专利名称：栈板更换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种栈板更换装置，特别是涉及一种将一 栈板上的货物堆置于另 一 栈板上的栈板更换装置。
背景技术：
一般货物为了运输与移动上的方便，货物于制造完成后都 是装箱并堆叠于 一栈板上，以便于用堆高机或拖板机将货物移 动、举高仓储或是装上货车的车板上。
规格相近但是型式却不同，而各家通路商为方便管理与使用， 常要求制造厂商将货物堆叠于通路商的栈板上，再运输寄送， 也因此，制造商于出货至某特定通路商前，需以人力搬移的方 式将堆叠于制造商的栈板上的货物重新堆叠于通路商的栈板 上，不只耗费人力成本，也延长出货时间，增加出货成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以快速更换栈板的栈板 更换装置。
本实用新型栈板更换装置，适用于将垫衬于货物下方的一
主栈板置换成一客栈板，栈板更换装置包括 一水平设置的平 台单元、 一设置于平台单元上的挡板单元、 一组装于挡板单元 上的夹设单元及一设置于该平台单元前端的驱动单元。
该挡板单元具有直立设置于该平台单元上且前后间隔设置 的 一 中挡板与 一后挡板，且中挡板与后挡板底端缘分别与平台
单元间具有一置换口及一退板口 ，所述货物与主栈板就是放置于平台单元上并位于中挡板与后挡板间。
该夹设单元具有多个设置于该挡板单元上的推夹件及一可 被推夹件推动而直立往所述货物推抵并与挡板单元共同夹设于 所述货物前、后侧面的夹设板。
该驱动单元推抵所述客栈板水平后移且将所述主栈板往后 推离货物下方并经退板口移出。
本实用新型所述的栈板更换装置，该夹设单元的推夹件设 置于该挡板单元的中挡板后侧面，该夹设板被推夹件推动而直 立往后推抵所述货物前侧面。
本实用新型所述的栈板更换装置，该挡板单元还具有间隔 设置于该中挡板前方且直立设置于该平台单元上方的一块前挡 板，且该前挡板底端缘与平台单元间具有一个驱动口 ，该前挡 板、该中挡板、该后挡板及该平台单元共同界定出一个放置所 述客栈板的堆置空间与 一 个放置所述货物与主栈板的置换空 间。
本实用新型所述的栈板更换装置，该夹设单元的推夹件是 推动该夹设板后移并夹设所述货物的油压杆。
本实用新型所述的栈板更换装置，该夹设单元还具有二分 别贴固于该夹设板的后侧面与该后挡板的前侧面的防滑垫。
本实用新型所述的栈板更换装置，该驱动单元具有多支前 后延伸的液压杆及一块受液压杆驱动而水平后移且推动所述客 栈板后移的推板。
本实用新型所述的栈板更换装置，该栈板更换装置还包括
本实用新型所述的栈板更换装置，该夹设单元的每一块防 滑垫底缘具有一凸缘。
本实用新型所述的栈板更换装置，该夹设单元的推夹件设置于该挡板单元的后挡板前侧面，夹设板被推夹件推动而直立 往前推抵所述货物后侧面。
本实用新型的有益效果在于利用该夹设单元与后挡板配 合，以将所述主栈板上方的货物夹持固定，再以驱动单元与挡 板单元配合以将所述客栈板推抵主栈板往后移，使客栈板衬垫 所述货物下方，再驱动夹设单元的夹设板前移，就完成更换主、 客栈板的工作，更换过程完全不需使用人力搬运，以节省搬运 人力，加快出货速度，降低成本。
图l是本实用新型栈板更换装置的较佳实施例的立体图； 图2是该较佳实施例的侧面视图，以说明多个客栈板置放于
堆置空间中， 一主栈板及货物放置于一置换空间中的情形； 图3是该较佳实施例的 一 夹设单元安装于 一 中挡板上的立
体图4是该较佳实施例的 一推夹件安装于 一 中挡板上的部分 侧面剖视图5是类似于图2的视图，以说明一夹设单元将一主栈板上 的货物夹设固定的情形；
图6是类似于图5的视图，以说明一驱动单元将该客栈板推 入 一 置换空间中并将主栈板往后推离的情形。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。 参阅图l、图2与图3，本实用新型栈板更换装置的较佳实施 例适用于将垫衬于一批货物20下方的一主栈板21置换成一客栈 板22，栈板更换装置包括 一水平前后延伸设置的平台单元3、一设置于平台单元3上方的挡板单元4、一安装于挡板单元4间的 夹设单元5、一i殳置于平台单元3前端的驱动单元6及一由平台单 元3后端往后斜下延伸的退板台7。本实施例中所述客栈板22的 厚度小于主栈板21厚度1公分。
