专利名称：用于输送或接收固、液材料或其组合的便携材料输送系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于输送或是接收如烹调油和油脂等类似的固态材料和/或液态材料的便携式材料输送系统。本发明尤其涉及一种用于提供固态材料和/或液态材料， 并且能够在商业场所或家庭中去除如烹调油等的废料的便携式输送系统。
背景技术：
众所周知，厨师在餐厅需要使用大量的新鲜烹调油来油炸如土豆，或是烧鱼及其他食物。在商业餐厅用一个单独的油炸桶来油炸食物以容纳超过十升的烹调油是不寻常的。废弃的烹调油应定期被清除，油炸桶应该被足量新鲜的油灌满。在商业餐厅及商店包括外卖鱼店和薯片店都是典型的需要持续不断新鲜烹调油供应的地方。在商业餐厅，足量的新鲜烹调油需要保存在铺位的储油罐中，这些储油罐与一个油炸桶相连接，在抽油泵或是油的重力作用下能够补充满油炸桶。这个系统需要从供应商处购买一大型的储油罐和一储油罐罩，这种系统有个缺点就是需要占据大量空间或者占据餐厅内部可用的空间。而且，额外的存储罐需要回收和保存废弃油，因此废弃油的回收增加了费用和占地空间。通常由卡车所运载的含有大容量的烹饪油的储油罐为在商业餐厅使用的储油罐供给大量的烹饪油。在这个前提下，车主可以通过一根软管将卡车上的储油罐与餐厅中的储油罐连接，并通过油泵将油灌入至储油罐中。虽然这种方法在能够供应一定量的新鲜烹饪油这一点上是被人认可的，但是仍然存在问题，分配中测量出的油量少于实际分配的油量。影响体积测量的因素有如下流量测量装置的校准产生误差。温度、风力、雨量和液体密度的影响。由于人为的错误而导致的随机误差。油液的移动等。结果就是餐厅老板经常为一定量的烹饪油而支付费用，但却收到较少量的烹饪油。因此，需要提供一个供给方法能够最大程度地减少上述因素的影响。此外，对于餐厅和快餐店来说使用固态油脂材料作为烹调/油炸或是有固态油脂和液态油的混合物并不少见。传统的方法是不允许将液化固体包括油脂及其组合物进行输送的。在规模较小的中型餐厅或是外卖行业，人工从容器中将新的烹调油灌入至油炸桶并非少见现象。这种将烹调油补充至油炸桶的方法对个人来说非常不方便，更不用说泄漏和伤害的风险。因此，本发明以解决一个或多个现有输送系统技术不足的地方，或者至少提供一个输送系统来代替公众现有的系统
发明内容
本发明提供了一种能够在供应站和储料罐或是烹调油桶之间移动的材料输送设备系统，其包括有至少一个便携式容器，该容器有一个用于接收来自供应站的大量材料或材料混合物的内部隔层；一控制器可操作地与供应站相连接；一安装于容器处的泵，其用于将从内部隔层中的材料输送至桶中或其他储藏处， 或包装装置；一称重盒包括一称重容器，该称重容器与所述控制器相连接；至少一安装部分与所述容器相连，或者放置于所述容器上，以可移动地接收称重盒，同时称重容器连接一称重记录器，该称重记录器用于记录确定从所述容器中输送的或是接收的材料的量；以及其中，在输送或者接收材料期间，通过称重容器测量出所述容器中的容量改变，同时实际输送材料的量在称重记录器中通过不同的称重刻度数被确定。便携式输送设备在现有的为餐厅，外卖店和其他快餐店提供新鲜烹调油系统的基础上做了显著的提升。例如，本发明不需要餐厅老板购买用于容纳油的储藏桶。因此，有了一个直接的成本节约和无需批量采购新鲜油的节约。本发明直接提供了一种诸如油炸桶的厨房用具。即使餐厅老板已经购买了储藏桶，本发明能够将任何所需求的容量的油输送至现有油桶中。在无需储藏桶的情况下仍然能够节省空间，那就有更多的可用空间来用于商业的改进。同时还能节省时间，将新鲜油直接输送至油炸桶中，而不是首先从供应油罐车中间将储藏桶灌满，然后通过使用泵将储藏桶中的油抽入至油炸桶中。根据本发明该系统还提供了能够对输送的材料进行定量的改进的测量器，因为它不会随着诸如温度、湿度和密度等暴露环境因素的影响。所述的至少一个便携式容器，在其内部隔层处包括有一加热元件，该加热元件用于维持烹调油脂的储藏，否则在常温下固体会液化。本发明在现有的系统基础上有了显著的提升，因为直到现在固态烹调油脂只能储藏于批量预装鼓中，而且其占据的空间需要在储油桶中加热才能去除。在设备系统中至少具有一个安装部分，该安装部分放置于容器内部隔层的下方， 使得当称重盒安装时，所述容器能够位于称重容器之上，或是与称重容器相连接。在本发明进一步的实施例中，在设备系统中至少具有一个安装部分，该安装部分位于内部隔层的上方，用于将第二安装部分中的称重盒安装在与便携式容器相邻的位置或放置在便携式容器上。在第二安装部分存在的情况下，设备能够接收位于第一容器顶部的现有储藏容器或包装容器，并且使得称重容器和储藏容器或包装容器相互主动关联，使得材料能够在便携式容器和包装容器或储藏容器之间相互输送，以此来测量从储藏容器或包装容器中输送的材料的量。在本发明进一步实施例中，设备包括第一和第二安装部分，并且分别安装在内部隔层的下方和内部隔层的上方，使得称重盒能够从一个安装部分搬至另一个安装部分。所述泵包括一个与之相互连接的便携式龙头，以通过龙头在真空下从内部隔层中抽取烹调材料，并且将烹调材料输送至另一容器或者直接输送至如油炸锅的厨房器具。
