板形电子装置的承载装置及包装装置的制作方法

文档序号:4287799阅读:156来源:国知局
专利名称:板形电子装置的承载装置及包装装置的制作方法
板形电子装置的承载装置及包装装置技术领域
本发明是关于一种承载装置及包含此承载装置的包装装置;具体而言,本发 明系关于一种供装载板形电子装置的承载装置及包含此承载装置的包装装置。背景技术
在平面显示装置制程中,无论是要将切割完成的面板与驱动IC、电路板、背 光模块等外部零组件组立起来成为平面显示器模块,或是在最后的检测阶段,皆 有人员移动面板的可能。为避免面板在搬运过程中相互碰撞并减少面板移动时可 能发生掉落的风险,实务上通常系将面板置放于包装材中搬运,以维持面板在移 动过程中的安全可靠性。此外,在完成显示面板的组装后,如何安全地运送至系 统厂商供进行下一步终局产品的组装,亦是重要的课题的一。为节省运送时的体积及时间,传统上在运输显示面板时多以箱装方式进行运 送。图la所示为传统的显示面板箱装方式。纸箱70中以纸板71分隔出平行的 数个空间,供摆放显示面板IO。为定位显示面板减少晃动,每个隔出的空间内均 设有填充材加强固定。显示面板10则依序放入并列的空间中,以完成包装。然 而因显示面板10的侧边多设有供连接用的突耳11,因此当在纸箱70遭到冲击时 于突耳11处产生应力集中的现象,进而造成显示面板10的破损。同样地,应力 集中的现象亦常发生于显示面板IO的角隅位置。此外,以图la方式将显示面板 10装箱时,易造成显示面板10取出不易的状况。由于取出及放入显示面板10 时需直接接触显示面板10,往往造成显示面板IO的损伤。图lb所示为另一传统的面板包装结构。如图l所示,面板包装结构包含第 一包覆材20、第二包覆材30、第三包覆材40以及侧包覆材50共同形成容置区 域供承载基板10。如图l所示,第一包覆材20及第三包覆材40进一步设置有提 把60,供于移动显示面板10时握持。然而,此种包装结构对于显示面板10的保 护仍相当有限。
发明内容本发明的目的在于提供一种承载装置,可提供所承载板形电子装置较佳的保护。本发明的另一目的在于提供一种承载装置,可减少所承载板形电子装置上所 发生的应力集中现象。本发明的另一 目的在于提供一种包装装置,可提供所承载板形电子装置较佳 的保护。承载装置包含背板及一或多个缓冲夹持垫。背板的顶面上形成有一支撑区; 而缓冲夹持垫系连接于背板上,并位于支撑区的外侧。通过于支撑区的相对两 侧分布缓冲夹持垫,可对承载的面板端部进行定位或夹持。为达较佳的结构支 撑效果,背板的刚性系数大于缓冲夹持垫的刚性系数;而缓冲夹持垫的弹性系 数大于背板的弹性系数。当承载面板时,背板的支撑区与面板平行并承托面板 的背面或正面,以提供面板抗弯及抗剪的结构支撑力。缓冲夹持垫则临接面板 的侧边,当面板受震动时,缓冲夹持垫可提供缓冲减少面板受损的可能性。包装装置包含有壳体及多个上述的承载装置。多个承载装置系迭置于壳体 内,以增加运输或储存的便利性。壳体包含第一翼板、第二翼板及围壁。围壁 系围设于第二翼板的侧边及底边,并朝第一翼板方向延伸。第一翼板的底边连 接于围壁相对于第二翼板的一侧,并与第二翼板的底边平行。由于第一翼板仅 有底边与围壁相连,因此可视为通过底边与围壁铰接,并相对围壁及第二翼板 开合。第一翼板、第二翼板及围壁共同形成容置空间,而多个承载装置则迭置 于容置空间内。通过开启第一翼板,可增加置入及取出承载装置的便利性。
图la及图lb为传统显示面板的包装结构;图2a为本发明承载装置的实施例组件爆炸图;图2b为图2a所示实施例的组合图;图3为图2b所示实施例承载显示面板的示意图;图4a为承载装置的实施例剖面图;图4b为承载装置的另一实施例剖面图;图5a为使用半方框缓冲夹持垫的实施例示意图;图5b为另一缓冲夹持垫的实施例示意图;图6a为使用多个缓冲夹持垫的实施例示意图;图6b为另一使用多个缓冲夹持垫的实施例示意图;图7a为本发明包装装置的实施例示意图;图7b为第一翼板开启时的实施例示意图;图8为壳体装载承载装置的实施例剖面图;图9为包含箱体的包装装置示意图;图io为箱体的实施例剖面图。
