度部分消失而产生的盖顶板部和颈部开口顶面 ll的间隙部分，从而维持利用盖的密封性。
尤其，对于不用旋转盖而仅凭按入即可安装的构造的容器或以少许旋转数 即可安装的构造的容器来讲，利用盖紧贴弹力构造20就能得到伴随足够的安 装力的容器开口的密封力，并能防止漏液等，从而能够安心使用。
另外，本发明具有在容器颈部IO的开口顶面11和盖卡定颈部30之间设 置盖紧贴弹力构造20而成的结构，通过在开口顶面11上抵接盖顶板部而卡定 盖,利用位于其间的盖紧贴弹力构造20的弹力可得到盖的密封性。
实施例6
另外，在本发明的实施例中，在容器开口顶面11上粘贴了密封材料的容 器的制作过程中，若在容器主体1的开口顶面11上抵接密封部件，并使顶板部与密封材料紧贴后嵌合盖，则利用盖紧贴弹力使盖顶板部与开口顶面11上的密封部件紧贴，因而能够可靠地进行利用热熔敷的密封材料从盖上到颈部开口顶面11的粘贴作业。
实施例7
另外，在图示的实施例的场合，在本发明的容器主体l中，盖紧贴弹力构造20具有由从开口侧顺序向外侧呈山峰状突出的小 < 字形的剖面部分21和大〈字形的剖面部分22以及平面状或平緩的倾斜面状的边界部分23构成的结构。
另外，该盖紧贴弹力构造20具有由从开口侧顺序向内侧呈山谷状突出的小〈字形的剖面部分24和大〈字形的剖面部分25构成，〈字形的剖面部分24由先前的剖面部分21的下片部分和剖面部分22的上片部分构成，剖面部分25由先前的剖面部分22的下片部分和边界部分23构成。
此外，通过将盖紧贴弹力构造20的山谷状剖面部分24、 25设置成内径为开口 12的口径以上，从而盖紧贴弹力构造20不向容器颈部IO附加比容器开口 12细的挤压构造，因此，可使内容物顺利地浇注，并且制作时能够从容器躯干方向容易检查容器内开口 12的密封材料的粘贴状态。
在图示的实施例的场合，盖紧贴弹力构造20的实际上的盖紧贴弹力很大程度上有赖于大〈字形的剖面部分22的伸缩性，小 < 字形的剖面部分21主要具有与覆盖颈部IO的盖的内筒部分抵接而辅助与盖顶板部的开口顶面11的密封性的功能，边界部分23主要具有作为连接盖紧贴弹力构造20的剖面部分22和盖卡定颈部30的边界部分的功能。
实施例8
因此，盖紧贴弹力构造20可以是设置了一个〈字形的剖面部分21或22的实施例而不是如实施例那样连续两个，在该场合，也不需要边界部分23。
此外，作为盖紧贴弹力构造20,〈字形的剖面部分21、 22、 24或25完全不同于折叠式的折皱构造，无论是哪一个均为在垂直方向上维持盖紧贴弹力并可弹性复原地稍^f殷变形而伸缩的构造。
实施例9
在图6及图7所记载的实施例的场合，盖紧贴弹力构造20设有向外侧突出的三个小〈字形的剖面部分21和一个大〈字形的剖面部分22、向内侧突出的三个小 < 字形的剖面部分24和一个大〈字形的剖面部分25，并通过边界部分23与粗颈的盖卡定颈部30连结，作为盖紧贴弹力构造20，〈字形的剖面部分21、 22、 24或25无论是哪一个均为在垂直方向上维持竖直弹力并可弹性复原地变形而伸缩的构造。实施例10
在图8及图9所记载的实施例的场合，盖紧贴弹力构造20设有向外侧突出的两个小 < 字形的剖面部分21和三个大〈字形的剖面部分22、以及向内侧突出的两个小 < 字形的剖面部分24和三个大〈字形的剖面部分25，并通过边界部分23与粗颈的盖卡定颈部30连结，作为盖紧贴弹力构造20， <字形的剖面部分21、 22、 24或25为在垂直方向上维持竖直弹力并可弹性复原地变形而伸缩的构造。
实施例11