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便携式设备包括安装有便携式容器的真空泵和一个能够在油炸桶和内部隔层延伸的材料输送管，该材料输送管用于将废物从油炸桶中输出。通过使用真空泵使便携式容器的内部隔层中成为真空，通过输送管将桶中如废物等的物质使用真空传输至容器中。在这个实施例中，称重盒安装在位于内部隔层下方一安装部分的设备中，使得通过称重容器能够确定废弃物和便携式容器重量的改变。在一实施例中，传输设备包括一从废物容器或油炸桶中接收废弃物的便携式容器和一堆叠在便携式容器上的预包装容器。预包装容器能够容纳从供应站输出的新鲜材料或材料的混合物，使得当废弃物在真空作用下从油桶或油炸锅重新传输至第一容器，那么第二容器随后能够直接从油桶或油炸锅提供新鲜的材料或其材料混合物来补充至烹调中。在这两种情况下，称重盒能够重新安装，以测量重新输入至第一容器中废弃物的量和从第二容器输送至油桶/油炸锅或是储油罐中材料的量。便携式容器进一步包括有一用于用于安装过滤元件和洗涤元件的吸油口。过滤元件包括有一过滤烹调油和/或油脂的油过滤器，和一用于与真空泵相互连接的连接器。洗涤元件包括有一安装在蓬头尾端的空心体，当洗涤元件被安装在吸油口上后，这个空心体和蓬头位于便携式容器的内部隔层中，空心体和蓬头之间形成流体联通，同时空心体与一外部流体源相连接。该控制器能够进行编程以控制供应站，使得供应站能够提供预先选的材料和包括有烹调油和/或油脂的材料混合物。称重盒进步一包括有一起重装置，如气缸，以协助起重装置举起设备或者至少一便携式容器。称重盒包括有一气动的液压柱塞，所述液压柱塞可操作地衔接于称重容器和容器之间，使得容器和/或整个设备能够被测量，以确定从容器中输送或接收的材料的量。 采用气缸或液压柱塞的优势在于当设备可移动时，容器能够从称重容器中被举起，并且称重容器位于固定位置的容器中，。便携式容器进一步包括一与内部隔层相连接的隔板，该隔板用于安装一真空泵和 /或一压缩空气气缸。便携式容器包括有一具有轮子的支撑架，该支撑架包括一顶部支架端和底部支架端，该底部支架端包括一具有轮子的底板盒以及用于接收称重盒的凹室。支撑架还包括有一位于顶部支架的凹室，在存在第二称重盒的情况下，该凹室用于接收该称重盒，使得第二容器能够阵列地安装在第一容器的上方，同时第二容器位于称重盒上。位于具有轮子的支撑架上的顶端凹室和低端凹室能够相互在顶部堆积容器。称重盒能够可动地安装在顶端凹室来接收位于称重部分中的第一容器，使得第一次的重量和随后容器的重量能够不断地被检测。与本发明有关的实施方式描述了一种输送已选的烹调油或者烹调油的混合物和/ 或烹调油脂，过程如下在供应站和材料储油罐或者烹调锅等之间提供一种可动的材料输送设备，该设备包括便携式容器，该容器有一个用于接收从供应站输送的材料或者材料混合物的内部隔层，一控制器与供应站可操作地相互连接，
一由容器支撑的泵装置，其用于将从内部隔层中的材料输送至一桶或者其他储藏处或者包装装置中，一称重盒，包括一称重容器，该称重容器与控制器可操作地连接，称重容器与一称重记录器连接，该称重记录器以准确地测量从容器接收或输送的材料的量；一位于容器内部隔层下方的安装部分，该安装部分可动地控制位于容器下方第一安装部分中的称重盒；一安装于称重盒上的起重装置，该起重装置位于称重容器和容器中，因此使得容器和/或整个设备能够被举起和称重；还包括将便携式容器输送至如油炸容器或储藏容器等的厨房器具的方法，驱动起重装置使得称重容器能够远离于便携式容器，驱动泵使得从便携式容器中将材料输送至储藏容器或油炸锅或其他的类似容器，在输送材料过程中，容器重量的改变能够被称重容器测量出，同时输送材料实际的量能够通过称重记录器上不同的刻度而确定。本发明的便携式设备能够非常方便地将新鲜材料或材料的混合物输送至现有的存储罐或直接输送至煎锅之类的厨房用具中。本发明进一步描述包装的油液供应的过程，整个过程如下在供应站和材料储油罐或者蒸煮锅等之间提供一种可动的材料输送设备，该设备包括一便携式的容器，该容器有一个用于接收从供应站输送的材料或者材料混合物的内部隔层，一控制器与供应站相连接，该控制器用于控制从供应站输送至容器的材料或材料混合物，一安装于容器处的泵，用于从内部隔层将材料输送至包装容器中，一称重盒，包括一称重容器，该称重容器与控制器连接，该称重容器与一称重记录器连接，该称重记录器以准确地测量从容器接收或输送的材料的量；一安装于称重盒上的起重装置，该起重装置位于称重容器和包装容器中，使得包装容器能够被举起和称重；一位于便携式容器内部隔层上方的安装部分，该安装部分可动地控制位于便携式容器上方第一安装部分中的称重盒；一包装容器位于称重盒上，该称重盒背离于便携式容器，泵用于从便携式容器中将材料输送至包装容器中，包装容器重量的改变能够由称重容器测量出，同时输送材料实际的量能够通过称重记录器上的不同的刻度而确定。本发明的优点在于在供应站中，它能够用于预包装所需的烹调材料或者其混合物，其后便携式设备能够将预包装材料输送至餐厅或厨房中。另外，便携式设备能够被输送至一现有的储藏容器中，便携式容器能够被安装于储藏容器的下方，同时称重容器通过起重装置以控制储藏容器。本发明的进一步优点在于包装能够被远程控制并且被控制在一定的环境条件下， 以尽量减少如湿度，温度等的外因接触。