具体实施方式本发明系提供一种承载装置及包含此承载装置的包装装置,供于运输或存放 时装载具有板状外形的成品或半成品。此承载装置较佳系供承载板状的电子产 品的成品或半成品,例如各式显示面板、基板、电路板等。如图2a及图2b所示,承载装置包含背板300及缓冲夹持垫500。背板300 较佳系为矩形的板体,其材质可为塑料、金属或其它材质。在此实施例中,背 板300系以塑胶瓦楞板制成,以提供足够的材料强度并兼具轻量化的特点。背 板300的顶面301上有一支撑区310,如图2b所示,支撑区310的形状较佳系 与所欲承载的面板IOO形状接近,并位于背板300顶面301的中间。换言之, 如图2a及图2b所示,在顶面301上,支撑区310的外侧围绕有边缘部分330, 以藉此隔离支撑区310与顶面301的端缘。缓冲夹持垫500系连接于背板300上。在图2a及图2b所示的实施例中,缓 冲夹持垫500直接贴附于背板300的顶面301上;然而在不同实施例中,缓冲 夹持垫500亦可以卡合或其它方式连接于背板300的端部。缓冲夹持垫500系 位于支撑区310的外侧。在图2b所示的实施例中,缓冲夹持垫500系连接于支 撑区310外的边缘部分330,并紧贴支撑区310的边缘;然而在不同实施例中, 缓冲夹持垫500亦可略伸入支撑区310的边缘内,但其伸入支撑区310内的部 分可被推挤或加压而压縮至支撑区310外。背板300上可设置单独一个或多个缓冲夹持垫500。在图3所示的实施例中, 背板300上仅设置单一的缓冲夹持垫500。此一缓冲夹持垫500系为矩形方框 结构,并环绕支撑区310的外侧设置。缓冲夹持垫500所形成的矩形方框结构 系为一连续封闭的完整结构,因此支撑区310的长短相对侧边均有部分的缓夹持垫500的存在。通过于支撑区310的相对两侧分布缓冲夹持垫500,可对 承载的面板100端部进行定位或夹持。在此实施例中,可选择将分布于支撑区 310两相对长侧边的缓冲夹持垫500间距设计为略小于面板100或支撑区310 短向的长度,并通过缓冲夹持垫500的可压缩特性对面板100进行夹持。然而 在不同实施例中,亦可设计使分布于支撑区310两相对长侧边的缓冲夹持垫500 具有夹持功能,或使全部的缓冲夹持垫500均具有夹持功能。缓冲夹持垫500系由具有弹性的材料制成,例如各式发泡材料、塑料、海棉 材料等。在此实施例中,缓冲夹持垫500所采用的材料为聚酯发泡材料,例如 聚乙烯发泡材料(EPE)。为达较佳的结构支撑效果,背板300的刚性系数大于缓 冲夹持垫500的刚性系数;而缓冲夹持垫500的弹性系数大于背板300的弹性 系数。换言之,背板300具有较高的结构支撑力,而缓冲夹持垫500具有较佳 的吸震及缓冲能力。如图4a所示,当承载面板100时,背板300的支撑区310 与面板100平行并承托面板100的背面或正面,以提供面板100抗弯及抗剪的 结构支撑力。缓冲夹持垫500则临接面板100的侧边,当面板100受震动时, 缓冲夹持垫500可提供缓冲减少面板100受损的可能性。此外,如图4a所示,缓冲夹持垫500具有面向支撑区310的内壁510,且 可受压向内凹陷。在图4a所示的较佳实施例中,内壁510的高度系高于面板 100的厚度。当面板100设置于支撑区310上时,缓冲夹持垫500即夹持面板 100的两端。此时缓冲夹持垫500的内壁510下半部即受压相对于上半部向内 压縮,而上半部则可阻挡面板100向外脱出。然而在图4b所示的实施例中,缓 冲夹持垫500的内壁510高度亦可等于或小于面板100,此时面板100与内壁 510相互挤压产生的正向力即相应产生摩擦力以夹持面板100。在图5a所示的实施例中,缓冲夹持垫500系为半方框结构,并设置于支撑区310的外侧。此一半方框结构的外形类似n字形,且两端分别延伸设置于支撑区310的相对两侧。同样地,缓冲夹持垫500可设置于支撑区310的长侧边,并使两端分别沿相邻短侧边延伸。在此实施例中,缓冲夹持垫500的两端系隔着支撑区310相对,并提供面板IOO夹持的功能。然而在不同实施例中,缓冲夹持垫500亦可设置于支撑区310的短侧边,并于长侧边夹持面板100。此外,如图5b所示,此种半方框结构的缓冲夹持垫500亦可以成对方式设置于支撑区310的相对长侧边或短侧边。对面板100的夹持力可由此二缓冲夹持垫500相对的中间部分提供,而弯折的端部则提供定位及缓冲的功能。如图6a所示,背板300上亦可设置多个缓冲夹持垫500。