专利名称：一种热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及热控薄膜的加工装置。
背景技术：
目前高精度的微小孔加工都采用准分子激光、YAG高频激光、等离子体等方法加工 的，但加工操作复杂，加工速度慢而不适宜大批量生产。最主要还存在激光、等离子体在孔 的边缘烧结形成的边际效应，对下道工序镀膜造成质量问题。本项目热控薄膜采用机械冲 孔方式，热控薄膜厚度为0. 025mm,薄膜冲孔时所能够承受的拉力小于5kg，且同一卷取过 程中，要求线速度ν恒定。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于热控薄膜冲孔中的送膜卷膜装置。本发明是一种热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，送膜伺服电机3安装于机架1的水 平支板1'前部，摆线针轮减速器2安装于机架水平支板1'前部，通过送膜同步带传动4 带动工作平台P上与送膜气涨轴5同轴的送膜齿轮机构7转动，送膜卷6通过气胀套装在 送膜气涨轴5上，送膜齿轮机构7驱动气涨轴5使送膜卷6转动，待冲孔的热控薄膜被传送 至张力调节架22上的水平导辊22'上，张力调节配重块23安装在用于调节热控薄膜的卷 绕张力的张力调节架22上，热控薄膜经由张力调节架22进入安装在工作平台P上的前导 辊8并送入冲孔模具9冲进行冲孔，冲完孔的热控薄膜经由传感器10、安装在工作平台P上 的后导辊11进入导向辊纠偏装置21的水平导向辊21'，冲完孔的热控薄膜经由纠偏装置 21进入卷膜卷16，编码器14与卷膜齿轮机构15同轴安装，用于驱动卷膜的卷膜伺服电机 20安装于机架1水平支板1'后部，卷膜伺服电机20驱动安装于机架水平支板1'后部的 摆线针轮减速器19，通过卷膜同步带传动18传动与卷膜气涨轴17同轴安装的卷膜齿轮机 构15，卷膜卷16通过气胀套装于卷膜气涨轴17上，卷膜齿轮15驱动气涨轴17使卷膜卷 16转动。本发明实现了拖动薄膜的寸动，移动一个排距，移动中可保持薄膜的平整、无皱 褶。卷膜和送膜采用双驱动，薄膜冲孔时在正常卷取和过程中，实现薄膜牵引和卷取的恒线 速度及恒张力控制。
图1是本发明装置的结构主视图，图2是图1的俯视图。
具体实施例方式如图1所示，本发明是一种用于热控薄膜冲孔中的送膜卷膜装置。在六立柱机架 1的下平面有水平支板1'，送膜伺服电机3和摆线针轮减速器2安装于机架水平支板1' 前部侧边，送膜伺服电机3驱动摆线针轮减速器2，摆线针轮减速器2通过同步带传动4带动工作平台P上与送膜气涨轴5同轴的送膜齿轮机构7，气涨轴5为气压快速膨涨的轮轴， 其上键齿可快速下陷，使轴及核管能快速分离。送膜卷6通过套装在送膜气涨轴5上使他 们联为一体以同时旋转，送膜齿轮机构7驱动气涨轴5使送膜卷6转动，并将送膜卷6上待 冲孔的热控薄膜传送至张力调节架22上的水平导辊22'上，张力调节配重块23安装在张 力调节架22上以调节热控薄膜的卷绕张力，使薄膜在卷送移动中可保持平整、无皱褶。如图1、图2所示，热控薄膜经由张力调节架22进入安装在工作平台P上的前导辊8并送入冲孔模具9中进行冲孔，冲完孔的热控薄膜经由传感器10、安装在工作平台P上的 后导辊11进入导向辊纠偏装置21水平导向辊21'。冲完孔的热控薄膜经由纠偏装置21 进入卷膜卷16，编码器14与卷膜齿轮机构15同轴安装，用于驱动卷膜的卷膜伺服电机20 安装于机架1水平支板1'后部，卷膜伺服电机20驱动安装于机架水平支板1'后部的摆 线针轮减速器19，通过卷膜同步带传动18传动与卷膜气涨轴17同轴的卷膜齿轮机构15， 卷膜卷16通过气胀套装于卷膜气涨轴17上，卷膜齿轮15驱动气涨轴17使卷膜卷16转动。如图2所示，送膜卷6上待冲孔的热控薄膜传送到张力调节架22上的水平导辊 22'上，张力调节配重块23安装在张力调节架22上以调节热控薄膜的卷绕张力，使薄膜在 卷送移动中可保持平整、无皱褶。冲完孔的热控薄膜经由传感器10、安装在工作平台P上的 后导辊11进入导向辊纠偏装置21水平导向辊2Γ，导向辊纠偏装置21由纠偏水平导向 辊21'、纠偏侧杆21"、步进电机12、安装在纠偏侧杆21"上的丝杠螺母机构13组成，薄 膜跑偏时两侧的张力不同驱动步进电机12以及丝杠螺母机构13来纠偏。
