专利名称：皮带输送机自动卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带式输送机，具体为一种皮带输送机自动卸料装置。
背景技术：
带式输送机是洗煤厂常用的运输设备，常用于原煤或产品的转载输送及装车入仓作业。以入仓作业为例，带式输送机横跨在多个煤仓口上，并通过皮带机上装设的卸料板阻挡煤流的运输，实现对产品的入仓控制，而当前主要采用人工提升或下落卸料板的作业方式，具有劳动轻度大、安全隐患大等弊端；此外，选煤厂传统的人工皮带采样方式，主要采用铁锹或簸箕取样，同样也存在安全隐患大，无法进行全断面取样，难以保证取样的准确性和代表性等缺陷。
发明内容本实用新型为了解决带式输送机在运煤过程中挡煤入仓或者取样不便的问题，提供了一种皮带输送机自动卸料装置。本实用新型的技术方案是，一种皮带输送机自动卸料装置，包括安装在皮带机架上的支架，支架上活动连接有卸料支架，卸料支架一端连接卸料板，另一端和推杆电机连接，所述的推杆电机安装在皮带机架侧下方。本实用新型利用了推杆电机在工作中将卸料支架和卸料板带动，卸料板落下去的时候，阻挡运输带上的煤块，使煤块从运输带上掉落，当挡煤板抬起，则运输带上的煤块正常运输。本实用新型具有结构简单实用，操作方便，安全性能较高，安装维修容易等优点， 能实现带式输送机输送物料的全断面卸料实现入仓卸料的安全操作和全断面取样的准确均勻。可应用于洗煤厂的配仓入煤，全断面采样等，在洗选加工或相关领域具有良好的使用和推广应用价值。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的俯视图图中1-皮带、2-卸料板、3-支架、4-连杆、5-钢丝绳、6-推杆电机、7-皮带机架、 8-卸料支架、9-挡煤板。
具体实施方式
如图1、2所示意，一种皮带输送机自动卸料装置，包括安装在皮带机架7上的支架 3，支架3上活动连接有卸料支架8，卸料支架8 一端连接卸料板2，另一端和推杆电机6连接，所述的推杆电机6安装在皮带机架7侧下方。所述的卸料支架8和推杆电机6之间通过钢丝绳5连接。所述的卸料支架8为V形，卸料板2安装在卸料支架一侧斜面上。控制按钮安装在皮带机旁边的柱子上，通过导线连接推杆电机6。在皮带机架7 —侧设有挡煤板 9。在卸料支架8上设有连杆4，连杆4和钢丝绳5连接。 具体操作办法为，支架3的加工是在皮带机架7 —侧焊制两根高约750mm的H形竖槽钢，在其1/2高度处各延伸出一段横臂架将推杆电机6卡固在中间，推杆电机6再通过一截长约250mm的垂直悬挂钢丝绳5与卸料支架8连接在一起。卸料支架的结构由4根支架臂组成。由于DT推杆电机是一种可将电动机的旋转运动变为推杆直线往复运动的电力驱动装置，当操作人员启动正转按钮时，电力推杆做上升直线运动，钢丝绳变得松弛，卸料支架在重力作用下下落，并将挡煤板降至皮带上，煤流受到卸料板的阻挡，即从皮带上滑落下来，达到全断面采样或调整入仓的目的。为下落防止煤流进入皮带底部，造成堆煤、磨损等事故，又在煤流下落点铺设了挡煤板，有效地防止了煤流散落进入皮带底部而可能引发的堆煤、皮带磨损事故；反之，当操作人员启动反转按钮时，电力推杆做下落直线运动，钢丝绳受力张紧，卸料支架带动卸料板上升，卸料板即离开皮带，煤流保持正常的前进运输。
权利要求1.一种皮带输送机自动卸料装置，其特征在于包括安装在皮带机架(7)上的支架 (3 )，支架(3 )上活动连接有卸料支架(8 )，卸料支架(8 ) —端连接挡煤板(2 )，另一端和推杆电机(6)连接，所述的推杆电机(6)安装在皮带机架7侧下方。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机自动卸料装置，其特征在于所述的卸料支架(8) 和推杆电机(6 )之间通过钢丝绳(5 )连接。
3.根据权利要求1所述的皮带输送机自动卸料装置，其特征在于所述的卸料支架(8) 为V形，挡煤板(2)安装在卸料支架一侧斜面上。
4.根据权利要求1所述的皮带输送机自动卸料装置，其特征在于在皮带机架(7)—侧设有挡煤板(9)。
5.根据权利要求2所述的皮带输送机自动卸料装置，其特征在于在卸料支架(8)上设有连杆(4)，连杆(4)和钢丝绳(5)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种带式输送机，具体为一种皮带输送机自动卸料装置。解决带式输送机在运煤过程中挡煤入仓或者取样不便的问题，包括安装在皮带机架上的支架，支架上活动连接有卸料支架，卸料支架一端连接卸料板，另一端和推杆电机连接，所述的推杆电机安装在皮带机架侧下方。本实用新型具有结构简单实用，操作方便，安全性能较高，安装维修容易等优点，能实现带式输送机输送物料的全断面卸料实现入仓卸料的安全操作和全断面取样的准确均匀。
文档编号B65G47/34GK202245259SQ201120328178
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者张向阳, 张忠全, 晋新林, 白春娥, 董晓丽, 陈兵 申请人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司