在这个实施例中，设备进一步包括有一包装容器贮藏室，该包装容器贮藏室安装在称重容器上，来接收包装容器或者储藏容器。包装或者容器贮藏室包含有一系列环形的内肩阶，以阶梯的方式进行间隔，以接收各种尺寸的容器或者包装容器。另外，容器的接收结构包括一系列分离的可堆叠的机构，该可堆叠的机构用以接收各种尺寸的容器，可堆叠的机构包括一用于接收相同尺寸容器底部部分的底座和一用于接收第二安装部分的底座而形成一种可拆卸的堆叠阵列的肩部。优选地，可堆叠的机构形成的容器贮藏机构包括安装装置，使得多个机构能够被容易地相互堆叠或者拆卸。在一个本发明的进一步的实施方式中，便携式材料输送设备和包装箱的组合在同一包装过程中使用。另外，包装箱能够加入至便携式设备中用于废物接收操作，废油能够被抽入至容器中，同时废油的容量在输送时能够被第二称重容器所计算。本发明进一步表现为，提供了一种材料输送系统，该系统能够方便地接收或输送一定量的固态和液态材料或者其组合物，其中包括有烹调油和脂肪。该系统包括一个移动供应站，该供应站有一或多个容器，用于提供或者接一定量的收材料或是材料混合物，该一或多个容器与泵相连接来输送材料或其混合物，通过控制器来控制泵从一或多个容器中提供所需的材料或其混合物；一个能够在供应站和材料储油桶或者油桶之间移动的便携式材料输送设备，该设备包括有至少一便携式的容器，该容器有一个用于接收从供应站输送的一定量的材料或者材料混合物的内部隔层，一控制器与供应站相连接，一安装于容器处的泵，用于从内部隔层将材料输送至桶或其他储藏处、包装中，一称重盒，包括一称重容器，该称重容器与控制器连接，至少一安装部分与便携式容器相连接，或者安装于便携式容器上，以接收称重盒， 同时称重容器连接一称重记录器，该称重记录器用于记录确定从所述容器中输送的或是接收的材料的量。在接收或者输送材料或其组合物期间，通过称重容器测量出容器中的重量变化， 同时实际输送材料的量在称重记录器中通过不同的称重刻度数被确定。在这个系统设备中，“材料”这一单词可以包括传统的烹调油和液化形态的油脂。 而该系统设备的优点在于，烹调油和油脂的混合物能够易于被提供。例如，一个餐厅或者快餐厅外卖需要大量的油和/或油脂的混合物，可现场配置所需的材料的混合物。本发明的系统设备可以包括有一介于供应站和便携式材料输送设备之间的混合站，其中一或多个容器分别通过一系列泵与混合站相连接，控制器控制一系列泵来提供所需的材料或者材料组合物输送至输送设备中。相对于传统的系统，本系统可以提供如油或油脂和其组合物的任意烹调介质，同时直接能够输送至便携式输送设备、油桶或现有的储油设施中。在本发明的这个实施例中，混合站能够安装在高于便携式容器的位置，使得中间站中的材料能够通过重力输送至容器中。在进一步的实施例中，混合站包括一系列吸油口， 使得每个位于供应站的容器能够通过专用泵提供至单独的吸油口。在这个实施例中，混合站为一个普通容器，通过使用专用泵能在本质上避免任何可能存有的不同材料的污染。位于供应站的一或多个容器包括一加热元件，使得烹调油脂或者油脂能够维持在一定的温度下以便使得油脂形成液化形态。称重盒进一步包括有一起重装置，如使用气动气缸来移动一便携式容器。本发明还表明了一种餐厅或快餐业中的烹调油或油脂或组合物的输送方法，步骤如下—材料输送系统，该系统能够方便地接收或输送一定量的固态和液态材料或者其组合物，其中包括有一个能够在供应站和材料储油桶或者油桶之间移动的材料输送设备，该设备包括有至少一便携式的容器，该容器有一个用于接收从供应站输送的一定量的材料或者材料混合物的内部隔层，—控制器与供应站相连接，—安装于容器处的泵，用于从内部隔层将材料输送至桶或其他储藏处、包装容器中，一第一安装部分位于内部隔层的下方，一称重盒，包括一称重容器，该称重容器与控制器连接，同时可移动地安装在第一安装部分中，使得在这样的条件下该容器被安装在容器中，其中称重容器与一称重记录器连接，该称重记录器以准确地测量从容器接收或输送的材料的量，在接收或输送材料期间，通过称重容器测量出容器中的重量变化，同时实际输送材料的量在称重记录器中通过不同的称重刻度数被确定；以及驱动泵是从容器中将材料输送至油炸桶或储油罐中，同时通过从称重容器中输送称重数据至称重记录器中，再通过称重记录器中程序基于重量差别和物质密度来测量材料的容积。称重记录器包括控制软件，其目的是处理数据的输入输出信息，以提供有关的油的输送的体积，质量和输送油的类别，油的成本和其他相关信息。该信息被制定成符合一般审计及企业标准做法的格式。称重数据和其计算结果被传输至远程站点进行审查。因此， 控制软件可以被用于提供信息和费用清单。该控制器可以是电子无线数据传输设施，从称重容器或称重单元数据中接收数据。控制器可以包括一个无线数据输送设施，并且能够与一个具有内置的具有可操作信号的扫描仪的个人电脑相互连接。材料输送系统包括一个预混合站，该预混合站具有(1)储藏装置，该储藏装置分别储藏两种或多种不同烹调油，(2)同时与储藏装置相连接的还有一个油分配系统，该分配系统用于计量供给预设的油的容积或已选的两种或多种油。本发明将结合附图给出详细的解释。请参见附图所示。