在图IO及图11所记载的实施例的场合，盖紧贴弹力构造20设有向外侧突出的一个小〈字形的剖面部分21和两个大〈字形的剖面部分22、向内侧突出的一个小〈字形的剖面部分24和两个大〈字形的剖面部分25,并通过边界部分23与粗颈的盖卡定颈部30连结，作为盖紧贴弹力构造20，〈字形的剖面部分21、 22、 24或25无论是哪一个均为在垂直方向上维持竖直弹力并可弹性复原地变形而伸缩的构造。
实施例12
在图12及图13所记载的实施例的场合，盖紧贴弹力构造20设有向外侧突出的两个小〈字形的剖面部分21和两个大〈字形的剖面部分22、向内侧突出的两个小〈字形的剖面部分24和两个大〈字形的剖面部分25,并通过边界部分23与粗颈的盖卡定颈部30连结，作为盖紧贴弹力构造20,〈字形的剖面部分21、 22、 24或25无论是哪一个均为在垂直方向上维持竖直弹力并可弹性复原地变形而伸缩的构造。
实施例13
另外，盖紧贴弹力构造20可以是仅有连接小直径的开口侧颈部13和大直径的容器肩侧颈部14的平面状或平緩的倾斜面状的边界部分23的实施例，而不设置如上述实施例那样的剖面部分21、 22、 24或25。此外，在平緩的倾斜面的场合，例如在》茱子状的平緩的倾斜面的情况下，可设定成若如图所示那样倾斜朝下，则使弹性变形强度比水平面状的场合强；若为倾斜朝上的场合，则使弹性变形强度比水平面状的场合弱。
在图示的实施例的场合，利用塑料的中空成型加工，将容器肩部侧颈部14成型为相对于大致相同的壁厚的容器颈部10的开口侧颈部13粗，并具有在其连结框部设置盖紧贴弹力构造20而成的结构。因此，构成上述实施例的盖紧贴弹力构造20的〈字形的剖面部分21、 22、 24或25、或者边界部分23构成涉及本发明的连结框部。
实施例14
图14至图16表示盖40的一个实施例，利用较硬质的塑料的注塑成型加工制作成一体，在裙部41的内侧将48个卡定齿42设置成圆周状。43是设置在卡定齿42的正上方的以大致90度的旋转可螺紋结合的4条内螺紋部，44是顶板部，45是自顶^1部44的中央至4条内螺紋部43的正上方所:没置的下方敞开且与裙部41同心的圆筒状颈部内盖部。
颈部内盖部45具备将细颈状的容器颈部10在上半部覆盖的上圆筒部48和设有与稍微粗颈状的 < 字形剖面部分21、 22相对的切口部46的下圓筒部49，并构成为设置于下圆筒部49的下端部内侧的卡定片部47通过切口部46带着弹性单击感与容器主体1的大直径的〈字形剖面部分22弹性嵌合固定。
实施例15
另外，图17至图20表示管容器1的一个实施例，是利用较软质的塑料的吹塑成型加工而制作的挤压管，在容器肩部35上以等间隔一体设有9个卡定齿34。 31是设置在粗颈的颈部的4条外螺紋部，设置成与先前的盖40的4条内螺紋部43螺紋结合。13是细颈状的开口侧颈部，在开口侧颈部13和4条外螺紋部31之间设有可在竖直方向上弹性变形的〈字形剖面部分21、 22以便在安装盖时与顶板部44抵接而压接在开口部11。先前的盖40的颈部内盖部45设置成与包括 < 字形剖面部分21 、 22在内的开口侧颈部13嵌合固定。该管容器1最好以看得见内容物的透明的塑料原材料成型，将内容物容纳到设有4条外螺紋部31的粗颈部，从而在使用时能够挤压到粗颈部而挤出内容物。
图20是表示盖40的卡定齿42和容器1的卡定齿34的卡合状态的主要部分的概略放大图。
权利要求
1. 一种容器，其特征在于，在容器颈部的容器肩部侧颈部设置内外径均大于开口侧颈部的盖卡定颈部而成。
2. 根据权利要求1所述的容器，其特征在于， 对盖卡定颈部赋予挤压柔软性而成。
