专利名称：防止粉尘泄漏的闸板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闸板阀，特别涉及一种用于固体粉状物料输送管道上的防止 粉尘泄漏的闸板阀。
背景技术：
目前，工业生产过程中的固体物料输送管道中使用的用于控制物料输送的闸板 阀，都没有防尘的功能，闸板阀的闸板间隙配合在阀体壳上的开口中，拉起或放下闸板能够 控制管道中固体物料的输送。由于管道中输送的固体物料通常都为粉状物或附带有粉尘， 在物料的输送过程中，粉尘就会从闸板与壳体之间的间隙处漏出，对周围环境造成粉尘污 染。为了减小粉尘的泄漏，通常使闸板与壳体开口之间的装配间隙小于1mm，这种间隙虽然 可以减小粉尘漏出，但由于间隙的存在，无法完全密封，也因此始终存在粉尘泄漏的状况， 并且因该间隙较小，又容易使粉尘很快聚集，造成闸板与壳体开口之间的间隙被堵塞，使闸 板不能正常开启或关闭，甚至完全卡死在开口中，无法工作。在这种情况下，常常是采用人 工用手动葫芦拉开闸板，或用铁锤敲击闸板使之下落；严重卡死时，只能用焊割机将阀的壳 体割开，待粉尘清除后在将壳体焊接，然后安装上闸板，极其费时，严重影响生产。如果让闸 板插在开口中采用无间隙配合，虽可防止粉尘向外泄漏，但是闸板也就难以开启或关闭了， 故目前的固体物料输送管道的闸板阀的闸板与壳体之间均是采用微间隙(<lmm)配合的装 配方式。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种防止粉尘泄漏的闸板 阀，它既能防止粉尘从闸板与壳体之间的间隙泄漏出，又能防止粉尘堵塞间隙，使闸板的开 启和关闭方便容易。本实用新型的目的是这样实现的包括阀体、闸板，所述阀体通腔的截断面为矩 形，阀体的上壁开有供闸板插入的一个插口，所述闸板插入插口中且与阀体之间留有配合 间隙，所述闸板的上端设有用于遮挡插口的上盖板，使上盖板位于插口的上方，闸板的下端 设有用于遮挡插口的下盖板，使下盖板位于插口的下方，所述上、下盖板的长和宽均大于插 口的长和宽，在阀体的上壁插口的上、下面分别设置外密封垫和内密封垫，所述内、外密封 垫上均设有供间板穿过的过孔，间板关闭时上盖板向下压住外密封垫形成无间隙贴合密封 配合间隙，闸板开启时下盖板向上压住内密封垫形成无间隙贴合密封配合间隙，用于连接 升降装置的闸板柄固接在上盖板上。所述闸板插入插口中与阀体之间留有的配合间隙为1. 5 5mm。所述外密封垫为采用软质橡胶或软质塑胶或石棉制作的密封垫。所述内密封垫为采用软质橡胶或软质塑胶或石棉制作的密封垫。所述内、外密封垫通过粘接与阀体的上壁固定连接。由于采用上述方案，阀体的上壁开有供闸板插入的一个插口，所述闸板插入插口中且与阀体之间留有配合间隙，所述闸板的上端设有用于遮挡插口的上盖板，使上盖板位 于插口的上方，闸板的下端设有用于遮挡插口的下盖板，使下盖板位于插口的下方，所述 上、下盖板的长和宽均大于插口的长和宽，这样使闸板向下关闭阀时，上盖板能够在插口的 上面遮挡住插口的配合间隙，闸板向上开启阀时，下盖板能够在插口的下面遮挡住插口的 配合间隙。并且在阀体的上壁插口的上、下面分别设置有外密封垫和内密封垫，所述内、外 密封垫上均设有供间板穿过的过孔，使间板关闭时上盖板向下压住外密封垫形成无间隙贴 合密封配合间隙，使闸板开启时下盖板向上压住内密封垫形成无间隙贴合密封配合间隙， 这样，无论间板阀在开启或关闭的状态时，间板与阀体之间的配合间隙都能够在盖板压住 密封垫的情况下形成密封，使阀腔中固体物料的粉尘不能泄漏出，实现间板阀防止粉尘泄 漏，解决了长时期来工业生产过程中的固体物料输送管道的闸板阀难以解决的防尘问题。而且，由于设置了上、下盖板和内、外密封垫能够对插口留有的配合间隙进行密 封，使物料粉尘不能经过配合间隙泄漏或聚集在间隙中，这样就可以将留有的配合间隙从 以前小于1.5mm的状态，增大到1.5mm以上，以1. 5 5mm为佳，使闸板在插口中的上下运 动更加自如、灵活，不会出现闸板卡死现象，解决了传统闸板阀经常出现闸板卡死的问题。本实用新型结构简单，能够有效防止固体粉状物料输送管道上闸板阀的粉尘泄漏 和闸板卡死问题，既有益于环境保护，又能避免因闸板卡死影响生产。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视示意图；图3为本实用新型的横截面示意图。附图中，1为闸板柄，2为闸板，3为上盖板，4为下盖板，5为阀体，6为上壁，7为内 密封垫，8为外密封垫，9为法兰盘，10为间隙，11为升降动力装置。
