专利名称：一种橡胶输送带无缝接头方法
技术领域：
—种橡胶输送带无缝接头方法,涉及一种带式输送机胶带接头的连接方法。
背景技术：
带式输送机广泛应用于各类工矿企业，其输送物料操作简单，灵活快捷，具有维护费用低，效率高的特点。橡胶输送带价值一般占输送机总价的40%，在生产运行过程中，胶带因疲劳、磨损和一些外部因素造成破坏，会产生脱胶、开口、撕裂、拉断等现象，胶带粘接连接接头质量好与坏直接影响使用寿命，对确保设备正常运行尤为重要。 橡胶带连接方式一般可分为机械连接和胶合连接两大类。机械连接主要包括金属皮带扣、铆接和缝合连接等；胶合连接则主要包括热硫化、冷粘结和快速粘结连接等。种类不同其连接形式、特点、操作方法和应用情况又不尽相同。 机械连接的优点是操作简单、快速、价廉；缺点是胶带端部的强度削弱，只有原带的35 %. _45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中有冲击性。大多应用于一些功率小、运距短、负荷轻、宽度窄的移动式带式输送机。在胶合连接中，热硫化是传统的连接方法，优点为粘结强度高，可达母材90% ;接头表面平整无缝，运行中不产生冲击，弯曲性能好，承载拉力大。一般应用于功率大、皮带宽、长距离、大负荷的带式输送机；但其也存在很多缺点，热硫化对热源要求高，使用器具比较笨重，搬运不便；操作工艺相对复杂、时间长，易受环境温度和湿度大影响。硫化不足接头会出现开裂，甚至拉断现象。冷粘结连接法和快速粘结连接法作为粘结技术领域中的新工艺新方法，已随着高强度，高结合力的高分子化学合成粘结剂的迅猛发展，得以推广和普遍地使用。冷胶粘和快速胶粘连接均属冷粘法，则是在室温环境下，采用高分子合成材料氯丁胶合剂，将胶带粘结成为一个牢固的整体，也可称为冷硫化胶合连接。粘结剂分为天然和合成两大类，合成粘结剂因性能优良、品种多样、用途广泛，已形成取代天然粘结剂的趋势，成为主导产品。冷粘结接头不仅具有热硫化接头的优点，还克服了其所存在的缺点，十余年来已将其逐步取代和全面淘汰。尽管如此，冷粘法也存在不足，即连接接头的正、反面及两侧仍有接缝，因应力集中，特别是在水及腐蚀性物质共同作用下，胶带接缝极易翘头或被刮起，腐蚀加重引起接缝大面积开胶和皮带分层，最终造成胶带频繁损坏，带式输送机无法运行，物料输送无法进行。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种粘结强度高，可达母材90%，接头表面平整无缝，保证牢固、可靠、便捷、低成本地连接的橡胶输送带无缝接头方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种橡胶输送带无缝接头方法，其接头过程的步骤包括(I)确定接头搭接长度；(2)测量划线；(3)裁切；(4)扒制接头；(5)打磨、清理、清洗、烘干；(6)刷胶；(7)烘干；贴合锤实；其特征在于其过程还包括
(9)在橡胶输送带无缝接头处磨制密封增强条凹槽；
(10)凹槽刷胶；
(11)密封增强条放入密封增强条凹槽锤实；
(12)养生、投用过程。本发明的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于所述的密封增强密封条凹槽形状为浅弧形，设置于皮带接头上下表面两条接缝处。本发明的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于接头搭接长度是按公式 L=(n-1)T+Bctga计算确定，其中L为接头总长；n为胶带骨架层数^为胶带台阶宽度；B为胶带宽度；a为接头台阶倾斜角，a为30°-60°。本发明的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于其刷胶过程采用的粘接材料为SC2000的高分子合成粘接剂胶液。本发明的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于其刷胶过程采用的粘接材料为sc2000的高分子合成粘接剂胶液与固化剂的配比(重量比)为25:1。本发明的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于所述的密封增强条凹槽的宽度131斗+广2臟，深度(1=6+广1.5111111，其中b为密封增强条宽度，6为密封增强条厚度，一般为3 4mm。本发明的一种橡胶输送带无缝接头方法，采用密封增强条，完善和改进了传统的接头粘接方式，特别是在工况条件恶劣的情况下使用，取得了很好的效果，形成了无缝增强快速粘结接头。采用具有高粘结强度并能快速固化投用的复合类粘结剂，粘结强度高，可达母材90%;接头表面平整无缝，保证了牢固、可靠、便捷、低成本地连接，具有显著的经济性与实用性。
图I为本发明方法的橡胶输送带无缝接头结构示意图。
具体实施例方式一种橡胶输送带无缝接头方法，其接头过程的步骤包括(I)确定接头搭接长度；
(2)测量划线；(3)裁切；(4)扒制接头；(5)打磨、清理、清洗、烘干；(6)刷胶；(7)烘干；
