用于粘性材料的加压封装装置的制作方法

文档序号:4397104阅读:130来源:国知局
专利名称:用于粘性材料的加压封装装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于从容器贮存器、尤其是从加压容器中输出产品的分配器。借 助这种分配器例如输出粘性物料、尤其是密封介质和建筑材料,诸如硅树脂物料或含亚克 力的物料。通常通过操纵阀机构而从包含驱动气体并进而处于压力下的容器中输出所述物 料。
背景技术
现有技术公知了多个这类分配器。DE 600 15 798 T2公开了一种这样的分配器, 该分配器具有处于压力下的产品腔室,在该产品腔室中包含有粘性材料。在产品腔室上 设置有蝶阀,在该蝶阀上连接有具有喷嘴的可转动的喷嘴件。可枢转地安设在产品腔室上 的杆在由使用者进行力的作用时以如下方式对喷嘴件起作用,即,打开蝶阀,以输出粘性材 料。在此,杆的靠置面实现改变。这种改变在对杆力作用时可选地导致分配器处于打开位 置,通过阀实现材料输出。或者处于关闭位置,在关闭位置不能输出材料。这种系统具有缺点。例如仅能够在喷嘴件的打开位置与封闭位置之间选择。不能 够通过喷嘴件来设置产品流的可调节性。另一缺点是系统的复杂的结构和与之相关联的高 制造成本。此外,可以通过相对于杆和产品腔室将喷嘴件转过90°来激活和停用系统。这 是对于使用者恰好首次使用时不容易按此实施。另一个较大的缺点是不能单手操纵这种分 配器。使用者必须在各种情况下用一只手把持产品腔室,而用另一只手转动喷嘴件,以激活 分配器,从而不可能完全单手操纵。另一缺点是,喷嘴属于喷嘴件并因此属于输出机构。不 容易更换喷嘴或进行清洁。此外,使用者可能在构件处,例如在工作时彼此嵌接的杆和喷嘴 件处由于夹住而受伤。以这种系统不能够确保安全地工作。

发明内容
本发明的任务在于提供一种改进的分配器,该分配器能够克服上述缺点并且尤其 是保证产品流的可调性。该任务通过权利要求1的特征来实现。从属权利要求给出了本发明优选的构造方式。本发明的基本设想在于,使用一种用于输出产品的分配器,该分配器由具有容器 轴线的容器、阀、通过连接机构与阀连接的喷嘴、套接件、带有使用者用的抓握区域的杆以 及带有支撑区域的调节器组成,该支撑区域提供用于杆的作用点,其中,杆为了在作用点上 操纵阀而能够环绕关于套接件位置固定的轴线枢转,其中,调节器以能相对于杆、相对于套 接件以及相对于喷嘴绕容器轴线转动的方式构造,使得用于杆的作用点能关于容器轴线轴 向移位,以改变用于操纵阀的有效杆行程。优选使用基本上呈圆柱形的容器。在此,阀优选与圆柱形容器的纵向轴线同轴地 布置在该圆柱形容器上并且与容器的空腔连通。在此,套接件设置在容器的与阀相同的侧 上,并且以如下方式与容器固定连接,即,不能关于容器的纵向轴线轴向移动套接件。套接件具有带枢转轴线的支承可能性,杆能够绕该枢转轴线枢转。在此,杆优选以如下方式来构 造,g卩,杆在一侧具有使用者用的抓握区域,并且在另一侧以可枢转的方式支承在容器上。 在此,将阀在杆的支承部与抓握区域之间布置在容器上。借助调节器,使用者能够通过枢转 杆将力施加到阀上,并且该阀为了从容器中输出产品而打开。为此,在调节器上设置有支撑 区域,该支撑区域提供了用于杆的作用点,用以传递由使用者引入的力。该阀优选具有径向 突出的凸缘或类似的传递机构,使得由使用者通过杆和调节器引入的力能够传递到阀上。 由使用者引入的力朝容器的方向推压阀,直到阀打开。以这种方式能够从容器中输出产品 物料。在此,有效的杆行程是如下的行程,杆以该行程推移阀。在杆行程足够的情况下,阀 打开,并且存在于容器中的材料被输出。