管道链轮输送机专用张紧装置的制作方法

文档序号:4219784阅读:237来源:国知局
专利名称:管道链轮输送机专用张紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能够有效地调节张紧轮张紧度的管道链轮输送机专用张紧 装置,属张紧装置制造领域。
背景技术
加拿大Luxme公司制造的管道链轮输送机专用张紧装置,在结构设计上,其张紧 装置采用重力自动调节装置来调节链条的中心距,顶住张紧轮。其不足之处不仅体积大, 占用空间大,而且易脱链,直接影响到管道链轮输送机的正常运行。

实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种不仅体积小、占用空间小,而且
能够将压紧轮能够压紧的管道链轮输送机专用张紧装置。设计方案为了实现上述设计目的。张紧装置采用圆柱螺旋弹簧的方式来压紧从 动轮的设计,是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于由于调节螺杆与弹簧之 间为顶压配合,而弹簧与从动轮为压紧配合,当调节螺杆旋转顶压弹簧时,其弹簧通过连轴 板、上连板将从动轮压紧,从动轮将位于其上的链条张紧,从而达到调节链条的中心距的目 的。技术方案管道链轮输送机专用张紧装置,它包括张紧装置,所述张紧装置由调节 螺杆、压杆、弹簧、套筒、导向平键、连轴板、调节螺杆固定板及上连接板构成,调节螺杆与调 节螺杆固定板丝扣旋接且调节螺杆前端与压杆的帽顶触,压杆位于套筒内,弹簧套在压杆 上且弹簧一端与压杆端帽内沿相触、弹簧另一端与连轴板一端面相触,连轴板另一端通过 与从动轮轴相连的上连接板将轴压紧。本实用新型与背景技术相比,一是结构设计新颖、独特、简单、实用;二是体积小, 占用空间小;三是不易脱链,确保了管道链轮输送机的正常运行。

图1是管道链轮输送机专用张紧装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1。管道链轮输送机专用张紧装置,它包括张紧装置,所述张紧 装置由调节螺杆1、压杆2、弹簧3、套筒4、导向平键5、连轴板6、调节螺杆固定板7及上连 接板8构成,调节螺杆1与调节螺杆固定板7丝扣旋接且调节螺杆1前端与压杆2的帽顶 触,压杆2位于套筒4内,弹簧3套在压杆2上且弹簧3 —端与压杆端帽内沿相触、弹簧3 另一端与连轴板6 —端面相触,连轴板6另一端通过与从动轮9轴10相连的上连接板8将 轴10压紧。所述压杆2前部设有导向平键5且导向平键5旋过连轴板6壳与压杆2相触。 所述压紧弹簧的压紧力为300士SOkgf,工作行程为士6mm,其制作工艺系现有技术,在此不
3作叙述。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的描 述,但是这些描述,只是对本实用新型设计思路的文字性描述,而不是对本实用新型设计思 路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护 范围内。
权利要求1.一种管道链轮输送机专用张紧装置,它包括张紧装置,其特征是所述张紧装置由 调节螺杆、压杆、弹簧、套筒、导向平键、连轴板、调节螺杆固定板及上连接板构成,调节螺杆 与调节螺杆固定板丝扣旋接且调节螺杆前端与压杆的帽顶触,压杆位于套筒内,弹簧套在 压杆上且弹簧一端与压杆端帽内沿相触、弹簧另一端与连轴板一端面相触,连轴板另一端 通过与从动轮轴相连的上连接板将轴压紧。
2.根据权利要求1所述的管道链轮输送机专用张紧装置,其特征是所述压杆前部设 有导向平键且导向平键旋过连轴板壳与压杆相触。
3.根据权利要求1所述的管道链轮输送机专用张紧装置,其特征是所述压紧弹簧的 压紧力为300士80kgf,工作行程为士6mm。
专利摘要本实用新型涉及一种能够有效地调节张紧轮张紧度的管道链轮输送机专用张紧装置,它包括张紧装置,所述张紧装置由调节螺杆、压杆、弹簧、套筒、导向平键、连轴板、调节螺杆固定板及上连接板构成,调节螺杆与调节螺杆固定板丝扣旋接且调节螺杆前端与压杆的帽顶触,压杆位于套筒内,弹簧套在压杆上且弹簧一端与压杆端帽内沿相触、弹簧另一端与连轴板一端面相触,连轴板另一端通过与从动轮轴相连的上连接板将轴压紧。优点一是结构设计新颖、独特、简单、实用;二是体积小,占用空间小;三是不易脱链,确保了管道链轮输送机的正常运行。
文档编号B65G23/44GK201817060SQ20102054029
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者韩天龙 申请人:杭州华达喷射真空设备有限公司
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