专利名称：全自动不干胶贴标机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种全自动不干胶贴标机。
背景技术：
不干胶作为产品标签应用越来越广泛，以往的不干胶大多采用手动贴标，效率低 下，且标签贴得不整齐，影响产品外观。专利号为CN200620163615. 7的专利公开了一种全 自动贴标机，但该机设备庞大，贴标效率较低。
实用新型内容本实用新型为解决现有技术问题，提供一种高效的全自动不干胶贴标机。本实用新型的技术方案是全自动不干胶贴标机，包括输送机构和贴标机构，所述 输送机构包括进瓶输送带和出瓶输送带；进瓶输送带的出口与贴标机构的入口相连通，出 瓶输送带的入口与贴标机构的出口相连通；所述贴标机构包括圆形的托瓶转台，托瓶转台 外侧设置有标签台。圆形的托瓶转台结构大大缩短了生产线的长度，有效提高生产效率。作为优选，所述进瓶输送带与贴标机构连通处设置有进瓶星轮，所述出瓶输送带 与贴标机构连通处设置有出瓶星轮。进瓶星轮和出瓶星轮的设置使得瓶子在输送过程中安 全、快速地转向。作为优选，所述托瓶转台上设置有圆形的进瓶轨道，进瓶轨道上方设置有可上下 伸缩的固定杆。固定杆固定瓶身，使贴标过程中瓶身保持不动，保证标签贴得整齐。综上所述，本实用新型具有以下优点1、本实用新型结构简单，生产效率高；2、产品标签整齐，无气泡。
图1为本实用新型结构示意图。图中，1、进瓶输送带，2、进瓶星轮，3、出瓶星轮，4、出瓶输送带，5、底平台，6、标签 台，7、托瓶转台，8、刷标器，9储标盘，10，送标器，11、基带回收卷，12、标签分离器。
具体实施方式
以下结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。全自动不干胶贴标机，包括底平台，底平台上设置有进瓶输送带1和出瓶输送带 4，还包括托瓶转台7，托瓶转台7为圆形，托瓶转台7上设置有圆形进瓶轨道，进瓶输送带 1的出口与托瓶转台7的入口相连通，出瓶输送带4的入口与托瓶转台7的出口相连通，进 瓶输送带1的出口与托瓶转台7的交接处设置有进瓶星轮2，进瓶星轮2和出瓶星轮3均 呈圆形，圆周上设置有与瓶相吻合的凹口，凹口呈半圆形，进瓶星轮2和出瓶星轮3的圆周分别相切于进瓶输送带1和出瓶输送带4的中心轴线，托瓶转台7的圆周外侧设置有标签 台6和刷标器8，标签台6包括送标器10，送标器10的外侧设置有储标盘9，内侧设置有标 签分离器12，标签分离器12上还设置有探测头，其中，送标器10靠近托瓶转台7的一侧为 内侧，反之为外侧，送标器10上还设置有基带回收卷11。 将一卷不干胶标签置于储标盘9上，抽取一段标签，通过送标器10和标签分离器 12，将端头安置于基带回收卷11上；将需要贴标签的瓶子置于进瓶输送带1上，瓶子通过进 瓶输送带1被送至进瓶输送带1的出口，瓶子嵌入进瓶星轮2的凹口内后沿进瓶星轮2的 转动方向变向，进入托瓶转台7的进瓶轨道，轨道上方的固定杆下伸，顶住瓶身，探测头检 测到瓶子后，将一张标签从不干胶标签的基带上分离，贴上瓶壁，分离后的空白基带被基带 回收卷11回收，贴上标签后的瓶子继续沿进瓶轨道行进，至刷标器8处，刷标器8对贴于瓶 子上的标签施加一定压力，进行刷标，以使标签更牢固地贴合于瓶身，同时刷去标签表面的 杂物，去除贴标时产生的位于标签与瓶身之间的气泡。
权利要求全自动不干胶贴标机，包括输送机构和贴标机构，其特征在于所述输送机构包括进瓶输送带和出瓶输送带；进瓶输送带的出口与贴标机构的入口相连通，出瓶输送带的入口与贴标机构的出口相连通；所述贴标机构包括圆形的托瓶转台，托瓶转台外侧设置有标签台。
2.根据权利要求1所述全自动不干胶贴标机，其特征在于所述进瓶输送带与贴标机 构连通处设置有进瓶星轮，所述出瓶输送带与贴标机构连通处设置有出瓶星轮。
3.根据权利要求1所述全自动不干胶贴标机，其特征在于所述托瓶转台上设置有圆 形的进瓶轨道，进瓶轨道上方设置有可上下伸缩的固定杆。
专利摘要全自动不干胶贴标机，包括输送机构和贴标机构，所述输送机构包括进瓶输送带和出瓶输送带；进瓶输送带的出口与贴标机构的入口相连通，出瓶输送带的入口与贴标机构的出口相连通；所述贴标机构包括圆形的托瓶转台，托瓶转台外侧设置有标签台。本实用新型结构简单，生产效率高；产品标签整齐，无气泡。
文档编号B65C9/36GK201737216SQ20102021279
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者林海, 楼凤鸣, 许书 申请人:浙江安吉县乌毡帽酒业有限公司