该平台单元3具有多个直立的脚架31及一水平架设于所述 脚架31顶端的平台32。该平台32是以表面光滑的钢4反制成，以
动。该平台单元3非本实用新型的特征所在，以下不再多作说明。 该挡板单元4具有相互前后间隔且直立设置于该平台单元3 上的一前挡板41、 一中挡板42及一后挡板43,且该前挡寺反41、 中挡板42及后挡^反43底端缘分别与平台32间具有前后相互对应 的一驱动口411、 一置换口421及一退才反口431。该前挡一反41、中 挡板42、后挡板43及平台单元3共同围界出前后间隔的一堆置空 间44与 一 置换空间45,所述客栈板22就是堆置于堆置空间44中， 所述货物2 0与主栈板21放置于置换空间4 5中。
该夹设单元5具有五支设置于该中挡板42后侧面的推夹件 51、 一可被推夹件51推动而直立往后推抵所述货物前侧面的夹 设板52及二分别贴固于该夹设板52后侧面与后挡寿反43前侧面的 防滑垫53。请参阅图4，于一实施例中，该推夹件51是可推动该 夹设板52直立后移夹设货物20的油压杆。每一推夹件51前端是 嵌设并固定于该中挡板42后侧面，运作过程是以高压液压油输 入至所述推夹件51中，以驱动推夹件51轴向伸长或缩短，借以 共同驱动该夹设板52直立后移或前移。需要说明的是，图4中所 示仅为推夹件51的 一较佳实施例，本领域技术人员可根据需要 选择其他方式驱动推夹件51轴向伸长或缩短，因而图2至图3 、 图5至图6中并未示出如图4中推夹件51驱动方式的相应结构。而 所述防滑垫53是橡胶菱面的垫片且每一 防滑垫53底缘具有 一往下渐厚凸出且可紧抵所述货物20底缘的凸缘531。
当所述货物2 0与主栈板21放置于置换空间4 5中时，该夹设 板52可被推夹件51如图5所示地往后驱动推抵货物20,以使货物 20后移，最后夹设板52与后挡板43共同夹设于所述货物20的前、 后侧面，且通过所述防滑垫53以使所述货物20被夹持固定于夹 设板52与后挡板43间，且所述防滑垫53底缘的凸缘531紧夹所述 货物20的前侧面、后侧面的底缘，夹抵过程中货物20的包装盒 底缘会少许变形属搬运过程中的正常现象，不会损及内容物品。 本实施例中是将夹设单元5的推夹件51安装于该中挡板42的后 侧面以推动夹设板52往后夹固所述货物20为例做说明，但是实 际实施时也可将所述推夹件51与夹设板52安装于该后挡板43的 前侧面以推动该夹i殳^反52往前移动并夹^:所述货物20，因此实 施范围不以夹设单元5安装的位置为限。
参阅图1至图3，该驱动单元6设置于该平台单元3前端并具 有多个前后延伸的液压杆61及一受液压杆61驱动而水平后移的 推板62。该推板62可纟皮驱动而水平后移并穿伸过驱动口 411且进 入堆置空间44底部。
该退板台7i更置于该平台32后端缘并摊f接于该退板口 431 ， 且往后斜下延伸，以方便主栈板21于退板台7顶面往后斜下滑 动，但是上述构造非本实用新型的特征，以下不再多作说明。
借此，当须将货物20由制造商的主栈板21上移到通路商的 客栈板22上时，就可如图2所示地将客栈板22堆叠于堆置空间44 中，再以堆高机将主栈板21及堆置于其上方的货物20放置于置 换空间45中。
而后通过该夹i殳单元5的推夹件51驱动该夹^:玲反52往后移 动，致使所述货物20的前侧面如图5所示地;故夹设于该夹设板52 与后挡板43间。而后就可利用该驱动单元6的液压杆61驱动该推板62进入堆置空间44底部，使堆叠于最下端的客栈板22被推板 62推抵而如图6所示地穿伸过该中挡板42的置换口 421并进入置 换空间45中，同时堆叠于上方的客栈板22因中挡板42的阻挡而 维持不动。该客栈板22被推进入置换空间45中后，后缘立即推 抵主栈板21往退斧反口431方向移动，同时主栈才反21上方的货物20 因被夹设于该夹设板52与后挡板43间，而避免置换过程中货物 20往下沉移问题，最后该主栈板21如图6所示地被推出至退板口 43 l后方并经由该退板台7往后下方移动，所述货物20就-故夹设 于该客栈斧反22顶面，接着再驱动该夹设单元5的推夹件51连动该 夹设板5 2往前移动而解除货物2 0的夹固状态，就可将所述货物 20堆放于该客栈^反22顶面上。