在此实施例中, 多个缓冲夹持垫500系设置于背板300的角隅位置,并对应于支撑区310的尖 角部位。然而在图6b所示的实施例中,亦可于背板300角隅间的侧缘位置加设 缓冲夹持垫500,以增加对面板IOO的固定强度。在图6a所示的实施例中,设 置于背板300底边上的二缓冲夹持垫500间形成一容置空间。面板100上外伸 的电路板110即可容纳于此容置空间中,且受上述二缓冲夹持垫500的保护。如图6a所示,设置于背板300角隅位置的缓冲夹持垫500较佳为弯折结构。 此弯折结构具有近似于L形的外观,并对应包含支撑区310的角隅;换言之, 此弯折结构的两臂分别沿支撑区300的相邻侧边延伸。当承载面板100时,弯 折结构的两臂分别抵接于面板100尖角部分的两边,使缓冲夹持垫500得以对 面板上容易产生应力集中的尖角部分提供较佳的保护。此外,缓冲夹持垫500位于对应于支撑区310的角隅位置处具有折角部530。 如图6a所示,此折角部530形成于缓冲夹持垫500弯折结构对正于支撑区310 角隅的位置上。折角部530的内侧有减压凹槽331对应于支撑区310角隅的尖 点。当承载面板100时,面板100的角隅的尖点即伸入此减压凹槽331中而不 与缓冲夹持垫500产生实质接触。缓冲夹持垫500仅夹持面板100角隅的侧边。 如此即可避免于震动时,因应力集中于面板IOO角隅的尖点而造成尖点的破损。如图6a及图6b所示,面板100的侧边有多个突部130。视不同的设计需求, 突部130可作为与系统模块进行连接的用或作为其它用途。缓冲夹持垫500的 内壁510上有凹槽513,以容纳面板IOO侧边的突部130。当承载面板100时, 面板100侧边的突部130即伸入此凹槽513中而不与缓冲夹持垫500产生实质 接触。如此即可避免于震动时,因应力集中于面板100侧边的突部130而造成 破损。如图7a所示,本发明的包装装置包含有壳体800及多个上述的承载装置700。多个承载装置700系迭置于壳体800内,以增加运输或储存的便利性。壳体800包含第一翼板810、第二翼板820及围壁830。第一翼板810及第二翼板820较佳系并列设置,围壁830则围设于第二翼板820的侧边821及底边823,并朝第一翼板810方向延伸。第一翼板810的底边813连接于围壁830相对于第二翼板820的一侧,并与第二翼板820的底边823平行。具体而言,围壁830系于围成n字形的结构,并于第一翼板810与第二翼板820的顶边形成开口。由于第一翼板810仅有底边813与围壁830相连,因此可视为通过底边813与围壁830铰接,并相对围壁830及第二翼板820开合,如图7b所示。如图7a及图7b所示,第一翼板810、第二翼板820及围壁830共同形成容 置空间850,而多个承载装置700则迭置于容置空间850内。通过开启第一翼 板810,可增加置入及取出承载装置700的便利性。此外,如图8所示,在此 实施例中,缓冲夹持垫500的厚度较佳系大于面板100的厚度。通过此一设计 可以缓冲夹持垫500作为堆迭的支撑点,以避免在迭合时压迫所承载的面板 100。然而在不同实施例中,亦可于壳体800中或缓冲夹持垫500间加设其它不 同的定位垫或间隔垫,以避免在迭合时压迫所承载的面板100。壳体800较佳 系由纸板制成;然而在不同实施例中,亦可由塑料或其它材质制成。此外,如图7a及图7b所示,第一翼板810与第二翼板820的顶端相应位置 处可形成有提把870。此提把870系设置位于容置空间850的开口位置,因此 提起提把870时,容置空间850系朝向上以避免内容的承载装置700掉出。此 外,第一翼板810与围壁830相接的侧边上设置有梢片815。梢片815系转折 朝向围壁830伸出,并平行于围壁830。围壁830的顶端形成有对应的插槽835, 供与梢片815卡合。当第一翼板810盖合时,梢片815可分离地插入插槽835 内,以提供暂时卡合的功能;当第一翼板810开启时,梢片815即自插槽835 内脱出。在图9所示的实施例中,本发明的包装装置更包含有箱体600及缓冲定位装 置900。箱体600及缓冲定位装置900较佳均由纸板制成,然而亦可由塑料或 其它材质形成。缓冲定位装置900系设置于箱体600内,且较佳位于箱体600 的底部。