由于调节器优选关于容器轴线可转动的支承部以 及相应构造的支撑区域,在调节器旋转时为杆提供了变化的作用点。在此,该支撑区域以如 下方式构造,即,由支撑区域提供的用于杆的作用点在调节器旋转时在轴向上关于容器轴 线移位。因此,由于调节器的可旋转性,提供了在支撑区域上可变的作用点。由于杆位置固 定的可枢转地支承在套接件上,作用点通过旋转调节器的轴向移位使得杆发生枢转,由此, 用于通过杆操纵阀的有效的杆行程能够改变。所使用的杆优选弯曲地构造。在此,在没有 产品通过阀输出的休止位置上,杆的抓握区域优选基本上平行于容器轴线地分布。在此,杆 和/或抓握区域优选靠置在容器的外壁上。在该休止位置优选没有力施加到阀上。该结构 形式具有以下优点,为使用者提供良好的杆作用,以便能够以较小的力量来操纵分配器。同 时,对于分配器来说仅需要很小的空间,这不仅对使用者存放是有利的,而且对制造和商店 中的存放也是有利的。在容器上方的阀的高度上,杆基本上正交于容器轴线相对于抓握区 域弯曲地分布。调节器的所使用的支撑区域优选以如下方式来构造,S卩,为杆提供了第一休止位 置,该第一休止位置相应于杆的上述休止位置。通过相对于套接件进而相对于与套接件连 接的杆旋转调节器,杆的作用点能够根据调节器的支撑区域的构型在轴向上关于容器的轴 线朝容器的方向移位。杆的作用点的这种移位使得杆绕套接件上可枢转的支承部进行翻转 或枢转。基于杆的优选弯曲的结构形式,在枢转杆时,杆的抓握区域与容器外壁之间的角度 增大。即通过相对于套接件旋转调节器可以改变抓握区域与容器外壁之间的角度。一旦抓 握区域不再靠置,使用者能够将力施加到抓握区域上,这使得抓握区域朝容器的外壁的方 向运动。通过杆的上述弯曲的结构形式,杆的力作用通过调节器的作用点到达阀上并且朝 容器的方向推压阀。在此,杆的有效杆行程是如下的行程,杆能够朝容器的方向将阀推压该 段行程。该行程在优选结构形式中越大,抓握区域与容器的外壁之间的角度越大。分配器的这种结构形式具有以下优点。通过用于杆的可调节的作用点能够停用 整个系统,方法是提供用于打开阀的不足够有效的杆行程。于是,例如避免无意地输出产 品。在抓握区域的相对置的侧上的支承可能性的上述布置方案实现了对于使用者来说人体 工程学的操纵。通常这种分配器能够用一只手操纵。为此使用者用手用力围住分配器,从 而容器被拇指和拇指以外的手指围住。这种紧握在施用产品时保证了可靠引导分配器。产 品的输出可选地通过拇指以外的手指或拇指对在杆的抓握区域上的力的作用来进行。使用 者能够十分简单地借助同一只手的一个或多个手指来实施调节器相对于套接件的旋转。这 公开了该器具的重要的优点,即,单手操纵。使用者不仅能够在紧握地引导分配器时执行激 活或停用分配器。而同样能够例如在材料输出期间借助调节器通过可调节的作用点来调节体积流。因此,可以考虑的是,例如使用者如上所述地抓住该系统,通过调节器激活系统,将 力施加到杆抓握区域上,并且因此涂覆材料。如果使用者在材料涂覆期间需要增强或减少 的体积流,则使用者可以通过在涂覆过程中旋转调节器来调节体积流。不必中断涂覆且因 此不必打断与之相关的产品条带。这样,通过单手操纵的可能性确保使用者能够使用其第 二只手用于修正工作或附加工具。同样确保使用者以空下来的手例如放到如通常出现在 施工现场的梯子或脚手架上进行固定,由此能够避免工作事故。为了在利用根据本发明的分配器进行工作时简化对调节器的旋转,被证实有利的 是,设置有用于旋转调节器的调节机构。该调节机构从总体布置中突出来并且为使用者提 供了良好的抓握可能性。因此,确保了调节器可靠的可旋转性。