专利名称：液压式机械胀缩轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压式机械胀縮轴，主要用于铝带、箔生产加工企业空心套
筒夹持。属于机械设备领域。
(二)
背景技术：
在铝带、箔生产加工企业，经常会遇到带着套筒的巻材，需要改制重巻或废巻重巻 等系列问题，如果采用人工处理的方法，既费时、费力，效率也低下；为此，经过市场调查，目 前已有纯机械式胀縮轴和自动胀縮轴两种，纯机械式胀縮轴是以螺纹锁紧的方式，使主轴 与扇形板之间曲柄连杆机构产生相对运动，扇形板扩张，从而达到加紧空心套筒。但是，这 种纯机械式胀縮轴在操作过程中，夹持力弱，容易造成胀縮轴与套筒打滑，另外，在锁紧过 程中，拧紧或敲紧锁紧螺母时，容易破环胀縮轴的装配精度等的现象。自动胀縮轴是采用 PLC程序控制与液压系统结合，具有控制精度高，制造精度高，加持力大等特点，但是，价格 昂贵，生产和维修费用高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种夹持力的大小和速度可控、制造 成本低的液压式机械胀縮轴。 本实用新型的目的是这样实现的一种液压式机械胀縮轴，其特征在于它包括液 压缸、机械胀縮主轴、扇形板和活动链片，所述液压缸与机械胀縮主轴相连，所述机械胀縮 主轴轴面上铰接有活动链片，所述活动链片另一端铰接有扇形板，所述扇形板均布于机械 胀縮主轴外围，并与机械胀縮主轴轴心相同。 本实用新型一种液压式机械胀縮轴，所述扇形板不少于2块。 本实用新型利用液压系统提供的动力源，使胀縮主轴在液压缸的作用下做往返直 线运动，同时，通过主轴与扇形板之间活动连链片的相对运动，使扇形板扩张或收縮，最终 将套筒顶紧或放松。其夹持力的大小和速度通过液压系统控制，且其结构简单，制造成本 低，使用方便。
图1为本实用新型液压式机械胀縮轴的结构示意图。 图2为图1的A-A剖视图。 图中液压泵站1、阀站2、液压缸3、机械胀縮主轴4、扇形板5、活动链片6。
具体实施方式参见图l-2，本实用新型涉及的液压式机械胀縮轴，主要由液压泵站1、阀站2、液 压缸3、机械胀縮主轴4、扇形板5和活动链片6组成。 所述液压泵站1与阀站2相连，所述阀站2与液压缸3相连，所述液压缸3与机械
3胀縮主轴4相连，所述机械胀縮主轴4轴面上铰接有活动链片6，所述活动链片6另一端铰 接有扇形板5，所述扇形板5均布于机械胀縮主轴4外围，并与机械胀縮主轴4轴心相同。 所述扇形板5不少于2块。 工作时，通过液压泵站1、阀站2，向机械胀縮轴提供动力，在液压缸3及机械胀縮 主轴定位系统的作用下使机械胀轴主轴4做直线往返运动，通过主轴与扇形板5之间活动 连链片6的相对运动，使扇形板5扩张或收縮，最终将套筒顶紧或放松。
权利要求一种液压式机械胀缩轴，其特征在于它包括液压缸(3)、机械胀缩主轴(4)、扇形板(5)和活动链片(6)，所述液压缸(3)与机械胀缩主轴(4)相连，所述机械胀缩主轴(4)轴面上铰接有活动链片(6)，所述活动链片(6)另一端铰接有扇形板(5)，所述扇形板(5)均布于机械胀缩主轴(4)外围，并与机械胀缩主轴(4)轴心相同。
2. 根据权利要求l所述的一种液压式机械胀縮轴，其特征在于所述扇形板(5)不少于 2块。
专利摘要本实用新型涉及一种液压式机械胀缩轴，主要用于铝带、箔生产加工企业空心套筒夹持。其特征在于它包括液压缸(3)、机械胀缩主轴(4)、扇形板(5)和活动链片(6)，所述液压缸(3)与机械胀缩主轴(4)相连，所述机械胀缩主轴(4)轴面上铰接有活动链片(6)，所述活动链片(6)另一端铰接有扇形板(5)，所述扇形板(5)均布于机械胀缩主轴(4)外围，并与机械胀缩主轴(4)轴心相同。本实用新型利用液压系统提供的动力源，使胀缩主轴在液压缸的作用下做往返直线运动，同时，通过主轴与扇形板之间活动连链片的相对运动，使扇形板扩张或收缩，最终将套筒顶紧或放松。其夹持力的大小和速度通过液压系统控制，且其结构简单，制造成本低，使用方便。
文档编号B65H75/24GK201494971SQ20092023456
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日
发明者王民生, 禹武根, 薛陆清, 谭军, 黄善球 申请人:江阴新仁科技有限公司