专利名称：真空上料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空上料机，具体地说是采用负压输送物料进入密闭容器内的一种真空上料机。
背景技术：
真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合 gmp要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。目前现有的真空上料机，多数为单台作业。不便与密闭旋转容器的配套使用，以及结构较复杂，容易产生的死角多。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、操作方便、无死角的真空上料机。按照本发明提供的技术方案，真空上料机包括高压风机、出风管、第一旋转密封件、第二旋转密封件、吸料管和料管出口端，高压风机与出风管一端相连，第一旋转密封件安装于出风管上，料管出口端与吸料管相连，第二旋转密封件安装于吸料管上；特征在于 还包括料气分离器、挡尘罩和密闭旋转容器；所述出风管另一端与料气分离器相连，料气分离器外部安装挡尘罩；料气分离器和挡尘罩安装于密闭旋转容器内部一端，密闭旋转容器内部的另一端安装料管出口端。所述吸料管为耐压软管。所述密闭旋转容器两端均严格密闭。本发明与已有技术相比具有以下优点本发明与混料机合理的结合为一体，具有占地面积小，吸料时物料损失小，操作简单方便等优点。
图1本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
如图ι所示，真空上料机包括高压风机1、出风管2、第一旋转密封件3、料气分离器4、 挡尘罩5、密闭旋转容器6、第二旋转密封件7、吸料管8、料管出口端9;高压风机1与出风管 2 一端相连，第一旋转密封件3安装于出风管2上，出风管2另一端与料气分离器4相连，料气分离器4外部安装挡尘罩5 ；料气分离器4和挡尘罩5安装于密闭旋转容器6内部一端， 密闭旋转容器6内部的另一端安装有料管出口端9 ；料管出口端9与吸料管8相连，第二旋转密封件7安装于吸料管8上。 所述密闭旋转容器6两端均严格密闭。所述吸料管材料为耐压软管。
所述料气分离器购自昶源精工香港实业有限公司。 本发明的工作原理及工作过程本发明设备吸料工作时，开启高压风机1，将密闭旋转容器6内空气通过料气分离器4、旋转密封件3、出风管2吸出，使密闭旋转容器6内产生负压，将吸料管8放进物料里，物料随外部空气连续不断的进入密闭旋转容器6内，从而将物料加入密闭旋转容器6内，完成装料作业。
权利要求
1.真空上料机，包括高压风机(1)、出风管(2)、第一旋转密封件(3)、第二旋转密封件 (7)、吸料管(8)和料管出口端(9)，高压风机(1)与出风管(2)—端相连，第一旋转密封件(3)安装于出风管(2)上，料管出口端(9)与吸料管(8)相连，第二旋转密封件(7)安装于吸料管(8)上；其特征在于还包括料气分离器(4)、挡尘罩(5)和密闭旋转容器(6)；所述出风管(2)另一端与料气分离器(4)相连，料气分离器(4)外部安装挡尘罩(5)；料气分离器(4)和挡尘罩(5)安装于密闭旋转容器(6)内部一端，密闭旋转容器(6)内部的另一端安装料管出口端(9)。
2.根据权利要求1所述真空上料机，其特征在于所述吸料管(8)为耐压软管。
全文摘要
本发明涉及一种真空上料机，其包括高压风机、出风管、第一旋转密封件、第二旋转密封件、吸料管和料管出口端，高压风机与出风管一端相连，第一旋转密封件安装于出风管上，料管出口端与吸料管相连，第二旋转密封件安装于吸料管上；特征在于还包括料气分离器、挡尘罩和密闭旋转容器；所述出风管另一端与料气分离器相连，料气分离器外部安装挡尘罩；料气分离器和挡尘罩安装于密闭旋转容器内部一端，密闭旋转容器内部的另一端安装料管出口端。本发明与已有技术相比具有以下优点本发明与混料机合理的结合为一体，具有占地面积小，吸料时物料损失小，操作简单方便等优点。
文档编号B65G53/24GK102267632SQ201110121208
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者童忠伏 申请人:无锡市新标粉体机械制造有限公司