专利名称：包装机的室式真空抽气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种包装机的室式真空抽气装置。
背景技术：
对于较轻、松散、易碎的产品包装是包装业的难题，例如茶，茶是大宗农产品和国内外市场重要商品之一也是国内外群众喜爱的传统饮品，但由于茶叶含水量少，易碎，易吸湿和异味及存在松散包装运输困难等难题，从而影响茶产品上架期与远途运销。茶叶的传统包装方法主要以纸盒包装，柔性薄膜袋包装，和金属罐与塑料容器包装等，这些方法的茶叶量较大，多次使用经常打开包装与外界空气和环境接触会影响质量和吸入异味，而且松散体积大不利运输，这些包装方法一般都以手工操作为主。对茶叶的传统包装各过程是间歇、独立且互不相联系的过程，缺乏连续性，在各个过程中容易造成茶叶污染或人、物交叉感染，且包装速度慢、用人多、包装效率低。更无法实现对茶叶包装的去湿、封密、避光、避气、避湿等要求，且包装后的茶叶过于笨重不美观、不便携带，贮存时间较短，极易造成茶叶污染，吸湿和异味，从而制约了茶产品的远销和茶行业的发展。造成这种现象的主要原因是对包装袋的自动抽气密封难于机械完成。
发明内容本实用新型目的是设计一种包装机的室式真空抽气装置，能智能化无人操作完成整对产品抽气、密封过程，能满足对产品包装的封密、避光、避气、避湿的要求，具有包装精致美观，安全卫生，包装速度快，包装质量好的优点。为此，本实用新型主要由换换向板、换换向行程气缸、换换向板滑动导轴、真空密封行程气缸、室式抽气模、抽气模密封板、封合行程气缸、热封模、暂存室、暂存室开闭行程气缸、截止阀和真空泵所组成；室式真空抽气装置位于真空取供袋装置下端的机体上，换换向板位于换换向板滑动导轴上并由换换向行程气缸推动运行在各暂存室上端，室式抽气模位于各暂存室上部一侧边，与该侧边对应的暂存室上部另一侧边分别设有由真空密封行程气缸推动的抽气模密封板和由封合行程气缸推动的热封模，各室式抽气模通过导管和截止阀与真空泵相通，各暂存室的侧边上设有暂存室开闭行程气缸。所述的截止阀为电磁阀。 上述结构设计达到了本实用新型的目的。本实用新型能智能化无人操作完成整对产品抽气、密封过程，能满足对产品包装的封密、避光、避气、避湿的要求，具有包装精致美观，安全卫生，包装速度快，包装质量好的优点。本实用新型使生产效率提高了 5倍，节约生产成本80%，减少95%的劳动力，大幅度減少了劳动强度。本实用新型还具有结构简单、可方便地安装放置，使用成本低、使用寿命长、使用效果好和省工省力。
图1是包装机的上部及真空取供袋装置的结构示意图。[0007]图2是本实用新型的总体结构示意图。 具体实施方案如图1所示，是包装机的上部及真空取供袋装置的结构示意图，室式真空抽气装置位于真空取供袋装置下端的机体上。包装机的上部及真空取供袋装置的结构和动作是待包装的茶叶散料置在存料桶 2内，位于存料桶进口处的红外线热风除湿器1发出的热风能在存料桶内循环，将茶叶散料干燥，保证在包装时物料达到规定的干燥标准。料位开关3控制启闭上料结构的真空泵对存料桶内加料，震动式给料斗4的进口与存料桶下端相通，震动式给料斗的出口位于称重斗5上端。料位开关和震动式给料斗的控制导线与电脑控制系统相连。按设定程序由料位开关控制启闭真空泵向存料桶提升给料以保持存料桶内的合理储量，并同时启动震动斗向称量斗供料。电子称量斗装置由称重传感器6和称重斗所组成。称重斗的上端进口位于震动式给料斗的下端并与称重传感器的外端固定。称重传感器的内端固定在对应部位的机体上。 称重斗的下端与放料斗上端口相通，称重斗的下端出口的启闭由电脑控制系统的启闭门完成。称重传感器的控制导线与电脑控制系统相连。计算机控制电子称量斗装置的称量和同步速度，能一次连续完成茶叶包装前的自动准确称重，具有称量过程无人操作，称量准确， 速度快，效率高，卫生安全等优点。连续送料装置由放料斗7，接料槽8，放料夹9，放料行程气缸33组成，放料斗下端口相通接料槽，接料槽与放料夹相通，放料夹由受计算机控制的放料行程气缸运行和启闭。 茶叶散料通过称量斗下方的放料斗从接料槽进入放料夹，并由放料行程气缸按计算机指令打开放料夹将接料槽内的茶叶散料送进包装袋11腔内完成一次送料充填。所述的真空取供袋装置位于放料夹下端的机体上，由真空取袋换换向气缸10、真空取袋器12、真空取袋气缸13、存袋器32所组成。存袋器呈斜置簸箕形，内设叠置的众多个包装袋。存袋器位于真空取袋换换向气缸和真空取袋气缸的行程内。真空取袋换换向气缸的活塞杆与真空取袋气缸的侧端连接。