专利名称：气缸盖试件搬运用的工位器具的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及机械产品工位器具领域，具体地说涉及一种气缸盖试件搬运用的工位器具。
背景技术：
柴油机气缸盖加工完成后，必须对气缸盖内腔逐件进行气密性试验。现有技术是由试验人员从生产的流水线上用双手将气缸盖搬到密封试验机的试验台上，不仅试验准备时间长，不能满足生产线节拍要求，而且劳动量大，还存在安全隐患。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是由试验人员将生产线上的成品快速、方便地移送到气密性试验机的试验台上，以满足生产线节拍要求、减轻了劳动量、降低了安全风险。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是气缸盖试件搬运用的工位器具，包括底板，所述的底板下表面固定装配四根支架，在四根支架的底部安装能转动的转轮，在底板的上表面固定装配二根直挡和一根横挡。所述的底板的上表面还用螺栓固定安装对称且与直挡平行的两组滚轮支座，在两组滚轮支座中间安装若干件滚轮。所述的底板二根直挡和一根横挡围成门字形，其内腔稍大于气缸盖。所述的滚轮的滚轮轴与滚轮支座上对应的孔为动配合，滚轮的上平面高于横挡。这样当气缸盖成品从生产流水线流到气密性试验的工位时，试验人员将成品推移到工位器具上，然后工位器对准气密性试验机上，利用两组滚轮很方便、快速地把该试件滚动到试验台上进行气密性试验。本实用新型的有益效果是操作快速、方便，能满足生产线节拍要求、减轻了劳动量、降低了安全风险。
图I为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。图3为A-A剖视图。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型具体实施方式
，如所涉及各构件结构，相互位置及连接关系作进一步的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的了解。如图1、2、3所示本实用新型的一种气缸盖试件搬运用的工位器具，包括底板1，在底板I的下表面固定装配四根支架2。所述的四根支架2底部安装能转动的转轮3。所述的底板I的上表面固定装配二根直挡4和一根挡5，底板I的上表面还用螺栓9固定安装对称且与直挡4平行的两组滚轮支座6，在两组滚轮支座6中间安装若干件滚轮7。所述的底板二根直挡4和一根横挡5围成门字形，其内腔稍大于气缸盖。所述的滚轮7的滚轮轴8与滚轮支座6上对应的孔为动配合，滚轮7的上平面高于横挡5。当气缸盖成品从生产流水线流到气密性试验的工位时，试验人员将成品推移到工位器具上，然后工位器对准气密性试验机上，利用两组滚轮7很方便、快速地把该试件滚动到试验台上进行气密性试验。本实用新型的实施使气缸盖试件搬运操作快速、方便，能满足生产线节拍要求、减轻了劳动量、降低了安全风险。
权利要求1.一种气缸盖试件搬运用的工位器具，包括底板(I)，其特征在于所述的底板(I)下表面固定装配四根支架(2)，所述的四根支架(2)底部安装能转动的转轮(3)，所述的底板(I)的上表面固定装配二根直挡(4)和一根横挡(5)，所述的底板(I)的上表面还用螺栓(9)固定安装对称且与直挡(4)平行的两组滚轮支座(6)所述的两组滚轮支座(6)中间安装若干件滚轮(7)。
2.根据权利要求I所述的一种气缸盖试件搬运用的工位器具，其特征在于所述的底板二根直挡(4)和一根横挡(5)围成门字形,其内腔稍大于气缸盖。
3.根据权利要求I所述的一种气缸盖试件搬运用的工位器具，其特征在于所述的滚轮(7)的滚轮轴(8)与滚轮支座(6)上对应的孔为动配合，滚轮(7)的上平面高于横挡(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种气缸盖试件搬运用的工位器具，包括底板，底板下表面固定装配四根支架，在四根支架的底部安装能转动的转轮。在底板的上表面固定装配二根直挡和一根横挡。底板的上表面还用螺栓固定安装对称且与直挡平行的两组滚轮支座，在两组滚轮支座中间安装若干件滚轮。滚轮的滚轮轴与滚轮支座上对应的孔为动配合，滚轮的上平面高于横挡。本实用新型使气缸盖试件搬运操作快速、方便，能满足生产线节拍要求、减轻了劳动量、降低了安全风险。
文档编号B65G13/00GK202358589SQ20112047954
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者姚彻友, 张益富, 张益贵 申请人:芜湖火龙铸造有限公司