为此能够在调节机构上辅 助性地设置合适的抓握槽或防滑脱元件。另一优点是使用与容器连接的套接件,该套接件局部地以侧壁围着阀的从容器伸 出的部分,其中,在侧壁上设置有开口,用于杆和/或用于操纵调节器。该侧壁保护分配器 的阀以及可移动部件以及尤其是力传递机构免受外部影响。此外,因为进行力传递的并在 工作中彼此相关联的构件区域(例如杆和调节器以及阀)被套接件的侧壁遮盖,所以防止 了使用者在工作中由于被夹住而受伤。在此,有利的是使用帽,该帽能够与套接件连接。该 帽提供了另外的保护,途径是该帽附加于套接件的侧壁对阀和传递机构进行遮盖。在此, 该帽优选具有开口,例如用于输出材料的与阀连接的喷嘴能够穿过该开口引导。优选侧壁 以如下方式围着阀,即仅有一个开口,杆穿过该开口伸出。因此,使用者能够在杆的从由帽 侧壁围着的空间中伸出的抓握区域上将力施加到阀上,用以从容器中输出产品。另一实施 方式在侧壁上设置有附加的开口用于操纵调整件。还可以考虑类似的开口,仅一个设置在 调节器上的用于辅助旋转的调节机构穿过该开口伸出。在此,该开口优选在调节器的旋转 方向上呈狭槽状地设置在侧壁上,从而毫无问题地实现旋转。为了让使用者旋转调节器变得容易,被认为具有优点的是,在套接件上设置有一 个或多个止挡,所述止挡限制调节器的可旋转性。由此,可以为使用者提供例如起点和终 点,能够自其中一点起或直至其中一点结束来旋转调节机构。另一个优点是在套接件上使 用卡位点,该卡位点对于调节器而言表现为各个的转动区段。在此,能够为使用者在支撑区 域上提供预先确定的并例如与待输出的材料匹配的作用点,该作用点在调节器相对于套接 件成确定的转动角度时达到。使用者因此获得了能简单操纵的分配器,这是因为通过卡位 点为可能的产品输出量设置了预调节机构。为了保证牢固地支承杆,被认为有利的是,为套接件装备有支撑部,杆以能枢转的 方式支承在该支撑部上。在此,套接件上的支撑部基本上平行于容器轴线地从容器伸出。优 选设置有两个对置的支撑部,其中,杆支承在所述支撑部之间。在此,支撑部能够具有开口, 杆的相应的突起嵌入到该开口中,以保证可枢转地支承。不言而喻地,也能够实现反过来的 结构形式,在该结构形式中,支撑部具有面向杆的突起,所述突起嵌入杆上的开口中。也可 以考虑使用单独的轴线,该轴线以穿过孔穿过支撑部以及杆的方式分布。另一个优点是使用杆,该杆围着阀,其中,在杆上成型有挤压区域,以将杆支撑在 支撑区域上的作用点上。所成型的并优选突出的挤压区域实现了将杆可靠地嵌在作用点上 并且在操纵分配器时和在输出产品时,保证可靠的力传递。在此,杆优选具有开口,阀引导 穿过该开口。在此,挤压区域能够以相对置地布置在阀的两侧的方式构造。这确保杆对阀
5良好的力传递。在使用带有成型的挤压区域的杆时另一优点是分配器如下结构,S卩,穿过支撑区 域上挤压区域的作用点地分布的作用线基本上平行于杆的转动轴线地分布。这种结构在产 品输出时通过使用者实施力的作用防止了杆的扭矩。因此提供了具有高强度并相应用于更 为安全而可靠的工作的分配器。在为操纵阀而进行力作用时,杆的与抓握区域对置的部分 通过可转动的支承部例如支撑在套接件的支撑部上。在此,力基本上以远离容器的方式作 用。通过作用线相对于转动轴线平行地分布,套接件的两个支承部位、例如两个支撑部被施 以相同的力。如果作用线以不同的方式分布的话,杆的支承部位被更强地加载并且例如由 于材料疲劳而被破坏。这导致无法修复的损害并且导致分配器失灵。另一个优点是使用如下的调节器,该调节器具有开口,阀穿过该开口延伸。调节器 以如下方式来构造,即,该调节器围绕阀。在许多情况下,使用具有空心圆柱形出口通道的 阀。