真空取袋气缸的活塞杆与真空取袋器连接。真空取袋器运行在放料夹下端与换换向板上端之间的空间。在放料夹下端的机体上对应运行至该处真空取袋器的吸盘位置设有拉开吸盘。在茶叶散料进入称量程序同时，真空取袋器在真空取袋换换向气缸的推动下前行，在由真空取袋气缸推动下从存袋器内吸取一个包装袋后，真空取袋换换向气缸动作退行，将包装袋11送入放料夹9下端与换换向板30上端，并由真空取袋器的吸盘吸紧包装袋一侧，包装袋另一侧由拉开吸盘吸紧，而后真空取袋器后移动作拉开包装袋口等候茶叶散料充填。此同时放料行程气缸33动作，放料夹9底部被打开将接料槽8内的茶叶散料送入包装袋腔内完成一次自动充填。如图2所示，一种包装机的室式真空抽气装置，包括换换向行程气缸。所述的室式真空抽气装置主要由换换向板30、换换向行程气缸29、换向板滑动导轴31、真空密封行程气缸15、28，室式抽气模19、抽气模密封板17、26，封合行程气缸16、27，热封模18、25，暂存室21、23，暂存室开闭行程气缸14、35，截止阀22和真空泵34所组成。室式真空抽气装置位于真空取供袋装置下端的机体上。换向板位于换向板滑动导轴上并由换向行程气缸推动运行在各暂存室上端。室式抽气模位于各暂存室上部一侧边，与该侧边对应的暂存室上部另一侧边分别设有由真空密封行程气缸推动的抽气模密封板和由封合行程气缸推动的热封模。各室式抽气模通过导管和截止阀与真空泵相通，各暂存室的侧边上设有暂存室开闭行程气缸。截止阀为电磁阀，由计算机控制。包装袋完成充填后真空取袋器吸盘的负压解除，包装袋落入换向板上，换向行程气缸推动换向板沿换向板滑动导轴运行，将已充填茶叶散料的包装袋20导入暂存室21，真空密封行程气缸15同时动作，抽气模密封板17将包装袋口部位与室式抽气模19紧合密封并真空抽气，抽气完毕，封合行程气缸16推动热封模18对包装袋进行热封定形，完成热封后，暂存室开闭行程气缸14动作打开暂存室下端将成品(包装密封抽真空后的茶叶散料包装袋)由输送装置(或输送带)运走。在该侧的包装袋20密封真空抽气同时，换向行程气缸推动换向板沿换向板滑动导轴反向运行，将另一完成充填的包装袋24导入另一边暂存室23，真空密封行程气缸28动作，抽气模密封板26将包装袋口部位与室式抽气模19紧合密封真空抽气，抽气完毕，封合行程气缸27推动热封模25对该包装袋封口定形，完成热封定形后，暂存室开闭行程气缸35 动作打开该暂存室下端将成品输送走，达到双向连续抽真空包装，提高生产效率。总之，本实用新型能智能化无人操作完成整对产品抽气、密封过程，能满足对产品包装的封密、避光、避气、避湿的要求，具有包装精致美观，安全卫生，包装速度快，包装质量好的优点。可推广使用。
权利要求1.一种包装机的室式真空抽气装置，包括换向行程气缸，其特征在于所述的室式真空抽气装置主要由换向板、换向行程气缸、换向板滑动导轴、真空密封行程气缸、室式抽气模、抽气模密封板、封合行程气缸、热封模、暂存室、暂存室开闭行程气缸、截止阀和真空泵所组成；室式真空抽气装置位于真空取供袋装置下端的机体上，换向板位于换向板滑动导轴上并由换向行程气缸推动运行在各暂存室上端，室式抽气模位于各暂存室上部一侧边， 与该侧边对应的暂存室上部另一侧边分别设有由真空密封行程气缸推动的抽气模密封板和由封合行程气缸推动的热封模，各室式抽气模通过导管和截止阀与真空泵相通，各暂存室的侧边上设有暂存室开闭行程气缸。
2.按权利要求1所述的包装机的室式真空抽气装置，其特征在于所述的截止阀为电磁阀。
专利摘要本实用新型属于一种包装机的室式真空抽气装置，主要由换向板、换向行程气缸、换向板滑动导轴、真空密封行程气缸、室式抽气模、抽气模密封板、封合行程气缸、热封模、暂存室、暂存室开闭行程气缸、截止阀和真空泵所组成；换向板位于换向板滑动导轴上并由换向行程气缸推动运行在各暂存室上端，室式抽气模位于各暂存室上部一侧边，与该侧边对应的暂存室上部另一侧边分别设有由真空密封行程气缸推动的抽气模密封板和由封合行程气缸推动的热封模，各室式抽气模通过导管和截止阀与真空泵相通，各暂存室的侧边上设有暂存室开闭行程气缸。本实用新型能智能化无人操作完成整对产品抽气、密封过程，能满足对产品包装的封密、避光、避气、避湿的要求，具有包装精致美观，安全型生，包装速度快，包装质量好的优点。
文档编号B65B31/02GK201941991SQ201120080458
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者彭智松 申请人:彭智松