专利名称：工业重载小车滚轮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业重载小车滚轮装置。
背景技术：
在汽车焊装车间，一些重载装置包括大型机械设备或其它质量较大的装置需要在固定轨道上利用小车往复输送，以满足设备或装置到达不同位置的需要，同时要求直线运行速度快、精度高、噪音低，从而节省人力，提高生产节拍。现有这种小车的支撑滚轮装置多采用轮系结构，不但结构复杂，而且噪音大，成本高，高速运转时不能保证设备的运行精度， 维修率高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、部件少、承重能力强、噪音小、成本低的工业重载小车滚轮装置，克服现有技术的不足。本发明的工业重载小车滚轮装置，包括轮座，在轮座下方通过轮轴安装有坐落在轨道上面的滚动轮，所述的轮座的侧面安装有防侧翻滚轮，防侧翻滚轮与轨道上部侧边底面相配。所述的轮轴上的滚动轮为两个且并列设置；在轮轴与轮座之间设有轴套。所述的滚动轮轴承，且在轮轴上加工有润滑轴承的油孔，油孔的连接口设在轮轴的端头中心处；所述的防侧翻滚轮通过限位轮轴安装在轮座上，在限位轮轴的中心处加工有润滑油加入孔。所述的轮座上接有导向架，导向架上安装有导向轮，导向轮与轨道的侧边相配合， 在导向架上固定连接有刮板。本发明的工业重载小车滚轮装置，与现有技术相比具有结构简单的优点，部件少， 加工成本低，安装后承重能力强，运行时不但精度高而且噪音小。
图1是本发明具体实施方式
的结构示意图； 图2是图1所示的A-A断面图3是本发明的立体结构示意图； 图4是轨道的断面示意图。
具体实施例方式如图1、2、3、4所示5为轮座，轮座5上连接有安装螺栓4。在轮座5下方通过轮轴8安装有坐落在轨道1上面的滚动轮3，滚动轮3为两个且并列设置。在轮轴8与轮座5 之间设有轴套，包括位于滚动轮3左侧的左轴套2和位于滚动轮3右侧的右轴套6，左轴套 2和右轴套6的端头均与轮座5通过螺栓固定连接。
滚动轮3为滚柱式轴承，且在轮轴8上加工有润滑轴承的油孔7，油孔7的连接口设在轮轴8的端头中心处。轮座5的侧面安装有防侧翻滚轮10，防侧翻滚轮10与轨道1上部侧边底面相配。 防侧翻滚轮10通过限位轮轴9安装在轮座5上，在限位轮轴9的中心处加工有润滑油加入孔。轮座5上连接有导向架11，导向架11上安装有导向轮12，导向轮12与轨道1的侧边相配合，在导向架11上固定连接有刮板13，刮板13位于导向轮12的外侧。上述导向架11、导向轮12、刮板13在滚动轮3的前后对称设置。本滚轮装置通过安装螺栓安装在小车平台的下方四角外，使滚动轮3坐落在车间内的两条固定轨道上，形成输送小车。具有结构简单的优点，部件少，加工成本低，安装后承重能力强，运行时不但精度高而且噪音小。
权利要求
1.一种工业重载小车滚轮装置，其特征在于包括轮座(5)，在轮座(5)下方通过轮轴 (8)安装有坐落在轨道(1)上面的滚动轮(3)，所述的轮座(5)的侧面安装有防侧翻滚轮 (10)，防侧翻滚轮(10)与轨道上部侧边底面相配。
2.根据权利要求1所述的工业重载小车滚轮装置，其特征在于所述的轮轴(8)上的滚动轮(3)为两个且并列设置；在轮轴(8)与轮座(5)之间设有轴套。
3.根据权利要求2所述的工业重载小车滚轮装置，其特征在于所述的滚动轮(3)轴承，且在轮轴(8)上加工有润滑轴承的油孔(7)，油孔(7)的连接口设在轮轴(8)的端头中心处；所述的防侧翻滚轮(10)通过限位轮轴(9)安装在轮座(5)上，在限位轮轴(9)的中心处加工有润滑油加入孔。
4.根据权利要求3所述的工业重载小车滚轮装置，其特征在于所述的轮座(5)上接有导向架(11)，导向架(11)上安装有导向轮(12)，导向轮(12)与轨道(1)的侧边相配合，在导向架(11)上固定连接有刮板(13)。
全文摘要
本发明公开了一种工业重载小车滚轮装置，包括轮座，在轮座下方通过轮轴安装有坐落在轨道上面的滚动轮，所述的轮座的侧面安装有防侧翻滚轮，防侧翻滚轮与轨道上部侧边底面相配。本发明的工业重载小车滚轮装置，与现有技术相比具有结构简单的优点，部件少，加工成本低，安装后承重能力强，运行时不但精度高而且噪音小。
文档编号B65G35/00GK102514898SQ20111042644
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者白金国 申请人:大连奥托股份有限公司