图1是根据本发明实施例所示的一种便携式输送设备的示意图；图2是根据图1所示的一种便携式输送设备的另一种示意图；图3是根据本发明进一步的实施例所示的一种便携式输送设备的示意图；图4A是根据本发明的一个实施例所示的一种便携式输送设备的示意图；图4B是图4A所示的实施例的剖视11
图5是根据图4A和图4B在包装过程中所示的一种便携式输送设备的示意图；图6A和图6B是根据本发明便携式输送设备进一步实施例的剖视图；图7是根据本发明实施例所示的一种材料输送设备的示意图；图fe和8b是根据图7所示的一种材料输送设备进一步实施例的示意图；图9是根据图7所示的一种材料输送设备将材料输送至现有储藏设施中的进一步实施例的示意图；图IOa和图IOb是根据本发明一种材料输送设备用于从预包装容器中接收废料同时补满供应的进一步实施例的示意图；图11a，lib和lie是根据图7所示的用于一种材料输送设备中各部件的剖视图；图1 和12b是一种用于本发明的称重盒的立体图和透视图；图13是根据本发明所示的便携式输送设备进一步实施例的侧视图。
具体实施例方式根据图1至图3所示的便携式材料输送设备1，该设备用于为餐厅或外卖服务或其他行业(图中未显示)输送如烹调油或在液化形态下的固态烹调油脂或者其组合物等的材料。该输送设备包括一便携式容器6，该便携式容器6由不锈钢或塑料制成。在这个实施例中，该容器具有80升的容积和一个带轮基座5，使得该设备能够便于在一供应站(图中未显示)和一油炸桶或储油罐间移动。该设备还包括有一框架结构2，该框架结构2由带轮基座支撑，该设备有一个安装在框架顶端部分的平面顶端3。该设备1进一步包括有一与一泵7和一供应站(图中未显示)相连接的控制器 12。该泵由位于容器6中处于密闭条件下的夹紧装置51支撑，同时该泵用以将材料从该容器中输送至一桶或者其他储藏处中。容器6也包括有出气开口 8，所述的出气开口 8能够在定量材料被输送时使环境与容器之间的压力回到平衡。泵用于直接分配位于龙头结构9中的在容器中的还有的材料。容器也包括有液位记录器14，该记录器用于帮助视觉监视容器中材料的容量。如图1所示，该设备1进一步包括有一加热元件10，该加热元件10位于容器内，同时连接一外部电源。加热元件使得在一般常温下提供和输送诸如烹调油脂等固态材料成为可能。请参见图2所示，该设备1进一步包括有一称重盒11，该称重盒11安装在带轮基座5上，同时位于第一安装部分容器6的下方。在这个实施例中，容器被直接地安装在称重盒上。
称重盒包括一称重容器(请参见图12所示)和一与之可操动地连接的控制器12。 称重容器同时又与称重记录器连接，该称重记录器明确检测从容器中输送材料的量。称重记录器包括控制软件，其目的是处理数据的输入输出信息，以提供有关的油的输送，质量和输送油的类别，油的成本和其他相关信息。请参见图3所示，称重容器11有一整合的称重传感器，该整合的称重传感器安装在第一称重部分的带轮基座5上。框架上的顶端部分3有一用于接收具有无线数字显示设备的控制器12和接油盘13的支撑面。无线数字显示设备以校准从称重盘接收的输入数据， 同时基于重量差别和物质密度来确定输送材料的量。在这种情况下确定输送材料的量的体积误差能够大大减少，因此实现更高的准确性。便携式设备中的称重盒11包括由压缩空气进行操作的液压柱塞21，该液压柱塞 21协助便携式设备中起重装置或与容器6相连接的称重容器来测量重量。请参见图3所示，顶端部分适用于可滑动地安装在框架上，这样该顶端部分能够被移除，以便于进入容器来移除和替换新的或空的容器分别用于输送新鲜油和接收废油。 此外，液压柱塞21安装在框架的底端，同时连接带轮基座，使得气缸21相对于框架能够提高或降低全满或部分满的容器。在操作过程中(例如参见图3所示)，具有材料的便携式容器最初由称重容器称重，最后计算输送材料的量。称重数据在输送开始和结束已经被传输至无线数字显示设备的控制器12。计算出输送材料或实际接收的体积并确定餐厅或外卖食品经营者应承担的费用。在本发明进一步的实施例中，还提供有一材料输送系统，该系统负责接收和/或输送一定量的诸如烹调油和油脂之类的固态材料和液态材料或其组合物。便携式系统包括一输送设备1和一便携式供应站(图中未显示)。供应站提供有(1) 一便携式储藏设备，该设备用于分别储藏一种或多种不同种类烹调油或液化油脂，以及( 一混合设备，这样一种或多种油和/或油脂或其混合物能够被选择并且被计量供给至一个或多个便携式输送设备。供应站因此可能有一个或多个用于提供或接收一定量的材料或材料混合物的容器，一个或多个容器与一泵相连接。该泵由控制器操作来从一个或多个供应容器中提供一定量的材料或材料混合物。在一个实施例中，便携式供应站进一步包括有一个或多个用于接收废油或废油脂的容器。设备1进一步包括有一真空泵(请参见图IOb所示)和一油输送管。在操作过程中，真空泵在容器中产生真空，同时输送管在容器和一烹调桶或废弃储藏容器中(图中未显示)延伸，其中，在容器中的真空作用下通过输送管将桶中的废油从容器/油炸锅输送至废弃容器中。一旦废油材料重回至设备容器中，另一个容器能够直接向大桶/油炸锅供给一定量的新鲜材料或材料混合物以充满烹调物。在这个实施例中，称重盒11已经安全地移至设备容器6的第二安装部分中。