在此,通常设置有从外壳面伸出的环绕式的凸缘,能够通过该凸缘将力施加到阀,以用 于输出产品。通过使用具有阀所延伸穿过的开口的调节器,能够很好地将力传递施加到突 出的凸缘的很大的区域上。另一个优点是使用具有开口的调节器,阀穿过该开口延伸,为阀装备有连接机构, 以便例如将喷嘴或其他的附加构件固定在阀上,以输出存在于容器内的产品,其中,以如下 方式来设定调节器的开口,即,调节器不与喷嘴形成嵌接。这具有以下优点,即,调节器的旋 转不会导致喷嘴旋转。在许多应用领域中使用弯曲的喷嘴。如果使用者旋转与喷嘴嵌接的 调节器,则喷嘴转至对于使用者和产品涂覆不利的位置。通过避免调节器和喷嘴嵌接阻止 这种情况的发生。此外,避免了调节器和喷嘴发生偏斜(verkanten),使得调节器不能旋转 以及喷嘴不能变换。另一个优点是使用具有开口的调节器,其中,关于开口设置有用于杆的至少两个 对置的支撑区域,所述支撑区域基本上呈部分圆形地绕调节器的转动轴线来布置。支撑区 域优选布置在阀所延伸穿过的开口的附近。由此,为杆关于开口提供两个相对置的作用点。 阻止了单侧加载调节器并因此单侧对阀进行力作用以及阻止使构件可能的偏斜或卡阻。


下面结合附图中所示的实施例来详细说明本发明图1示出根据本发明的分配器的侧视图。图2示出图1的根据本发明的分配器的剖切侧视图。图3示出图1的根据本发明的分配器的结构组件的透视图。图4示出处于休止位置的图1的分配器的结构组件的剖切侧视图。图5示出处于用于正常产品输出的激活位置的图1的分配器的结构组件的剖切侧 视图。图6示出处于用于提高产品输出的激活位置的图1的分配器的结构组件的剖切侧 视图。
具体实施例方式图1-6示出根据本发明的分配器1,该分配器1用于从具有容器轴线4的圆柱形容器3中输出产品。容器3是在这种情况中构造成加压容器。例如铝或白铁皮的金属适于 用作这种结构形式的材料。不言而喻地,也可使用其他合适的材料。连着容器3地设置有 阀2,该阀2用于通过喷嘴7输出存在于容器3中的产品。为此,喷嘴7能够通过连接机构 6与阀2的背离容器3的侧相连接。喷嘴7的输出开口能够借助盖帽8盖上,以保护喷嘴7 和阀2免于弄脏。在该实施例中,将现有技术公知的蝶阀用作阀2。这种阀2在分配器1中是普遍公 知的,并且通过翻转空心的中心主轴而起作用,该中心主轴通过橡胶套管弹性地保持在装 配外壳上。该主轴在其下端由密封板封闭。当主轴翻转时,套管与密封板之间的密封分开, 并且位于容器3中的产品能够实现在中心主轴中穿过,并且于是沿着空心的主轴流动。被证实特别有利的是在此使用的阀2,该阀2不直接与所用的喷嘴7连接。喷嘴7 能够作为附加构件通过前述的连接机构6,例如通过阀输出端上的螺栓连接或卡扣连接来 固定,在所述阀输出端上输出产品。这样划分成两个构件的优点在于,能够使用不同的、相 应于使用情况的喷嘴7。也能够在应用后取下喷嘴7,以便进行清洁,从而能够多次使用分 配器1,并且不必在一次性应用后在喷嘴7中的产品硬化后扔掉分配器1。如果在使用分配器1时在容器3的方向上推压或翻转阀2,则阀2打开且能够输出 存在于容器3中的产品。为此,图1中所示的分配器1具有杆10,该杆10与未示出的阀相 关联。阀由套接件30盖住并且受到保护免于外部影响。套接件30与容器3固定连接。这 种连接例如能够借助卡扣连接或本领域技术人员公知的其他连接类型来制造。也可以考虑 通过夹持器9来实现连接,该夹持器9嵌入容器3上的相应的容纳部中。这样有利的是,用 坏的容器3能够替换成新的容器,其中,用于添加和输出产品的结构组件可以继续使用。