专利名称：一种重载传动用弯板链滑道装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁冶金设备制造领域中的轧钢辅助设备，具体地说是一种重载传动 用弯板链滑道装置。
背景技术：
目前，在型钢生产过程中，为了防止型钢横移时造成的表面刮伤缺陷，通常采用重载 传动用弯板链的横移机构，但由于型钢的弯曲或相邻型钢的不平行或型钢在横移过程中的 变形，经常会导致重载传动用弯板链发生掉道现象。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足之处，提供一种重载传动用弯板链滑道 装置，该装置可有效防止链式横移机构在横移型钢的过程中发生重载传动用弯板链掉道现 象，且结构简便。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
一种重载传动用弯板链滑道装置，包括支撑梁、焊接在支撑梁上的滑道，在滑道两侧 设有限位挡板。
所述的滑道和限位挡板由碳素钢或合金钢制成；所述的支撑梁由工字钢或H型钢制成。
当重载传动时，弯板链与限位挡板设有2 5mm的距离；限位挡板的高度为重载传动 用弯板链高度的1/2~2/3。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过对一种重载传动用弯板链滑道装置 的使用，能够有效避免重载传动用弯板链因受到横向力时，造成的重载传动用弯板链发生 掉道现象，降低了链式横移机构的事故率，提高了生产作业率。
图1是一种重载传动用弯板链滑道装置的俯视图。 图2是图1的A-A剖视图。
图中1、弯板链2、限位挡板3、滑道4、支撑梁具体实施方式
见图l、图2， 一种重载传动用弯板链滑道装置，它由滑道3、限位挡板2、支撑梁4 组成，滑道3焊接在支撑梁4的上部，弯板链1位于滑道3上，在滑道3两侧设有限位挡 板2。滑道3和限位挡板2由碳素钢或合金钢制成；支撑梁4由工字钢或H型钢制成。
当重载传动时，弯板链l与限位挡板2之间要留有2 5mm的距离；限位挡板2的高 度为重载传动用弯板链1高度的1/2~2/3。
权利要求1、一种重载传动用弯板链滑道装置，包括支撑梁(4)、焊接在支撑梁上的滑道(3)，其特征在于，在滑道(3)两侧设有限位挡板(2)。
2、 根据权利要求1所述的一种重载传动用弯板链滑道装置，其特征在于，所述的滑 道(3)和限位挡板(2)由碳素钢或合金钢制成。
3、 根据权利要求1所述的一种重载传动用弯板链滑道装置，其特征在于，所述的支 撑梁(4)由工字钢或H型钢制成。
4、 根据权利要求l所述的一种重载传动用弯板链滑道装置，其特征在于，弯板链(l) 与限位挡板(2)设有2 5mm的距离。
5、 根据权利要求1所述的一种重载传动用弯板链滑道装置，其特征在于，限位挡板 (2)的高度为重载传动用弯板链(1)高度的1/2~2/3。
专利摘要本实用新型涉及钢铁冶金设备制造领域中的轧钢辅助设备，具体地说是一种重载传动用弯板链滑道装置，包括支撑梁、焊接在支撑梁上的滑道，在滑道两侧设有限位挡板。所述的滑道和限位挡板由碳素钢或合金钢制成；支撑梁由工字钢或H型钢制成。当重载传动时，弯板链与限位挡板设有2～5mm的距离；限位挡板的高度为重载传动用弯板链高度的1/2～2/3。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过对一种重载传动用弯板链滑道装置的使用，能够有效避免重载传动用弯板链因受到横向力时，造成的重载传动用弯板链发生掉道现象，降低了链式横移机构的事故率，提高了生产作业率。
文档编号B65G21/22GK201227653SQ20082001363
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者姜文涛, 岩 左, 伟 王 申请人:鞍钢股份有限公司