在这个位置中，另一个容器安全地安装在设备容器的顶部，同时直接位于称重盒上，使得(1)废弃材料重回设备容器的量能够被测量，同时( 从另一个容器中输送至大桶/油炸锅或储油罐中的材料的量也能够被测量。根据图4A和图4B进一步的说明本发明，其中便携式输送设备包括一安装在框架顶部的包装基体16。该包装基体包括一具有一系列的内肩阶18的容器接收结构17，所述的内肩阶以阶梯的方式进行间隔，以接收各种尺寸的容器19。在这个实施例中，该容器接收结构包括具有三个环形内肩阶的一系列几何结构。该几何结构如剖面图所示，以此来接收三个不同尺寸的容器。包装基体进一步包括一位于容器接收结构处的称重盒11。包装基体如图5所示， 可以用在包装过程生产线上，各种尺寸的容器在分散的地点被填满新鲜油，然后包装，储藏准备使用。另外，包装基体可以被添加到接收废物操作的便携式设备上，以现场接收废油， 并且对输送废油的容量进行计算。
根据图6A和图6B说明了一种用于回收废弃油的便携式材料输送设备。在该实施例中，便携式设备包括一处理位于容器和一泵出口(图中未显示)之间的筛选结构21。 该筛选机构21从泵接收液态废弃油，同时提供一种过滤方法，使得液态废油在进入容器之前，先进入筛选结构，被薄膜直接过滤，或者其他结构来消除固体颗粒。由于餐厅或者外卖食品的经营者可能会根据所收集的没有被污染的油的量来收取付款，因此，消除固体颗粒在回收废油时是有好处的。本发明还进一步说明一种将新鲜烹调油输送至餐厅或外卖食品行业的方法。该方法需要如上文所述的一便携式烹调油输送设备。该便携式设备包括一能够在油炸容器或储油罐间移动的带轮框架。容器的类型如图1至图3所示，该容器已用于远程的填充包装。该容器可以嵌入至带轮框架内，同时位于框架底端基体部分的称重容器之上。该容器与一由顶端框架的末端部分支撑的泵设备连接。该顶端框架部分具有一称重记录器，用于无线接收从称重容器中得到的称重输入数据。最初测得的承重量由称重容器记录并且传输至称重记录器。然后驱动泵，使得在容器中的材料被直接输送至油炸桶或其他储藏处。最后测得的容器的量被输送至称重记录器。称重记录器进行编程计算基于接收到的称重量和其他如密度等的物理因素所得到的材料的容量。当油被输送后，该容器从带轮框架中被移除并插入另一个装满的容器。输送油的过程可以通过不断地使用新的容器代替已用尽的容器来重复进行。例如，当本便携式设备被用于输送废弃烹调油，该设备包括一安装在带轮框架的顶端框架的末端处的包装基体部位16。该包装基体包括一容器接收结构和一位于容器接收结构下方的第二称重容器。一空容器被安装在容器接收结构内，同时带轮框架被放在用以从油炸锅或其他废弃物中直接接收废油的位置。废油通过重力或泵被输送至容器中。该容器通过第二称重容器在最初空的状态下被测量容量，同时其容量被记录并传输至称重记录器中。当容器已满或者完成废油的接收时，容器最后的容量被测得并传输至称重记录器。 如果废油需要进一步被输送，最初的容器可以轻易地从现场拆除，同时新的空的容器重新嵌入容器接收结构中。图7为根据本发明进一步的一种便携式材料输送设备60。该设备60包括一便携式容器61，该容器61包括一安装在带轮基座框架64上的箱体63。该设备进一步包括有一称重盒65，该称重盒65包括一称重容器(图中未显示)。图7为一安装在位于箱体下方一安装部分62上的称重盒。称重容器与一称重记录器连接，该称重记录器能够准确地测量从箱体中输送的材料的量。图7所示，称重盒通过锁定装置(图中未显示)稳定地固设在带轮基座框架的一部分。称重盒包括液压柱塞66 (请参见图1 和图12b)，该液压柱塞66与称重容器连接， 使得在运行时，液压柱塞能够起重称重容器，其相对于称重盒连接容器同时起重箱体来进行称重测量。图7所示的便携式设备还有一安装在带轮框架上的压缩气缸67，压缩气缸67提供压缩空气来控制液压柱塞。在图13a和图1 所示，框架被分成两个隔层100个101，第一隔层100接收容器，第二隔层101接收如含有用于柱塞压缩空气的气缸和真空泵的配套部件。箱体63具有一个开口，用于通过夹具40密封插入的泵67，泵67有一可动电机68。泵还有一从龙头连接处70延伸出的龙头69，龙头69提供了一种渠道用于在真空状态下从容器中输送材料至如油炸锅(图中未显示)或者一个现有的储藏容器/箱体(请参见图9 所示)的厨房用具。在图7中设备进一步包括有一控制器71，控制器71滑动安装在带轮框架上，使得当不在运行时，控制器能够退回至框架内的腔中。控制器可以为一无线电子设备，用于接收从称重容器中的数据。控制器包括一无线数据输送设备，同时能够通过信号与一具有内置扫描仪的个人电脑连接。控制器无线地与一供应站(图中未显示)连接。控制器能够预设供应站来提供所需的包括油脂的材料或者混合材料至设备中。在运行过程中，从供应站中供给了容器/箱体63 —定量的所选材料。该设备然后被输送到厨房器具(图中未显示)或者现有的储藏容器(请参见图9所示)来输送新鲜的材料。在图9中，将该设备60推到被抬高的储藏箱体72正下方处。在这个位置，液压柱塞起重称重容器来起重箱体63，使得能够测量箱体63和所含材料的总重量。然后泵67能够将材料从箱体63输送至储藏容器72或直接至油炸锅中(图中未显示)，同时输送材料实际的容量能够通过称重记录器上的不同的刻度来确定。