如图9所示,缓冲定位装置900具有底板910。底板910的两翼分别 朝上弯折形成侧板930;换言之,当缓冲定位装置900设置于箱体600底部时, 侧板930系朝箱体600顶部开口的方向延伸。如图10所示,缓冲定位装置900 的底板910系贴合于箱体600的底部,而侧板930则贴合于箱体600的侧壁。 内容有复数承载装置700的壳体800则容纳于底板910与侧板930所围成的空 间。在较佳实施例中,箱体600内可放置多个壳体800。此多个壳体800系并 列设置,且分别垂直于侧板930。此外,如图9所示,相邻壳体800上的提把 870可采交错方式设置,以增加取用时的便利性。如图9及图10所示,底板910与侧板930上分别设置有缓冲垫950,且缓冲垫950上有多个定位槽951。在如图9及图IO所示的实施例中,缓冲垫950系由侧板930朝箱体600内部反折形成。侧板930的一端先向箱体600内侧弯折并延伸一定距离,再朝下弯折以平行侧板930延伸以及朝侧板930弯折以连 接回侧板930。通过以上的弯折动作,得以在侧板930的内面上形成一夹层空 间931,并以此夹层空间931缓冲箱体600承受冲击时对内容物的影响。然而 在不同实施例中,侧板930上的缓冲垫950亦可以附加方式连接于侧板930上。 此外,如图9及图10所示,底板910上的缓冲垫950较佳以附加方式设置于其 上。缓冲垫950的材质较佳系由纸板结构形成,然而亦可为塑料、发泡材料、 海棉材料等。缓冲垫950上的定位槽951系以平行并列的方式分布,且较佳具有等距的间 隔。当内容有复数承载装置700的壳体800放置于箱体600内时,第一翼板810 及第二翼板820则分别插合于定位槽951中,以提供壳体800必要的定位。形 成于侧板930上的缓冲垫950,其定位槽951较佳具有朝向箱体600开口的槽 口,以利第一翼板810及第二翼板820顺利插入。在较佳实施例中,如图9所 示,第一翼板810及第二翼板820的侧边及底边分别形成有突出的定位片890。 定位片890系插合于定位槽951中以完成定位。然而在不同实施例中,配合不 同定位槽951的设计,亦可以整片第一翼板810或第二翼板820的侧边或底边 伸入定位槽951进行定位。如图9所示,箱体600内亦可加设顶盖970于所承载的壳体800上方。顶盖 970上设有多个定位槽971供提把870伸入,以加强定位效果。此外,顶盖970 亦可设计具有缓冲减震的功能,例如采用较厚具弹性的材质或采用具间隔空间 的结构。顶盖970较佳系以纸板组成,然而亦可采用塑料、发泡材料、海绵材 料或其它材质。本发明己由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范 例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,包含于 申请专利范围的精神及范围的修改及均等设置均包含于本发明的范围内。
权利要求
1.一种承载装置,系用以装载一板形电子装置,包含一背板,包含有一支撑区;以及至少一个缓冲夹持垫,连接于该背板上,并位于该支撑区外侧且分布于该支撑区的至少相对两侧;其中,该背板的刚性系数大于该缓冲夹持垫的刚性系数,该缓冲夹持垫的弹性系数大于该背板的弹性系数。
2. 根据权利要求l所述的承载装置,其特征在于,该缓冲夹持垫分别设置于该背板 的侧缘位置。
3. 根据权利要求l所述的承载装置,其特征在于,该缓冲夹持垫分别设置于该背板 的角隅位置。
4. 根据权利要求3所述的承载装置,其特征在于,该缓冲夹持垫为一弯折结构,并 对应包合该支撑区的一角隅。
5. 根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,该缓冲夹持垫为一方框结构,并 环绕该支撑区设置。
6. 根据权利要求l所述的承载装置,其特征在于,该缓冲夹持垫为一半方框结构, 该半方框结构的两端分别延伸设置于该支撑区的相对两侧。
7. 根据权利要求l所述的承载装置,其特征在于,该缓冲夹持垫具有一折角部对应 于该支撑区的一角隅,该折角部有一减压凹槽对应于该角隅的一尖点。
8. 根据权利要求l所述的承载装置,其特征在于,该缓冲夹持垫的一内壁具有一凹 槽,该凹槽容纳该板形电子装置的侧边的一突部。