3. 根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于， 对盖卡定颈部赋予挤压复原弹性而成。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的容器，其特征在于， 盖卡定颈部由螺紋固定构造构成。
5. 根据权利要求4所述的容器，其特征在于， 螺紋固定构造由盖的90度以内的旋转螺紋固定构造构成。
6. 根据权利要求4或5所述的容器，其特征在于， 螺紋固定构造由多条螺紋固定构造构成。
7. 根据权利要求1至6任一项所述的容器，其特征在于， 在容器颈部的盖卡定颈部设置解除自如地阻止逆转的止动器而成。
8. 根据权利要求7所述的容器，其特征在于， 止动器由单击停止式构成。
9. 根据权利要求l、 2或3任一项所述的容器，其特征在于， 盖卡定颈部由^fe入卡定构造构成。
10. 根据权利要求9所述的容器，其特征在于，按入卡定构造构成为，在大直径颈部设置卡定阶梯部，通过按入使得设置 在盖裙部的卡定突起与上述卡定阶梯部卡合，从而完成盖的安装。
11. 根据权利要求IO所述的容器，其特征在于，通过使大直径颈部和容器肩部之间的颈部的直径为小直径来设置卡定阶 梯部而成。
12. 根据权利要求9、 10或11所述的容器，其特征在于， 按入卡定构造由单击停止式构成。
13. 根据权利要求1至12任一项所述的容器，其特征在于， 在容器颈部的开口侧颈部和盖卡定颈部的边界部分设置盖紧贴弹力构造
14. 根据权利要求13所述的容器，其特征在于， 盖紧贴弹力构造由〈字形的剖面构成。
15. 根据权利要求13或14所述的容器，其特征在于， 盖紧贴弹力构造:&置成内径为开口的口径以上而成。
16. 根据权利要求13、 14或15所述的容器，其特征在于， 盖紧贴弹力构造由连结开口侧颈部和盖卡定颈部的连结框部构成。
17. 根据权利要求16所述的容器，其特征在于， 连结框部由碟子形状构成。
18. 根据权利要求16所述的容器，其特征在于， 连结框部由〈字形的剖面构成。
19. 根据权利要求18所述的容器，其特征在于， 连结框部由二级以上 < 字形的剖面构成。
20. 根据权利要求方案1至19任一项所述的容器，其特征在于， 使顶板部与颈部的开口顶部紧贴并嵌合盖而成。
21. 根据权利要求20所述的容器，其特征在于，使密封件与容器的开口顶部抵接，并使顶板部与密封件紧贴后嵌合盖而
22. 根据权利要求1至21任一项所述的容器，其特征在于， 利用塑料的中空成型加工来成型容器颈部而成。
23. 根据权利要求1至21任一项所述的容器，其特征在于， 容器由挤出容器构成。
全文摘要
在若容器的内容物暴露在空气中则有变质的危险的场合，如果使开口侧颈部的直径小以减小空气和内容物的接触面积而安装盖，则不仅有在得不到足够的卡定力的盖顶板部和容器开口部之间产生间隙，而无法得到完全的密封性的问题，还有在开闭操作上花费力气且装拆麻烦的问题。本发明是在容器颈部(10)的容器肩部侧颈部(14)上设置内外径均比开口侧颈部(13)大的盖卡定颈部(30)从而可安装大型盖的容器。
文档编号B65D35/02GK101484364SQ20078002510
公开日2009年7月15日 申请日期2007年2月13日 优先权日2006年7月4日
发明者前田隆, 大山昌文, 大迫弘文, 广田秀俊, 梅川道, 氏原克人, 米田博 申请人:爱思必食品株式会社;白马科学株式会社