请参见图fe和图8b所示，根据图7进一步说明了该设备有安装在容器63上框架的第二安装部分73中的称重盒65。在这个位置，便携式设备能够接受包装容器74，通过驱动泵67从容器63向包装容器74中填满油。这种形式的一个优点在于包装容器74能够在受控环境中预先被填满。在这个实施例中，便携式输送设备包括一位于框架61顶端支撑部分上的包装基体16。包装基体包括一具有一系列环形的内肩阶18的容器接收结构17，所述的内肩阶以阶梯的方式进行间隔，以此来接收各种尺寸的容器。参见图IOa至10c，进一步的说明了便携式材料输送设备80，该设备80用于接收从厨房器具如油炸锅或废弃储藏容器(图中未显示)中的废料。在这个实施例中，设备80 在包括一位于框架分隔隔层中的真空泵81。在操作时，真空泵81与一在容器中的吸油口 82连接，同时在容器中产生真空。管 83在容器63和废弃储藏容器或油炸锅中延伸，同时真空使得废油移到容器中。当废油移到容器中，位于容器下方安装部分中的称重容器，使得容器能够被测量重量，因此废弃材料的容量能够被测量。如图所示，便携式容器进一步包括一第二吸油口 84，该吸油口 84适用于安装过滤元件85 (请参见图lib所示)和一洗涤元件86 (请参见图Ila所示)。过滤元件包括通过烹调材料油和/或油脂的一油过滤媒介87。洗涤元件86包括一空心体88，当该空心体安装在进油口 84时，该空心体的末端安装有一蓬头89，这个空心体和蓬头位于便携式容器内部的流体中，其中空心体和蓬头是流体连通的，同时空心体与一外部流体源相连接。请参见图IOa所示，通过加热元件91使得储藏容器90来储存液化油脂。在这个实施例中，储藏容器能够通过重力直接补充至厨房器具中。图IOa说明了设备80被输送至储藏容器中，使得被补充至油炸锅中的材料的量能够被测量。具有在第一安装部分上的位于容器下方的称重盒的设备80能够被推至储藏容器的下方，同时操作液压柱塞促使称重容器和容器92的底部表面接触。柱塞能够进一步抬高设备直至储藏容器90中，因此整个设备80的重量加上储藏容器90能够被起重测量。由于材料从储藏容器补充至油炸锅，在储藏容器中剩余的材料的量被称重，同时实际输送的量在不同基础上被测量。据了解，一种代替方法为，从通过移动称重盒来测量的储藏容器中输送称重材料容量至框架顶端表面容器上方的第二安装部分中。同样，带轮框架或便携式容器能够包括第一安装部分和第二安装部分，使得称重盒能够通过运转从一安装部分移动至另一安装部分。在这个位置中，驱动液压柱塞能够使得称重容器进入储藏容器中，同时测得一个最初的重量。一旦足量的材料容量已经被输送，储藏容器最终的重量被称重，同时实际的输送材料的容量能够被计算。在根据本发明进一步的实施例中(图中未显示)，提供了一种材料输送系统，该系统能够方便地接收或输送一定量的固态和液态材料或者其组合物的量，其中包括有烹调油和脂肪。该系统包括一个移动供应站，该供应站有一个或多个容器，用于提供或者接收一定量的材料或是材料混合物，该一个或多个容器与泵相连接来输送材料或其混合物，通过控制器来控制泵从一个或多个容器中提供一定量的材料或其混合物；一个便携式材料输送设备能够在供应站和材料储油桶或者油桶之间移动，该设备包括有至少一便携式的容器，该容器有一个用于接收从供应站输送的一定量的材料或者材料混合物的内部隔层，一控制器与供应站相连接，一安装于容器处的泵，其用于从内部隔层将材料输送至桶或其他储藏处、包装中，一称重盒，包括一称重容器，该称重容器与控制器连接，至少一安装部分与便携式容器相连接，或者安装于便携式容器上，以接收称重盒， 同时称重容器连接一称重记录器，该称重记录器用于记录确定从所述容器中输送的或是接收的材料的量。在接收或者输送材料或其组合物期间，通过称重容器测量出容器中的重量变化， 同时实际输送材料的量在称重记录器中通过不同的称重刻度数被确定。本发明的系统设备可以包括有一与供应站和便携式材料输送设备相互连接的混合站，其中一个或多个容器分别通过泵与混合站相连接，控制器控制泵来提供一定量的材料或者材料组合物输送至输送设备中。在本发明的实施例中，混合站能够安装在高于便携式容器的位置，使得混合站中的材料能够通过重力输送至容器中。在进一步的实施例中，混合站包括一系列吸油口，使得每个位于供应站的容器能够通过专用泵提供至单独的吸油口。混合站为一个普通容器，通过使用专用泵能在本质上避免任何可能存有的不同材料的污染。位于供应站的一个或多个容器包括一加热元件，使得烹调油脂或者油脂能够维持在同一温度以便使得油脂形成液化形态。
1权利要求
1.一种位于供应站和储料罐或是烹调油桶之间的可移动的材料输送设备，其包括有至少一个便携式容器，该容器有一个用于接收来自供应站的大量材料或材料混合物的内部隔层；一控制器可使用地与供应站相连接；一安装于容器处的泵，其用于将从内部隔层中的材料输送至桶中或其他储藏处或包装装置；一称重盒包括一称重容器，该称重容器与一控制器相连接；至少一安装部分与所述容器相连，或者放置于所述容器上，以接收称重盒，同时称重容器连接一称重记录器，该称重记录器用于记录确定从所述容器中输送的或是接收的材料的量；在输送或者接收材料期间，通过称重容器测量出所述容器中的重量改变，同时实际输送材料的量在称重记录器中通过不同的称重刻度数被确定。
