专利名称：输送机伸缩机尾防翘式中板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿工作面刮板输送机用伸缩机尾的中板组件，具体的说是 一种输送机伸缩机尾防翘式中板。
背景技术：
传统伸缩机尾的固定架体中板组件与活动架体中板组件在安装时接合部分是简 单的上下板搭接在一起，活动架体的中板放入固定架体上中板槽中，在活动架体相对固定 架体移动过程中，很容易造成中板的翘曲，使刮板链在机尾架处的运行受阻，翘曲严重时必 须停产修复，否则会造成断链及断刮板等重大事故，影响煤矿的正常生产。本实用新型的目的是提供一种输送机伸缩机尾防翘式中板，可以有效的防止中板 的翘曲，保证刮板链在输送机机尾处的运行顺畅。本实用新型采用的技术方案为输送机伸缩机尾包括由固定架体和活动架体组 成，固定架体的中板组件(上中板和下中板)与侧板、底板等零部件组焊成固定架体，活动 架体的中板放入固定架体上中板槽中；固定架体的上中板的凹矩形端与活动架体的中板的 凸矩形端移动配合，中板非配合端与活动架体固定在一起；其特征是固定架体中板组件的 上中板两内侧底部有台阶，上中板和下中板焊接后在上中板两内侧台阶处至下中板之间形 成矩形槽a ；活动架体中板的两端各有一个台阶b，活动架体中板的台阶b的低端插入固定 架体中板组件形成的矩形槽a中。本实用新型的有益效果是在实现伸缩机尾基本功能的同时，由于固定架体和活 动架体的中板组件形成三层板结构，而且在伸缩机尾整个行程中都处于结合状态，不会出 现翘曲问题，使刮板链可以顺利通过伸缩机尾，正反车时都不会出现刮卡等现象。从而大大 提高伸缩机尾的使用寿命。同时节俭了维修费用，有效地提高生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的伸缩机尾架整体结构的主视图；图2是本实用新型的伸缩机尾架整体结构的俯视图；图3是本实用新型的固定架体的中板组件俯视图；图4是图3的C-C旋转放大剖视图；图5是本实用新型的活动架体中板组件的俯视图；图6是图5的D-D旋转放大剖视图。
具体实施方式
图中1.固定架体，2.活动架体，3.上中板，4.下中板，5.中板。如
图1 6所示，输送机伸缩机尾包括由固定架体1和活动架体2组成，固定架体 的中板组件(上中板和下中板)与侧板、底板等零部件组焊成固定架体，活动架体的中板5放入固定架体上中板3槽中；上中板3的凹矩形端与中板5的凸矩形端移动配合，中板5非 配合端与活动架体2固定在一起；其特征是固定架体中板组件的上中板3两内侧底部有台 阶，上中板3和下中板4焊接后在上中板3两内侧台阶处至下中板4之间形成矩形槽a ；活 动架体的中板5的两端各有一个台阶b，活动架体中板5的台阶b的低端插入固定架体中板 组件的矩形槽a中。 输送机伸缩机尾工作时，活动架体中板5的b端插入固定架体中板组件的矩形槽a 中，在两个中板组件联接处形成三层板结构，活动架体在固定架体上运动过程中，在允许行 程范围内，活动架体的中板台阶都在固定架体的矩形槽内滑动，在伸缩机尾的整个行程中 两个中板组件始终处于配合状态。
权利要求一种输送机伸缩机尾防翘式中板，包括固定架体(1)和活动架体(2)，固定架体的中板组件与侧板、底板等零部件组焊成固定架体，活动架体的中板(5)放入固定架体上中板(3)槽中，固定架体的上中板(3)的凹矩形端与活动架体的中板(5)的凸矩形端移动配合，中板(5)非配合端与活动架体(2)固定在一起；其特征是固定架体中板组件的上中板(3)两内侧底部有台阶，上中板(3)和下中板(4)焊接后在上中板(3)两内侧台阶处至下中板(4)之间形成矩形槽a；活动架体的中板(5)两端加工有台阶b，活动架体中板(5)的台阶b的低端插入固定架体中板组件的矩形槽a中。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿工作面刮板输送机用伸缩机尾的中板组件，具体的说是一种输送机伸缩机尾防翘式中板。传统伸缩机尾的固定架体中板组件与活动架体中板组件在安装时接合部分是简单的上下板搭接在一起，活动架体的中板放入固定架体上中板槽中，在活动架体相对固定架体移动过程中，很容易造成中板的翘曲，特别是在倒车时，发生刮卡，造成设备运行事故。本实用新型采用在伸缩机尾固定架体的中板组件上形成矩形槽，在活动架体的中板组件上对应加工有台阶，安装时活动架体中板上的台阶与固定架体中板上的矩形槽口配合，在伸缩机尾的整个行程内配合面都不会脱开，保证刮板链运行顺畅，大大提高了伸缩机尾的使用可靠性能。
文档编号B65G19/18GK201559973SQ20092029236
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者付之有, 崔会军, 杨雪峰, 范涛, 袁存利, 贾东升, 闫志勇 申请人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司