最后该驱动单元6的液压杆61及推外反62如图2所示地往前复 位移动至该前挡板41前方，堆置于该堆置空间44中的客栈板22 就往下移动，完成一次置换程序。就可用堆高机将客栈板22及 货物20堆上货车出货，并再堆置另 一主栈板21及货物20于置换 空间45中，推抵下一客栈板22进入置换空间45置换，置换过程 完全不需要人力由主栈板21上搬运货物20堆叠至客栈板22上， 可节省人力，且置换栈板程序快速，可降低出货成本。
本实施例中是以多个客栈板22堆叠于堆置空间44中为例作 说明，但是实际实施时也可只放置 一块客栈板22于该平台32的 前端部上，并以驱动单元6推动从而置换主栈板21，而不i更置该 前挡板41，因此实施范围不以挡板单元4的构造为限。
综观上述，本实用新型栈板更换装置利用该夹设单元5与后 挡板43配合，以将所述主栈板21上方的货物20夹持固定，再以 驱动单元6与挡板单元4配合而将所述客栈板22推抵进入置换空 间45中并将主栈板21往后推移，使客栈板22衬垫于所述货物20 下方，再驱动夹设单元5的夹设板52前移，就完成更换主栈板21、客栈板22的工作，更换过程完全不需使用人力搬运，以节省搬
运人力，加快出货速度，降低成本，所以的确非常实用。
权利要求1. 一种栈板更换装置，适用于将垫衬于货物下方的一块主栈板置换成一块客栈板，其特征在于，该栈板更换装置包括一个水平设置的平台单元、一个设置于该平台单元上的挡板单元、一个组装于该挡板单元上的夹设单元及一个设置于该平台单元前端的驱动单元；该挡板单元具有直立设置于该平台单元上且前后间隔设置的一块中挡板与一块后挡板，且该中挡板与该后挡板底端缘分别与该平台单元间具有一个置换口及一个退板口，所述货物与主栈板放置于该平台单元上并位于该中挡板与该后挡板间；该夹设单元具有多个设置于该挡板单元上的推夹件及一块被所述推夹件推动而直立往所述货物推抵并与该挡板单元共同夹设于所述货物的前侧面、后侧面的夹设板；该驱动单元推抵所述客栈板水平后移且将所述主栈板往后推离货物下方并经该退板口移出。
2. 根据权利要求l所述的栈板更换装置，其特征在于，该 夹设单元的推夹件设置于该挡板单元的中挡板后侧面，该夹设 板被推夹件推动而直立往后推抵所述货物前侧面。
3. 根据权利要求l所述的栈板更换装置，其特征在于，该 挡板单元还具有间隔设置于该中挡板前方且直立设置于该平台 单元上方的一块前挡板，且该前挡板底端缘与平台单元间具有 一个驱动口，该前挡寺反、该中挡4反、该后挡寺反及该平台单元共同界定出 一 个放置所述客栈板的堆置空间与 一 个放置所述货物 与主栈板的置换空间。
4. 根据权利要求2所述的栈板更换装置，其特征在于，该 夹设单元的推夹件是推动该夹设板后移并夹设所述货物的油压 杆。
5. 根据权利要求2所述的栈板更换装置，其特征在于，该夹设单元还具有二分别贴固于该夹设板的后侧面与该后挡板的 前侧面的防滑垫。
6. 根据权利要求l所述的栈板更换装置，其特征在于，该 驱动单元具有多支前后延伸的液压杆及一块受液压杆驱动而水 平后移且推动所述客栈板后移的推板。
7. 根据权利要求l所述的栈板更换装置，其特征在于，该 栈板更换装置还包括一个由该平台单元后端往后并往下斜向延 伸的退板台。
8. 根据权利要求5所述的栈板更换装置，其特征在于，该 夹设单元的每一块防滑垫底缘具有一凸缘。
9. 根据权利要求l所述的栈板更换装置，其特征在于，该 夹设单元的推夹件设置于该挡板单元的后挡板前侧面，夹设板 被推夹件推动而直立往前推抵所述货物后侧面。
专利摘要一种栈板更换装置，适用于将垫衬于货物下方的一主栈板置换成一客栈板，栈板更换装置包括一水平设置的平台单元、一直立设置于该平台单元上的挡板单元、一安装于挡板单元上的以夹设所述货物的夹设单元及一设置于该平台单元前端的驱动单元。本实用新型利用该夹设单元与挡板单元配合，以将所述主栈板上方的货物夹持固定，再以驱动单元与挡板单元配合以将所述客栈板推抵主栈板往后移，使客栈板衬垫于所述货物下方，再驱动夹设单元松夹货物，就完成更换主栈板、客栈板的工作，更换过程完全不需使用人力搬运，以节省搬运人力，加快出货速度，降低成本。
文档编号B65G65/00GK201284149SQ20082013700
公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者陈志岳 申请人:陈志岳