专利名称：理瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于理瓶机领域，具体涉及一种可以统一瓶子方向的理瓶装置。 背景内容
在目前管制玻璃瓶生产过程中，由于管制瓶经过退火炉高温退火出来后，杂乱无章，不 利于瓶子检测和包装，为了提高管制瓶检测和包装效率，实现管制瓶自动化包装生产，采用 一种理瓶机，利用安装在机体上的星盘使退火炉出来的瓶子有序排列起来，依次通过传送装 置输送到检测装置，以提高管制瓶质量和自动化生产效率。但是现有技术的理瓶机仅能将瓶 子有序的排列起来，不能统一瓶子的方向，仍然需要派专人对瓶子的方向进行检査。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术理瓶机无法对瓶子方向进行统一的缺陷，提供一种结 构简单、使用方便，可以统一瓶子方向的理瓶装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的
即一种理瓶装置，包括机体，机体上部设有倾斜设置的星盘，星盘外设有理瓶仓，其特 征在于理瓶仓内部设有高压吹气管，所述高压吹气管正对星盘边缘的凹槽。 高压吹气管位于理瓶仓的上部，数量为1 3根。
本实用新型的原理是利用理瓶仓上部的高压吹气管，对星盘边缘的凹槽内的瓶子进行吹 气，如果瓶子的瓶口向外，高压吹气管吹出的高压气体对瓶子不起作用，如果瓶子的瓶口向 内，高压吹气管吹出的高压气体将瓶子吹出凹槽，重新落回理瓶仓的下部进行重新梳理，这 样周而复始，使瓶子一个个瓶口向上正立起来。
本实用新型具有结构简单、成本低，便于对现有技术进行改造的优点。只需在原有理瓶 机的基础上加装一个或多个高压吹气管，根据所要梳理的瓶子的重量，选择合适压力的高压 气体即可实现对瓶子方向进行统一。
附图为本实用新型的结构示意图。
如图中所示l机体；2高压吹气管；3理瓶仓；4星盘；5扶正杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一歩阐述。如附图所示，机体1上设有理瓶仓3和星盘4，理瓶仓3内设有1根高压吹气管2，所述 高压吹气管2正对星盘4边缘的凹槽。
本实用新型使用时，当经过退火的管制瓶从退火炉中高温退火出来，经过一个30度倾斜 装置，使管制瓶进入理瓶仓3，由电机带动星盘4以120分/转速度进行旋转理瓶，瓶子经过 旋转震荡进入星盘边缘的凹槽(具体大小根据管瓶直径大小确定， 一般在4 5cm左右)，当 瓶子正立时(瓶口向外)，高压吹气管2吹出的高压气体对瓶子不起作用，瓶子正常通过，经 过输送装置排列进入检测装置，当瓶子倒立时(瓶口向内)，高压吹气管2吹出的高压气体将 吹掉瓶子，瓶子落回理瓶仓底部，进行重新梳理，这样周而复始，使退火炉中经退火管制瓶 一个个正立起来，经过管制瓶检测装置，实现所有管制瓶有效检测，以提高管制瓶检验效率， 替代人工检验，实现管制类玻璃制品自动化生产。
权利要求1、一种理瓶装置，包括机体，机体上部设有倾斜设置的星盘，星盘外设有理瓶仓，其特征在于理瓶仓内部设有高压吹气管，所述高压吹气管正对星盘边缘的凹槽。
2、 根据权利要求1所述的理瓶装置，其特征在于高压吹气管位于理瓶仓的上部。
3、 根据权利要求1或2所述的理瓶装置，其特征在于高压吹气管的数量为1~3根。
专利摘要本实用新型属于理瓶机领域，具体涉及一种可以统一瓶子方向的理瓶装置。包括机体，机体上部设有倾斜设置的星盘，星盘外设有理瓶仓，其特征在于理瓶仓内部设有高压吹气管，所述高压吹气管正对星盘边缘的凹槽。本实用新型解决了现有技术理瓶机无法对瓶子方向进行统一的缺陷，只需在原有理瓶机的基础上加装一个或多个高压吹气管，根据所要梳理的瓶子的重量，选择合适压力的高压气体即可实现对瓶子方向进行统一，具有结构简单、成本低，便于对现有技术进行改造的优点。
文档编号B65G47/24GK201347282SQ20082022486
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者刘在峰, 孔祥泉, 军 张, 程金平 申请人:山东省药用玻璃股份有限公司