(8)贴合锤实；(9)在两段橡胶输送1、2带无缝接头处磨制密封增强密封条凹槽；(10)凹槽刷胶；(11)密封增强密封条放入密封增强密封条3凹槽锤实；(12)养生、投用过程。准备工作分为工具和材料两部分。工具包括划线所需卷尺(2m)、钢板尺
I.5米规格、裁纸刀、扒皮钳、刮胶板、接头托盘、橡胶锤、电吹风或碘钨灯、手砂轮和乌砂碟等等；材料包括专门选用的皮带胶粘剂、专用的皮带增强密封片。粘接剂应从市场上采购粘接力强、固化快高质量的产品，选择要求较为苛刻。增强密封条则需按要求提前加工预制，长度根据缝隙长度确定，材质及截面尺寸须符合本方法要求。粘接工艺环节及步骤
I、按公式计算确定接头搭接长度，可针对常用胶带规格，事先计算形成固定的尺寸数据列表，简化并减少重复性工作，便于以后反复使用。2、划出尺寸线。根据接头参数(表一和图I)确定的阶梯尺寸，在胶带两搭接接头的两端分别划线，要保证尺寸正确，减少误差。3、阶梯裁切。开始前，要对尺寸进行复测。胶带接头应分别保留一个工作面和一个非工作面，且台阶不得迎向运行方向。按照规定层数割透骨架，很容易撕开剥离皮带，最后裁切出满足需要的接头台阶。两接头搭接贴合应对正对齐，台阶吻合一致。否则通过检查加以时修正。4、打磨清洁。扒成台阶后，表面残余的胶质和附着的尘屑会影响胶合，大大降低粘结强度，所以须打磨去除，采用角向磨光机配钨钢打磨碟或钢丝轮打磨，应适当间歇不可太快，以免烧糊表面，用压缩空气或电吹风和毛刷清除磨屑、灰尘。关键要使整个表面被均匀 打毛，避免高温碳化，损伤骨架层，削弱强度。打磨后还要用汽油洗净表面杂质与油垢。5、粘胶涂刷。接头清洁后要烘烤达到干燥为止，再在表面涂胶。胶液与固化剂按I I配比事先应搅拌调和均匀，为了使胶液刷涂均匀，应使用刮胶板。第一遍涂胶晾干后，再均匀涂抹第二遍，晾至适宜的程度，即手背接触略微粘结时，方可实施粘结。6、搭接贴合。第二遍胶干透后，将两接头上下比照，保证各台阶及左右边缘对正对齐，才能进行贴合，锤实赶出残留空气，保证胶液更加均匀分布，接头表面紧密粘合。7、密封增强接缝。提高接头强度和保证长期运行不起头，还要将胶带接缝两侧的表面对称打磨出凹槽，宽度bl为10(Tl20mm，用宽度b的密封增强片粘接补强，彻底消除缝隙，达到接头平滑无缝，强度不会降低。8、接头养生。胶粘完成后，常温下一般应养生f2h，达到固化效果即可投用。冬天当温度低于0°c以下时，养生时间数倍延长，才能保证足够的固化时间和效果。采用碘钨灯和电吹风加热至50-70°C，则可以大大缩短固化时间，更快达到固化效果，更好地满足使用。表I为橡I父带接头参数表
权利要求
1.一种橡胶输送带无缝接头方法，其接头过程的步骤包括(1)确定接头搭接长度；(2)测量划线；(3)裁切；(4)扒制接头；(5)打磨、清理、清洗、烘干；(6)刷胶；(7)烘干；(8)贴合锤实；其特征在于其过程还包括 (9)在橡胶输送带无缝接头处磨制密封增强密封条凹槽； (10)凹槽刷胶； (11)密封增强密封条放入密封增强密封条凹槽锤实； (12)养生、投用过程。
2.根据权利要求I所述的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于所述的密封增强密封条凹槽形状为浅弧形，设置于皮带接头上下表面两条接缝处。
3.根据权利要求I所述的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于接头搭接长度是按按公式L=(n-1)T+Bctga计算确定，其中L为接头总长；η为胶带骨架层数；T为胶带台阶宽度；Β为胶带宽度；α为接头台阶倾斜角，α为30°-60°。
4.根据权利要求I所述的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于其刷胶过程采用的粘接材料为SC2000的高分子合成粘接剂胶液。
5.根据权利要求I所述的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于其刷胶过程采用的粘接材料为SC2000的高分子合成粘接剂胶液与固化剂的配比(重量比)为1:1。
6.根据权利要求I所述的一种橡胶输送带无缝接头方法，其特征在于所述的密封增强密封条凹槽的宽度bl=b+r2mm，深度d=S+r2mm，其中b为密封增强密封条宽度，δ为密封增强密封条厚度。
全文摘要
一种橡胶输送带无缝接头方法，涉及一种带式输送机胶带接头的连接方法。其接头过程的步骤包括(1)确定接头搭接长度；(2)测量划线；(3)裁切；(4)扒制接头；(5)打磨、清理、清洗、烘干；(6)刷胶；(7)烘干；(8)贴合锤实；其特征在于其过程还包括(9)在橡胶输送带无缝接头处磨制密封增强条凹槽；(10)凹槽刷胶；(11)密封增强条放入密封增强条凹槽锤实；(12)养生、投用过程。本发明的方法，完善和改进了传统的接头粘接方式，特别是在工况条件恶劣的情况下使用，取得了很好的效果，形成了无缝增强快速粘结接头。
文档编号B65G15/30GK102963669SQ20121049576
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者张小桥, 严峻, 郭红梅, 邹庆国, 张洪池, 梁军卫, 刘乐府 申请人:中国铝业股份有限公司