具体实施方式参见图1，防止粉尘泄漏的闸板阀的一种实施例，闸板阀包括阀体5、闸板2，所述 阀体通腔的截断面为矩形，阀体5的上壁6开有供闸板插入的一个插口，所述闸板2插入插 口中且与阀体5之间留有1. 5mm以上的配合间隙10，该配合间隙10以1. 5 5mm为佳。所 述闸板2的上端设有用于遮挡插口的上盖板3，使上盖板3位于插口的上方，闸板2的下端 设有用于遮挡插口的下盖板4，使下盖板4位于插口的下方，形成类似于工字形的闸板。所 述上、下盖板分别通过焊接与间板固定连接，或者通过螺钉紧固连接在间板上。所述上、下 盖板的长和宽均大于插口的长和宽，使上、下盖板分别能够遮挡插口的间隙10。在阀体的 上壁6插口的上、下面分别设置外密封垫8和内密封垫7，所述外密封垫8采用软质橡胶制 作，外密封垫8也可采用软质塑胶或石棉制作；所述内密封垫7采用软质橡胶制作，内密封 垫7也可采用软质塑胶或石棉制作。所述内、外密封垫通过粘接与阀体的上壁6固定连接。 所述内、外密封垫上均设有供间板2穿过的过孔，间板2关闭时上盖板3向下压住外密封垫 8形成无间隙贴合密封配合间隙10，闸板2开启时下盖板4向上压住内密封垫7形成无间 隙贴合密封配合间隙10，用于连接升降装置的闸板柄1固接在上盖板3上，闸板柄1可以通过焊接与上盖板3固定连接，也可以将闸板柄1与闸板2 —体成型，然后将上盖板3套在闸 板柄1上，上盖板3与间板2通过螺钉或焊接连接固定在一起。安装在输送管道设备上时， 阀体5通过轴向两端的法兰盘9与管道对接，闸板柄1与设置在支架上的升降动力装置11 装配连接，通过升降动力装置开启或关闭闸板。
权利要求1.一种防止粉尘泄漏的闸板阀，包括阀体、闸板，所述阀体通腔的截断面为矩形，阀体 的上壁开有供闸板插入的一个插口，所述闸板插入插口中且与阀体之间留有配合间隙，其 特征在于所述闸板的上端设有用于遮挡插口的上盖板，使上盖板位于插口的上方，闸板的 下端设有用于遮挡插口的下盖板，使下盖板位于插口的下方，所述上、下盖板的长和宽均大 于插口的长和宽，在阀体的上壁插口的上、下面分别设置外密封垫和内密封垫，所述内、外 密封垫上均设有供间板穿过的过孔，间板关闭时上盖板向下压住外密封垫形成无间隙贴合 密封配合间隙，闸板开启时下盖板向上压住内密封垫形成无间隙贴合密封配合间隙，用于 连接升降装置的间板柄固接在上盖板上。
2.根据权利要求1所述的防止粉尘泄漏的闸板阀，其特征在于所述闸板插入插口中 与阀体之间留有的配合间隙为1. 5 5mm。
3.根据权利要求1所述的防止粉尘泄漏的闸板阀，其特征在于所述外密封垫为采用 软质橡胶或软质塑胶或石棉制作的密封垫。
4.根据权利要求1所述的防止粉尘泄漏的闸板阀，其特征在于所述内密封垫为采用 软质橡胶或软质塑胶或石棉制作的密封垫。
5.根据权利要求1或3或4所述的防止粉尘泄漏的闸板阀，其特征在于所述内、外密 封垫通过粘接与阀体的上壁固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种防止粉尘泄漏的闸板阀，阀体的上壁开有供闸板插入的一个插口，闸板插入插口中且与阀体之间留有配合间隙，闸板的上端设有用于遮挡插口的上盖板，闸板的下端设有用于遮挡插口的下盖板，上、下盖板的长和宽均大于插口的长和宽，在阀体的上壁插口的上、下面分别设置外密封垫和内密封垫，闸板关闭时上盖板向下压住外密封垫形成无间隙贴合密封配合间隙，闸板开启时下盖板向上压住内密封垫形成无间隙贴合密封配合间隙，用于连接升降装置的闸板柄固接在上盖板上。它既能防止粉尘从闸板与壳体之间的间隙泄漏出，又能防止粉尘堵塞间隙，使闸板的开启和关闭方便容易。
文档编号B65G53/46GK201890627SQ20102064505
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者黄彬 申请人:四川华蓥山广能集团蓥峰特种水泥有限责任公司