专利名称：斗轮堆取料机转柱式回转支承装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及斗轮堆取料机是贮料场中堆存和挖取散状物料的装卸 设备，应用于火电站、矿山、冶金、建材、港口等行业贮料场的散状物料堆料或取料作业，具 体是斗轮堆取料机的重要组成部分的斗轮堆取料机转柱式回转支承装置。
背景技术：
目前，大型贮料场散状物料的堆料、取料作业，广泛使用斗轮堆取料机。 斗轮堆取料机回转支承的作用是支承回转结构，承受回转结构在作业时和非作业时产生的 铅垂方向力，水平力和倾翻力矩，使机器处于稳定状态。斗轮堆取料机回转支承有三种型 式转盘轴承式回转支承、台车式回转支承和圆锥滚子式回转支承。转盘轴承式回转支承整 体尺寸紧凑结构复杂，制造与安装精度要求高，造价高，维修困难；台车式回转支承和圆锥 滚子式回转支承，外形尺寸大，其重量约为转盘轴承式回转支承的1. 5 2倍，承受倾翻力 矩的能力较转盘轴承式回转支承差，造价较高。发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作使用方便、平衡稳 定，回转灵活的斗轮堆取料机转柱式回转支承装置。本实用新型的目的是这样实现的它包 含斗轮机构、悬臂胶带机、门座、转柱、回转驱动装置、上支承、下支承、小齿轮、大齿圈。上支 承的门座上部设有关节轴承外环，上转轴上设有关节轴承内环，紧固螺钉将上转轴、转柱连 接成一体；下支承的轴承套与门座下体焊接连接，紧固螺钉将下转轴与转柱连接成一体。本 实用新型的优点是结构简单、操作使用方便、平衡稳定，回转灵活。制造精度要求低，易于 安装、拆卸，可承受较大的倾翻力矩，运行稳定、可靠、安全。与现有的转盘轴承式回转支承 比较，造价可降低2/3，与台车式回转支承和圆锥滚子式回转支承比较，造价可降低1/2。说明书附图
图1是本实用新型整机结构原理示意图； 图2是本实用新型上支承A-A剖视结构原理示意图； 图3是本实用新型下支承B-B剖视结构原理示意图。
具体实施方式
它包含斗轮机构1、悬臂胶带机2、门座3、转柱4、回转驱动装置5、 上支承6、下支承7、小齿轮8、大齿圈9。在上支承6中门座3上设有关节轴承外环11，上 转轴15上设有关节轴承内环10，紧固螺钉14、压盖12、轴端档板13将上转轴15、转柱4连 接成一体；下支承7的轴承套18与门座3焊接连接，压盖19、紧固螺钉20、紧固螺钉22将 下转轴23与转柱4连接成一体。本实用新型的原理及工作过程上支承6的关节轴承外环 11固定在门座3上，内环10固定在上转轴15上，紧固螺钉14将上转轴15、转柱4连接成 一体；下支承7的轴承套18焊在门座3上，固定盖21、紧固螺钉22将下转轴23与转柱4连 接成一体。上支承关节轴承10的中心点为E点，下支承推力调心滚子轴承与调心滚子轴承 的中心重合点为F点，E点和F点确定转柱4的回转轴线，推力调心滚子轴承16承受铅垂 方向力，调心滚子轴承17和关节轴承10承受水平力和倾翻力矩。启动固定在转柱4上的回转驱动装置5，带动小齿轮8沿固定在门座3上的大齿圈 9滚动，转柱4、斗轮机构1和悬臂胶带机2绕轴线E、F回转，实现斗轮堆取料机的回转堆料 或取料作业。转柱式回转支承的上支承6和下支承7的结构，可消除由于制造、安装等因素 造成的不同轴度的影响，降低对回转支承制造加工精度及安装精度要求，制造成本较低。
权利要求1. 一种斗轮堆取料机转柱式回转支承装置，它包含斗轮机构、悬臂胶带机、门座、转柱、 回转驱动装置、上支承、下支承、小齿轮、大齿圈，其特征在于上支承的门座上设有关节轴 承外环，上转轴上设有关节轴承内环，紧固螺钉将上转轴、转柱连接成一体，下支承的轴承 套与门座焊接连接，紧固螺钉将下转轴与转柱连接成一体。
专利摘要本实用新型涉及斗轮堆取料机是贮料场中堆存和挖取散状物料的装卸设备，应用于火电站、矿山、冶金、建材、港口等行业贮料场的散状物料堆料或取料作业，具体是斗轮堆取料机的重要组成部分的转柱式回转支承装置。其特点在于上支承的门座上设有关节轴承外环，上转轴上设有关节轴承内环，紧固螺钉将上转轴、转柱连接成一体，下支承的轴承套与门座焊接连接，紧固螺钉将下转轴与转柱连接成一体。本实用新型的优点是结构简单、操作使用方便、平衡稳定，回转灵活。制造精度要求低，易于安装、拆卸，可承受较大的倾翻力矩，运行稳定、可靠、安全。与现有的转盘轴承式回转支承比较，造价可降低2/3，与台车式回转支承和圆锥滚子式回转支承比较，造价可降低1/2。
文档编号B65G65/04GK201882648SQ20102066822
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者刘欣, 张慧影, 李亚慧, 王金发, 赵家富 申请人:哈尔滨众鑫重型机器有限责任公司