此 外,在套接件30上设置有未示出的装置,例如突出的销或弹簧元件,所述销或弹簧元件将 杆10固定或紧固在杆10相对于容器3的相应位置上,以避免例如在运输期间杆发生不期 望地运动或晃动。这能够通过施加例如弹簧力来实现。套接件30完全围绕阀,直至杆10 从中伸出的开口以及与该第一开口对置的另一开口。该另一开口用于旋转调节器20。为 了容易操纵,在调节器上设置有突出的调节机构23,这为使用者提供了良好的抓握可行性。 调节器20能够环绕在该实施例中相应于圆柱形容器3纵向轴线的轴线旋转。通过旋转调 节器20实现改变用于操纵阀的杆10的有效杆行程。以这种方式,通过调节器20提供了如 下可能性,即,通过改变杆10的有效杆行程来激活、停用分配器1或改变产品输出时可能的 体积流。为了使使用者易于利用分配器1工作,杆10的从套接件30的开口伸出的部分基 本上平行于容器3的外壁地分布。按照这种方式需要较少的空间。所示的分配器1处于休 止位置,即通过调节器20被停用。在该位置上,杆10优选靠置在容器3的外壁上。为了在 工作中不会因夹紧而损坏套接件30,套接件30具有遮盖部33,该遮盖部33部分地围着杆 10的从容器3的外壁突出的区域。此外,杆10具有使用者用的抓握区域13,使用者优选在 该抓握区域13处对杆10施加力,以用于产品输出。该抓握区域13能够附加地构造有抓握 槽或防滑脱的插件。为了进一步保护阀和力传递机构,分配器1附加于套接件30地构造有 与套接件30连接的帽5。图2示出了图1的分配器1的剖切侧视图。与容器3固定连接的套接件30具有 支撑部31,杆10可绕轴线11枢转地支承在该支撑部31上。用于改变杆10的有效杆行程 的调节器20能够绕容器的纵向轴线4、转动轴线24旋转。调节器20具有开口,阀2穿过该开口延伸。以如下方式来设定该开口,即,调节器20能够放置在阀2的径向向外突出的 凸缘上,并且能够将力传递到该凸缘上。不言而喻地,也能够使用其他的力传递可能性来代 替凸缘。如同调节器20那样,杆10也具有开口,阀2穿过该开口延伸。在此以如下方式来 布置杆10,S卩,调节器20处于杆10与阀2的凸缘之间。为了操纵阀2,使用者将力施加到 杆10的位于套接件30外部的抓握区域13上,并且使杆10绕轴线11枢转。于是,杆10推 压到调节器20,该调节器20又将所作用的力通过阀2的凸缘传递到阀2上。这种力的作 用在容器3的方向上推压阀2,直至阀2打开并且能够通过阀2从容器3中输出产品。为 了精细添加产品而设置有喷嘴7,该喷嘴7通过连接机构6与阀2连接,并且由帽5的开口 从由帽5和套接件30围绕的且受保护免于外部影响的空间伸出。杆10为了操纵阀2绕轴 线11的可枢转性借助止挡来限制。在该实施例中,容器3的外壁表现出用于具有抓握区域 13的杆10的弯曲部分的止挡。不言而喻地,也可以考虑用于杆10的其他止挡。杆能够以 如下程度绕轴线11枢转,直到杆10靠置在容器3的外壁上。在该实施例中,杆10已靠置 在容器3的外壁上,使得不能够实现用于操纵阀2的杆10的枢转。分配器1因此处于休止 位置,并且不能够释放。为了激活分配器1,杆10必须绕枢转轴线11枢转,使得杆10与止 挡、容器3的外壁之间的距离增大。为此,设置有调节器20。通过绕轴线24旋转调节器20 能够改变杆10与阀2的凸缘之间的调节器20的力传递部分的大小。通过旋转调节器20 增大该部分,杆10在关于容器3相反方向上在放置于调节器20上的区域内移动。这导致 杆10绕枢转轴线11枢转,其中具有抓握区域13的杆10的弯曲部分与容器3的外壁之间 的角度增大,并且因此杆10与止挡、容器3的外壁之间的距离增大。于是,使用者能够将力 施加到抓握区域13上,由此使杆10绕枢转轴线11枢转并且因此通过调节器20将力施加 到阀2上,从而输出产品。因而,能够通过调节器20改变用于通过杆10操纵阀2的有效杆 行程。使用者能够通过旋转调节器且与之相关地增大或减小调节器20在杆10与阀2的凸 缘之间的力传递部分来激活、停用系统或改变产品输出时的可能的体积流。