2.根据权利要求1所述的用于输送或接收固态材料和液态材料或其组合物的一种材料输送设备，其特征在于，至少一个便携式容器，在其内部隔层处包括有一加热元件，该加热元件用于维持烹调油脂的储藏，否则在常温下固体会液化。
3.根据权利要求1所述的用于输送或接收固态材料和液态材料或其组合物的一种材料输送设备，其特征在于，至少具有一个安装部分，该安装部分安装于容器内部隔层的下方，使得当称重盒安装时，所述容器能够放置在称重容器上，或是与称重容器相连接。
4.根据权利要求1所述的用于输送或接收固态材料和液态材料或其组合物的一种材料输送设备，其特征在于，在设备系统中至少具有一个安装部分，该安装部分位于内部隔层的上方，用于提升第二安装部分中的称重盒，使其与便携式容器相连或放置在便携式容器上。
5.根据权利要求1所述的用于输送或接收固态材料和液态材料或其组合物的一种材料输送设备，其特征在于，该设备包括第一和第二安装部分，并且分别位于内部隔层的下方和内部隔层的上方，使得称重盒能够从一个安装部分搬至另一个安装部分。
6.根据权利要求1所述的用于输送或接收固态材料和液态材料或其组合物的一种材料输送设备，其特征在于，所述泵包括一个与之连接的便携式龙头，以通过龙头在真空下从内部隔层中抽取烹调材料，并且将烹调材料输送至另一容器或者直接输送至如油炸锅的厨房器具。
7.根据权利要求1所述的用于输送或接收固态材料和液态材料或其组合物的一种材料输送设备，其特征在于，便携式设备包括安装在便携式容器上的真空泵和一个能够在油炸桶和内部隔层延伸的材料输送管，该材料输送管用于将废物从油炸桶中输出，通过使用真空泵在便携式容器的内部隔层中形成真空，真空能够使得如废物等的物质通过输送管将桶中传输至容器中。
8.根据权利要求1所述的用于输送或接收固态材料和液态材料或其组合物的一种材料输送设备，其特征在于，便携式容器进一步包括适用于安装过滤元件和洗涤元件的吸油
9.根据权利要求8所述的一种材料输送设备，其特征在于，过滤元件包括有一过滤烹调油和/或油脂的油过滤器，以及一个用于与真空泵相连接的连接件。
10.根据权利要求8所述的一种材料输送设备，其特征在于，洗涤元件包括一空心体， 在所述的空心体的末端安装有蓬头，当空心体安装在吸油口上时，所述的空心体和蓬头位于便携式容器内部，空心体和蓬头是流体连通的，同时空心体与一外部流体源相连接。
11.根据权利要求1所述的用于输送或接收固态材料和液态材料或其组合物的一种材料输送设备，其特征在于，该控制器能够进行编程以控制供应站，使得供应站能够提供预先选的材料和/或材料混合物，这些材料和/或材料混合物包括有烹调油和/或油脂。
12.根据权利要求1所述的用于输送或接收固态材料和液态材料或其组合物的一种材料输送设备，其特征在于，称重盒进步一包括有一起重装置，以协助举起设备或者至少一便携式容器。
13.根据权利要求12所述的一种材料输送设备，其特征在于，称重盒包括有一由空气操作的液压柱塞，液压柱塞位于称重容器和容器中，使得容器和/或整个设备能够被测量， 并确定称重从容器中输送或接收的材料的量。
14.根据权利要求1所述的一种材料输送设备，其特征在于，便携式容器进一步包括一与内部隔层相连接的隔层，该隔层用于安装一真空泵和/或一压缩气缸。
15.根据权利要求1所述的一种材料输送设备，其特征在于，便携式容器包括有一具有轮子的支撑架，该支撑架包括一顶部支架和底部支架，该底部支架包括一具有轮子的底板盒以及用于可移动地接收位于便携式容器下部第一称重部分的称重盒的凹室。
16.根据权利要求15所述的一种材料输送设备，其特征在于，支撑架还包括有一位于顶部支架的凹室，该凹室用于可移动地接收位于第二称重部分的称重盒，这样储藏容器或包装容器就能够放置在在第一容器的上方，并且对所述的储藏容器或包装容器进行称重测量。
17.与本发明有关的方面描述了一种为餐厅或外卖食品店输送已选的烹调油或者烹调油的混合物和/或烹调油脂的方法，方法包括在供应站和材料储油罐或者烹调锅等之间提供一种可动的材料输送设备，该设备包括便携式容器，该容器有一个用于接收从供应站输送的材料或者材料混合物的内部隔层，一控制器与供应站相连接，一安装于容器处的泵，其用于将从内部隔层中的材料输送至一桶或者其他储藏处或者包装容器中，一称重盒，包括一称重容器，该称重容器与控制器连接，称重容器与一称重记录器连接，该称重记录器以准确地测量从容器接收或输送的材料的量；一位于容器内部隔层下方的安装部分，该安装部分可动地控制位于容器下方第一安装部分中的称重盒；一安装于称重盒上的起重装置，该起重装置位于称重容器和容器中，因此使得容器和/ 或整个设备能够被举起和称重；还包括将便携式容器输送至如油炸容器或储藏容器等的厨房器具的方法，驱动起重装置使得称重容器能够远离于便携式容器，驱动泵使得从便携式容器中将材料输送至储藏容器或油炸锅或其他类似的容器中，在输送材料过程中，容器重量的改变能够被称重容器测量出，同时输送材料实际的量能够通过称重记录器不同的刻度而确定。
