专利名称：一种托辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及输送机技术领域，具体涉及一种托辊。
背景技术：
目前带式输送机上使用的托辊防尘效果都较好，但是防水效果普遍较差，因为挡盖挤压在轴承室内孔壁上，密封性能和连接强度都很差，但多数托辊的实际工作环境常接触有水，尤其有些托辊用于井下作业，更容易有水从挡盖处渗入，引起轴承锈蚀损坏，从而导致托辊无法正常使用；而且传统托辊的挡盖结构导致其在运输过程中容易松脱，降低与轴承室的配合效果，当托辊上的部件发生损坏时，拆装维修、更换都比较困难，通常都需要专用设备才能解决。
发明内容
本发明提供一种托辊，该托辊结构合理、强度高、防水密封性能好，使用寿命长。为实现上述目的，采用以下技术方案一种托辊，包括托辊筒、轴承室、挡盖和托辊轴，所述轴承室外缘与托辊筒内壁连接并伸出托辊筒，轴承设置在轴承室内孔中，其外侧设置有密封圈，密封圈的外侧安装有挡盖，挡盖的外径与轴承室外缘的外径相应，所述挡盖中部设置有凸起，该凸起与轴承室内孔尺寸相应，凸起伸入轴承室内孔中、紧靠在密封圈外侧，挡盖、轴承室和托辊筒固定连接成一体。作为进一步的优选方案，所述挡盖、轴承室和托辊筒为焊接连接。本发明将挡盖外径与轴承室外缘外径保持一致，并将挡盖、轴承室在和托辊筒固定连接成一体，提高了托辊的密封效果，是托辊整体强度更高，具有更长的使用寿命。
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明总体结构示意图；图中1、密封圈；2、托辊轴；3、挡盖；4、轴承室；5、轴承；6、托辊筒。
具体实施例方式如图1所示，给出了本发明的一个具体实施例，图中，轴承室4设置在托辊轴2的两端，其外缘与托辊筒6内壁连接并且部分伸出托辊筒6，伸出距离一般以0. 5-1毫米为宜， 轴承5及密封圈1设置在轴承室4内孔中，密封圈1设置在轴承5外侧，密封圈1为聚氨酯轴向四层唇式密封圈，其外侧设置有挡盖3，挡盖3的外径与轴承室4外缘的外径相应，挡盖3的中部设置有与轴承室4内孔尺寸相应的凸起，该凸起伸入到轴承室4的内孔中且紧靠在密封圈1的内侧，挡盖3、轴承室4和托辊筒6焊接连成一体。
本发明将挡盖3、轴承室4和托辊筒6焊接连成一体，提高了托辊的密封性能，能够有效的防止水和粉尘等污染物进入轴承室4内，且能防止轴承室4内的润滑脂从托辊轴的密封接触处泄露，保证了轴承室4的密封效果，而且将托辊筒1、轴承室2和挡盖3焊接在一起，有效增强了托辊的强度，使其承载力更大，抗疲劳度更强，延长了托辊的使用寿命，挡盖 3中部的凸起伸入轴承室4内，更好的压实了密封圈1，增强了密封性能。
权利要求
1.一种托辊，包括辊筒、轴承室、挡盖和托辊轴，其特征在于，所述轴承室的外缘与托辊筒内壁连接并且伸出托辊筒，轴承设置在轴承室内孔中，其外侧设置有密封圈，密封圈外侧设置有挡盖，挡盖的外径与轴承室外缘的外径相应，挡盖的中部设置有凸起，该凸起与轴承室内孔尺寸相应，凸起伸入轴承室内孔中并紧靠在密封圈外侧，所述挡盖、轴承室和托辊筒固定连接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种托辊，其特征在于，所述挡盖、轴承室和托辊筒焊接连接。
全文摘要
一种托辊，包括托辊筒、轴承室、挡盖和托辊轴，所述轴承室外缘与托辊筒内壁连接并伸出托辊筒，轴承设置在轴承室内孔中，其外侧设置有密封圈，密封圈的外侧安装有挡盖，挡盖的外径与轴承室外缘的外径相应，所述挡盖中部设置有凸起，该凸起与轴承室内孔尺寸相应，凸起伸入轴承室内孔中、紧靠在密封圈外侧，挡盖、轴承室和托辊筒固定连接成一体；所述的密封圈采用聚氨酯轴向四层唇式密封圈；所述挡盖、轴承室和托辊筒为焊接连接。本发明将挡盖外径与轴承室外缘外径保持一致，并将挡盖、轴承室在和托辊筒固定连接成一体，提高了托辊的密封效果，是托辊整体强度更高，具有更长的使用寿命。
文档编号B65G39/09GK102351097SQ20111017635
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者王一新, 王军, 黎立 申请人:无锡市广润金属制品有限公司