图1的分配器的结构组件在图3中所示的透视图示出具有两个支撑部31的套接 件30。支撑部31在关于未示出的容器相反的方向上基本上平行于阀2从套接件30的基面 伸出。在两个支撑部之间布置有杆10的一侧。支撑部31具有面向杆10的支承部位32,所 述支承部位32构造成孔,杆10的相应的、基本上圆柱形的突起12插入到所述孔中。杆10 能够通过由支承部位32和突起12形成的连接而相对于套接件30绕轴线11枢转。杆10 围绕阀2,并且在与套接件30上支承部相反的侧上具有带抓握区域13的弯曲区域。该侧由 开口 36从套接件30中伸出并且因此对于使用者来说是能很好地触及的。套接件30具有 侧壁34,该侧壁34基本上围绕阀2和用于激活阀2的力传递机构,并且因此受到保护免于 破坏和弄脏。除了用于杆10的开口 36之外,套接件30在侧壁34的区域中具有用于调节 器20的另一开口 38。使用者能够通过该开口 38使调节器20绕轴线24旋转,以改变有效 的杆行程。为此,为使用者提供了调节机构23,该调节机构提供了良好的抓握可能性。为了 限制调节器20旋转行程,在套接件30上或在套接件30的侧壁34上设置有止挡35。所述 止挡35与调节器20或调节机构23的区域相关联,并且因此防止调节器20超过预调的角 度转出去。调节器20具有阀开口 26,该阀2通过该阀开口 26引导。阀2能够在连接机构 6之上构造有未示出的喷嘴。在此,以如下方式来设定调节器20的开口 26,S卩,喷嘴不与调 节器20形成嵌接。因此能够防止在调节器20绕轴线24旋转时喷嘴也随之旋转。调节器20在开口 26的区域中具有用于杆10的两个对置的支撑区域22。所述支撑区域22基本上呈部分圆形地绕调节器20的转动轴线24布置在调节器20上。支撑区域22根据调节器20 的旋转提供了用于杆10的不同的作用点25,用于通过调节器20将力施加到阀2上。支撑 区域22在此设置在调节倾斜部21上。这使得,用于杆10的可能的作用点25在呈部分圆 形的支撑区域22上在旋转调节器20时依赖于调节倾斜部21的高度分布而改变。在此,这 种改变是作用点25的位置关于容器的纵向轴线的变化。换句话说,通过旋转调节器20,阀 2与杆10的有效区域之间调节器20的力度沿着斜面21改变。这种改变导致杆10绕枢转 轴线11枢转,并且因此改变杆10的有效杆行程,以激活阀2。由使用者引入的力通过杆10 传递到调节器20并因此传递到阀2上,杆10在阀2延伸穿过的开口的区域中具有成型的 挤压区域14。杆10在挤压区域14之上在作用点25处支撑在支撑区域22上。在此,以如 下方式构造挤压区域14,使得穿过支撑区域的各个与挤压区域14相关联的作用点25地分 布的作用线15基本上平行于杆10的转动轴线11地分布。不言而喻地,除了所示的结构形 式之外还能够考虑其他的实施方式。尤其是调节器20能够分成多个构件。因此,在另一个 实施方式中例如将结构组件作为调节器20,其中,结构组件的构件包括支撑区域22,并且 与第一构件相关联的其他构件为使用者提供了第一构件的旋转可能性。这种分开尤其具有 的优点是,在由使用者使调节器20通过力作用到阀2上移位时,调节器20的旋转可能性不 会朝容器的方向移动。