权利要求
一种热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，送膜伺服电机(3)安装于机架(1)的水平支板(1′)前部，其特征在于摆线针轮减速器(2)安装于机架水平支板(1′)前部，通过送膜同步带传动(4)带动工作平台(P)上与送膜气涨轴(5)同轴的送膜齿轮机构(7)转动，送膜卷(6)通过气胀套装在送膜气涨轴(5)上，送膜齿轮机构(7)驱动气涨轴(5)使送膜卷(6)转动，待冲孔的热控薄膜被传送至张力调节架(22)上的水平导辊(22′)上，张力调节配重块(23)安装在用于调节热控薄膜的卷绕张力的张力调节架(22)上，热控薄膜经由张力调节架(22)进入安装在工作平台(P)上的前导辊(8)并送入冲孔模具(9)中进行冲孔，冲完孔的热控薄膜经由传感器(10)、安装在工作平台(P)上的后导辊(11)进入导向辊纠偏装置(21)的水平导向辊(21′)，冲完孔的热控薄膜经由纠偏装置(21)进入卷膜卷(16)，编码器(14)与卷膜齿轮机构(15)同轴安装，用于驱动卷膜的卷膜伺服电机(20)安装于机架(1)水平支板(1′)后部，卷膜伺服电机(20)驱动安装于机架水平支板(1′)后部的摆线针轮减速器(19)，通过卷膜同步带传动(18)传动与卷膜气涨轴(17)同轴安装的卷膜齿轮机构(15)，卷膜卷(16)通过气胀套装于卷膜气涨轴(17)上，卷膜齿轮(15)驱动气涨轴(17)使卷膜卷(16)转动。
2.根据权利要求1所述的热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，其特征在于导向辊纠偏装置 (21)由纠偏水平导向辊(21')、纠偏侧杆(21")、步进电机(12)、安装在纠偏侧杆(21") 上的丝杠螺母机构(13)组成，薄膜跑偏时由两侧的张力不同驱动步进电机(12)以及丝杠 螺母机构(13)来纠偏。
3.根据权利要求1所述的热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，其特征在于模具在冲孔过程 中送膜卷膜是寸动，且送膜卷膜是双驱动，分别由送膜伺服电机(3)和卷膜伺服电机(20) 驱动。
4.根据权利要求1所述的热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，其特征在于张力调节架(22) 中，通过调节配重块(23)以调节热控薄膜冲孔前的张力。
5.根据权利要求1所述的热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，其特征在于导向辊纠偏装置 (21)的纠偏调节由步进电机(12)以及安装在纠偏侧杆(21〃 )上的丝杠螺母机构(13)组 成。
6.根据权利要求1所述的热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，其特征在于送膜卷膜的长度 由编码器(14)控制，由编码器(14)测量送膜卷膜的长度，通过PLC控制冲孔的排距。
全文摘要
一种热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，摆线针轮减速器2安装于机架水平支板1′前部，通过送膜同步带传动4带动工作平台P上与送膜气涨轴5同轴的送膜齿轮机构7转动，送膜卷6通过气胀套装在送膜气涨轴5上，送膜齿轮机构7驱动气涨轴5使送膜卷6转动，待冲孔的热控薄膜被传送至张力调节架22上的水平导辊22′上，进入前导辊8并送入冲孔模具9中进行中孔，经由传感器10、安装在工作平台P上的后导辊11进入导向辊纠偏装置21和卷膜卷16，卷膜伺服电机20驱动摆线针轮减速器19，通过卷膜同步带传动18传动与卷膜气涨轴17同轴安装的卷膜齿轮机构15，卷膜齿轮15驱动气涨轴17使卷膜卷16转动。
文档编号B65H18/10GK101817463SQ20091011754
公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者吴爱梅, 康兴明, 强建国, 艾宏玲, 赵学, 郭润兰 申请人:兰州理工大学