18.本发明进一步描述包装的油液供应的过程，过程包括在供应站和材料储油罐或者蒸煮锅等之间提供一种可动的材料输送设备，该设备包括一便携式的容器，该容器有一个用于接收从供应站输送的材料或者材料混合物的内部隔层，一控制器与供应站相连接，该控制器用于控制从供应站输送至容器的材料或材料混合物，一安装于容器处的泵，用于从内部隔层将材料输送至包装容器中， 一称重盒，包括一称重容器，该称重容器与控制器连接，该称重容器与一称重记录器连接，该称重记录器以准确地测量从容器接收或输送的材料的量；一安装于称重盒上的起重装置，该起重装置位于称重容器和包装容器中，使得包装容器能够被举起和称重；一位于便携式容器内部隔层上方的安装部分，该安装部分可动地控制位于便携式容器上方第一安装部分中的称重盒；一包装容器位于称重盒上，该称重盒背离于便携式容器，泵用于从便携式容器中将材料输送至包装容器中，包装容器重量的改变能够由称重容器测量出，同时输送材料实际的量能够通过称重记录器上的不同的刻度而确定。
19.根据权利要求18所述的包装油液供应的过程，其特征在于，设备进一步包括有一包装容器接收结构，该包装容器接收结构安装在称重容器上，来接收包装容器或者储藏容ο
20.根据权利要求19所述的包装油液供应的过程，其特征在于，包装或者容器接收结构包含有一系列环形的内肩阶，以阶梯的方式进行间隔，以接收各种尺寸的容器或者包装容器。
21.根据权利要求19所述的包装油液供应的过程，其特征在于，容器的接收结构包括一系列分离的可堆叠的机构，该可堆叠的机构用以接收各种尺寸的容器，该可堆叠的机构包括一用于接收相同尺寸容器底部部分的底座和一用于接收第二安装部分的底座而形成一种可拆卸的堆叠阵列的肩部。
22.根据权利要求21所述的包装油液供应的过程，其特征在于，可堆叠的机构形成的容器接收结构包括安装装置，使得多个机构能够被容易地相互堆叠或者拆卸。
23.一个便于接收和输送一定量的诸如烹饪油和油脂之类的固体和液体材料或它们的混合物的材料输送系统，所述的系统包括一个移动供应站，该供应站有一个或多个容器，用于提供或者接一定量的收材料或是材料混合物，该一个或多个容器与泵相连接来输送材料或其混合物，通过控制器来控制泵从一个或多个容器中提供所需的材料或其混合物；一个能够在供应站和材料储油桶或者油桶之间移动的便携式材料输送设备，该设备包括有至少一便携式的容器，该容器有一个用于接收从供应站输送的一定量的材料或者材料混合物的内部隔层，一控制器与供应站相连接，一安装于容器处的泵，用于从内部隔层将材料输送至桶或其他储藏处、包装中，一称重盒，包括一称重容器，该称重容器与控制器连接，至少一安装部分与便携式容器相连接，或者放置于便携式容器上，以接收称重盒，同时称重容器连接一称重记录器，该称重记录器用于记录确定从所述容器中输送的或是接收的材料的量。在接收或者输送材料或其组合物期间，通过称重容器测量出容器中的重量变化，同时实际输送材料的量在称重记录器中通过不同的称重刻度数被确定。
24.根据权利要求23所述的一种材料输送系统，进一步包括一介于供应站和便携式材料输送设备之间的混合站，其中一个或多个容器分别通过一系列泵与混合站相连接，控制器控制一系列泵来提供一定量的材料或者材料组合物输送至输送设备中。
25.根据权利要求M所述的一种材料输送系统，其特征在于，混合站能够安装在高于便携式容器的位置，使得混合站中的材料能够通过重力输送至容器中。
26.根据权利要求M所述的一种材料输送系统，其特征在于，混合站包括一系列吸油口，使得每个位于供应站的容器能够通过专用泵提供至单独的吸油口。
27.根据权利要求23所述的一种材料输送系统，其特征在于，位于供应站的一个或多个容器包括一加热元件，使得烹调油脂或者油脂能够维持在一定的温度下以便使得油脂形成液化形态。
28.根据权利要求17所述的为餐厅或外卖快餐业中输送烹调油的方法，其特征在于， 称重记录器包括控制软件，其目的是处理数据的输入输出信息，以提供有关的油的输送的体积，质量和输送油的类别，油的成本和其他相关信息。
29.根据权利要求观所述的为餐厅或外卖快餐业中输送烹调油的方法，其特征在于， 该信息被制定成符合一般审计及企业标准做法的格式，称重数据和其计算结果被传输至远程站点进行审查。
30.一种便携式材料输送设备参照附图所描述。
31.一种材料输送系统用于接收或输送如烹调油和油脂的可测量的固态材料和液态材料的量参照附图所描述。
32.一种为餐厅或外卖食品行业中输送烹调油的方法参照附图所描述。
全文摘要
一种位于供应站和储料罐或是烹调油桶之间的材料输送设备，其包括有至少一个便携式容器，该容器有一个用于接收来自供应站的大量材料或材料混合物的内部隔层；一控制器可使用地与供应站相连接；一安装于容器处的泵，其用于将从内部隔层中的材料输送至桶中或其他储藏处，或包装装置；一称重盒包括一称重容器，该称重容器与所述容器相连接；至少一安装部分与所述容器相连，或者放置于所述容器上，以接收称重盒，同时称重容器连接一称重记录器，该称重记录器用于记录确定从所述容器中输送的或是接收的材料的量；在输送或者接收材料期间，通过称重容器测量出所述容器中的重量改变，同时实际输送材料的量在称重记录器中通过不同的称重刻度数被确定。
文档编号B65B1/32GK102361798SQ200980142637
公开日2012年2月22日 申请日期2009年8月21日 优先权日2008年8月22日
发明者尼古拉斯·米特罗普洛斯 申请人:尼古拉斯·米特罗普洛斯