图4、5和6示出分配器1的剖切侧视图,其中,为了提高概览性,而舍弃了若干构 件的图示,例如舍弃了套接件。在此分配器1处于休止位置、激活位置和对应增大产品输出 的激活位置。图4示出分配器1处于休止位置。具有抓握区域13的杆10的区域在该位置上靠 置在容器3的外壁上,使得杆10不绕轴线11枢转,并且因此力不能够通过杆10施加到阀 2上。在该位置没有提供用于操纵阀2的有效的杆行程。为此,以如下方式使调节器20通 过调节机构23绕轴线24旋转,使得在调节倾斜部21上支撑区域22处于如下位置,即,不 为杆10的挤压区域14提供作用点。图5示出处于激活位置的分配器。为此,使调节器20借助调节机构23绕轴线24 以如下方式旋转,即,为杆10在调节倾斜部21上的支撑区域22上提供作用点25。杆10基 于调节倾斜部21在调节器20旋转时沿支撑区域22朝阀2的产品输出侧的方向移位。这 导致杆10绕轴线11枢转运动,由此,具有抓握区域13的杆10的区域与容器3的外壁之间 的角度增大。使用者这时能够在容器3的方向上将力施加到抓握区域13上,并且使杆10 绕轴线11枢转。由此,由使用者引入的力通过杆10的挤压区域14传递到作用点25上且 因此传递到阀2上,这导致阀2在容器3的方向上移位。在分配器1的激活位置上提供用 于操纵阀2以输出产品的足够有效的杆行程。图6示出处于对应增大产品输出的激活位置的分配器1。为此,与图5中调节分配 器1的调节器20相比较,调节器20借助调节机构23绕轴线24进一步旋转。在此,杆10 在调节器20旋转时,沿支撑区域22朝阀2的产品输出侧的方向进一步移位。这种杆10绕 轴线11的进一步的枢转运动导致具有抓握区域13的杆10的区域与容器3的外壁之间更 大角度。由此,由使用者引入的力通过杆10的挤压区域14传递到作用点25上并且因此传 递到阀2上,这导致阀2朝容器3的方向移位。在分配器1的激活位置上不仅提供用于操纵阀2以使产品输出的足够有效的杆行程。而且还能够以如下方式朝容器3的方向推压阀 2,即,能够以增大的体积流输出产品。除了所示示例之外,自然也能够在旋转调节器20时实现如下中间步骤,S卩,使用 者能够无级地改变有效杆行程。为此,能够使用调节倾斜部21,该调节倾斜部21将支撑区 域22分成不同的梯级。因此为使用者提供了如下的分配器1,该分配器1在产品输出时具 有预先限定、优选预先确定的且与产品和/或喷嘴几何形状匹配的流速。该梯级代表用于 通过杆10操纵阀2的杆10的确定的有效杆行程。在此,例如也能够考虑使用对应休止位 置和激活位置的两个梯级。这尤其是对于外行和新手来说是有意义的,外行和新手被对产 品的体积流的调节所困扰。通过采取用于高级人员和专家(例如工匠)的其他梯级,能够 提供附加有效的杆行程,使得体积流能够与特殊需求相匹配。调节倾斜部21也可以不对称 地构造。这例如可以解释为两个调节倾斜部21的支撑区域22划分为梯级,但其中一个调 节倾斜部21的支撑区域22的梯级被斜切,第二调节倾斜部21的支撑区域22的梯级呈锐 边状。通过使用具有这种调节倾斜部21的调节器20,能够在支撑区域22的各个斜切的梯 级之上实现杆10良好的滑动。其他支撑区域22的呈锐边状的梯级使得杆10能够牢固安 置,以便将力通过杆10可靠地施加到阀2上。附图标记列表
1分配器2 阀3 容器4纵向轴线5 帽6连接机构7 喷嘴8 盖帽9夹持器10 杆11杆的转动轴线12 突起13抓握区域14挤压区域15作用线20调节器21调节倾斜部22支撑区域23调节机构24调节器的转动轴线25作用点26 开口30套接件
31支撑部32支承部位33遮盖部34侧壁35止挡37杆开口38开口.