9. 根据权利要求l所述的承载装置,其特征在于,该缓冲夹持垫具有面向该支撑区 的一内壁,该内壁的下半部系可相对该内壁的上半部向内压縮。
10. 根据权利要求l所述的承载装置,其特征在于,该缓冲夹持垫系由聚酯发泡材料 制成。
11. 根据权利要求l所述的承载装置,其特征在于,该背板由塑料制成。
12. 根据权利要求l所述的承载装置,其特征在于,该背板由瓦楞板制成。
13. —种包装装置,包含多个承载装置,包含一背板,具有一支撑区;以及至少一个缓冲夹持垫,连接于该背板上,并位于该支撑区外侧且分布于 该支撑区的至少相对两侧;其中,该背板的刚性系数大于该缓冲夹持垫的刚 性系数,该缓冲夹持垫的弹性系数大于该背板的弹性系数;以及 一壳体,包含一第一翼板及一第二翼板;以及一围壁,系围设于该第二翼板的侧边及底边,该第一翼板的底边系连接 该围壁;其中该第一翼板、该第二翼板及该围壁共同形成一容置空间,该多 个承载装置系迭置于该容置空间内,且该第一翼板可相对开启该容置空间。
14. 根据权利要求13所述的包装装置,其特征在于,该缓冲夹持垫分别设置于该背 板的侧缘位置。
15. 根据权利要求13所述的包装装置,其特征在于,该缓冲夹持垫分别设置于该背 板的角隅位置。
16. 根据权利要求15所述的包装装置,其特征在于,该缓冲夹持垫为一弯折结构, 并对应包合该支撑区的一角隅。
17. 根据权利要求13所述的包装装置,其特征在于,该缓冲夹持垫为一方框结构, 并环绕该支撑区设置。
18. 根据权利要求13所述的包装装置,其特征在于,该缓冲夹持垫为一半方框结构, 该半方框结构的两端分别延伸设置于该支撑区的相对两侧。
19. 根据权利要求13所述的包装装置,其特征在于,该缓冲夹持垫具有一折角部对 应于该支撑区的一角隅,该折角部具有一减压凹槽对应于该角隅的一尖点。
20. 根据权利要求13所述的包装装置,其特征在于,该缓冲夹持垫的一内壁具有一 凹槽。
21. 根据权利要求13所述的包装装置,其特征在于,该缓冲夹持垫具有面向该支撑 区的一内壁,该内壁的下半部系可相对该内壁的上半部向内压缩。
22. 根据权利要求13所述的包装装置,其特征在于,该第一翼板及该第二翼板上分 别形成对应的一提把。
23. 根据权利要求13所述的包装装置,其特征在于,该第一翼板的侧边上设有梢片, 该围壁上设有对应该梢片的插槽,该梢片系可分离地插入该插槽。
24. 根据权利要求14所述的包装装置,其特征在于,进一步包含一箱体;以及一缓冲定位装置,系容纳于该箱体内,该缓冲定位装置具有一底板,该底板 的两翼分别向上弯折形成一侧板,其中该底板及该侧板上分别设置一缓冲垫,该些缓冲垫上具有多个定位槽;其中该壳体系容纳于该底板及该侧板所围成的空间内,该第一翼板及该第二 翼板则分别插合于该些定位槽。
25. 根据权利要求24所述的包装装置,其特征在于,该第一翼板的侧边及底边分别 延伸形成一定位片,该些定位片分别插合于该些定位槽。
26. 根据权利要求24所述的包装装置,其特征在于,该第二翼板的侧边及底边分别 延伸形成一定位片,该些定位片分别插合于该些定位槽。
27. 根据权利要求24所述的包装装置,其特征在于,该缓冲定位装置的该侧板上所 设的该缓冲垫系由该侧板向内反折形成。
全文摘要
本发明关于一种承载装置及包含此承载装置的包装装置,供装载板形的电子装置。承载装置包含背板及一或多个缓冲夹持垫。背板的顶面上形成有一支撑区;而缓冲夹持垫系连接于背板上,并位于支撑区的外侧。通过于支撑区的相对两侧分布缓冲夹持垫,可对承载的面板端部进行定位或夹持。包装装置的壳体包含第一翼板、第二翼板及围壁。围壁系围设于第二翼板的侧边及底边,并朝第一翼板方向延伸。第一翼板的底边连接于围壁相对于第二翼板的一侧。多个承载装置则迭置于第一翼板、第二翼板及围壁共同形成的容置空间内。
文档编号B65D85/30GK101214870SQ200810003320
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月16日 优先权日2008年1月16日
发明者苏宏积, 谢坤宏 申请人:友达光电股份有限公司
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