权利要求
用于输出产品的分配器(1),所述分配器(1)由具有容器轴线(4、24)的容器(3)、阀(2)、通过连接机构(6)与所述阀(2)连接的喷嘴(7)、套接件(30)、带有使用者用的抓握区域(13)的杆(10)以及带有支撑区域(22)的调节器(20)组成,所述支撑区域(22)提供用于所述杆(20)的作用点(25),其中,所述杆(10)为了在所述作用点(25)上操纵所述阀(2)而能够绕关于所述套接件(30)位置固定的轴线(11)枢转,其特征在于,所述调节器(20)以能相对于所述杆(10)、相对于所述套接件(30)以及相对于所述喷嘴(7)绕所述容器轴线(4、24)旋转的方式构造,使得用于所述杆(10)的所述作用点(25)能够在轴向上关于所述容器轴线(4、24)移位,以便改变用于操纵所述阀(2)的有效的杆行程。
2.根据权利要求1或2中任一项所述的分配器(1),其特征在于,设置有用于旋转所述 调节器(20)的调节机构(23)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的分配器(1),其特征在于,所述套接件(30)局部 地以侧壁(34)围着所述阀(2)的从所述容器(3)伸出的部分,其中,在所述侧壁(34)中设 置有开口(36、37),用于所述杆(10)和/或用于操纵所述调节器(20)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的分配器(1),其特征在于,所述套接件(30)具有 止挡(35),所述止挡(35)限制所述调节器(10)的可旋转性。
5.根据前述权利要求中任一项所述的分配器(1),其特征在于,所述套接件(30)具有 支撑部(31),所述杆(10)以能绕所述轴线(11)枢转的方式支承在所述支撑部(31)上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的分配器(1),其特征在于,所述杆(10)围着所述 阀(2),将挤压区域(14)成型到所述杆(10)上,以便将所述杆(10)支撑在所述支撑区域 (22)上。
7.根据权利要求6所述的分配器(1),其特征在于,穿过所述支撑区域(22)上所述挤 压区域(14)的所述作用点(25)地分布的作用线(15)基本上平行于所述杆(10)的所述转 动轴线(11)地分布。
8.根据前述权利要求中任一项所述的分配器(1),其特征在于,所述调节器(20)具有 开口(26),所述阀⑵穿过该开口(26)延伸。
9.根据权利要求8所述的分配器(1),其特征在于,所述阀(2)具有连接机构(6),以便 将喷嘴⑵固定在所述阀⑵上,用以输出存在于所述容器(3)内的产品,并且以如下方式 来设定所述调节器(20)的开口,即,所述调节器(20)不与所述喷嘴(7)形成嵌接。
10.根据权利要求8或9中任一项所述的分配器(1),其特征在于,所述调节器(20) 关于所述开口(26)具有用于所述杆(10)的至少两个对置的支撑区域(22),所述支撑区域 (22)基本上呈部分圆形地绕所述调节器(10)的所述转动轴线(24)布置。
全文摘要
本发明涉及一种分配器(1),用于通过阀(2)从容器(3)中、尤其是从加压容器中输出粘性材料或密封材料。为此,该分配器(1)构造有杆(10),该杆(10)具有用于操纵阀(2)的抓握区域(13)。该分配器(1)还具有套接件(30)以及带有用于杆(10)的支撑区域(12)的调节器(20),所述杆(10)可枢转地安设在套接件(30)上。在此,调节器(20)以能相对于套接件(30)旋转的方式构造,从而支撑区域(22)是可变的,以便改变用于操纵阀(2)的有效的杆行程,以便激活或停用分配器(1)或者改变产品输出时的体积流。
文档编号B65D83/14GK101821174SQ200880110981
公开日2010年9月1日 申请日期2008年10月10日 优先权日2007年10月12日
发明者凯·拉瑟-斯坦西克, 勒内·施瓦茨, 卡斯藤·沃尔夫, 贾恩·齐格勒, 马蒂亚斯·罗得 申请人:汉高两合股份公司
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