专利名称：浓浆灌装机灌装装置防护罩的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造领域，涉及ー种防护罩，尤其涉及ー种浓浆灌装机灌装装置防护罩。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。浓浆灌装机是适用于各种粘稠性颗粒状的酱(浆)类物料的定量瓶装生产装置。浓浆灌装机多采用活塞式灌装，物料灌装容量可调节，具有液位自控、无瓶自控、有瓶自动开阀灌装、无瓶不开阀灌装等多种自控机构，料桶中増加搅拌装置，便易分离之液料，在充填时基本达到其一致性。浓浆灌装机中灌装阀及其开关阀机构及附属设备的设计使其能够适应高速灌装的要求，运行平稳、可靠，密封环具有自动补偿功能，寿命长的特点。整个浓浆灌装机具有结构紧凑，操作维修方便。浓浆灌装机在灌装的过程中，由于机器设备的运行，经常会有各种各样的杂质随着灌装工作的进行而进入瓶子中，从而影响灌装的质量。因此本领域的技术人员致力于开发一种能结构简单快速有效的浓浆灌装机灌装装置防护罩。
实用新型内容鉴于上述现有技术中的问题，本实用新型所要解决的技术问题是现有的技术中缺乏简单有效的灌装装置防护罩。本实用新型的ー种浓浆灌装机灌装装置防护罩，包括灌装装置、保护箱体、传感器和动カ机构，所述灌装装置设于所述保护箱体内，所述保护箱体上设有箱门，所述传感器设于所述箱门上，所述传感器和灌装装置分别与所述动カ机构相连。在本实用新型的ー个较佳实施方式中，所述保护箱体由透明材料制成。在本实用新型的另ー较佳实施方式中，所述保护箱体的形状为长方体形。在本实用新型的另ー较佳实施方式中，所述保护箱体上的箱门与所述保护箱体铰接。在本实用新型的另ー较佳实施方式中，所述保护箱体上还设有出瓶口和进瓶ロ。本实用新型的浓浆灌装机灌装装置防护罩结构简单，制作方便，安装和操作均较为简便。可以保护灌装装置不受外界环境影响。
图I是本实用新型的实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型做具体阐释。如图I所示的本实用新型的实施例的ー种浓浆灌装机灌装装置防护罩，包括灌装装置I、保护箱体2、传感器3和动カ机构(图中未示出)。灌装装置I设于所述保护箱体2内，保护箱体保护灌装装置不受外界环境的影响。保护箱体2上设有箱门21，箱门21可以开合以便于在保护箱体中的灌装装置的日
常运作。如图I中所示，传感器3设于所述箱门21上，所述传感器3和灌装装置I分别与所述动カ机构相连。动カ机构驱动灌装装置运作，并可接受传感器传来的信号做出相应的反应。 本实用新型利用一个保护箱体保护住灌装装置，并安置有传感器，当箱门打开吋，动カ机构接受到信号，即停止灌装装置的运行；当箱门关闭时，动カ机构随后可以开始运行。本实用新型结构简单，制作方便，安装和操作均较为简便。可以保护灌装装置不受外界环境影响。如图I中所示，在本实用新型的实施例的灌装装置防护罩中，保护箱体2可以由透明材料制成。另如图I中所示，在本实用新型的实施例的灌装装置防护罩中，保护箱体的形状为长方体形。在本实用新型的实施例的灌装装置防护罩中，保护箱体上的箱门与保护箱体铰接。以利于开合。此外，如图I中所示，在本实用新型的实施例的灌装装置防护罩中，保护箱体上还设有出瓶ロ 4和进瓶ロ 5。便于灌装装置进出瓶。以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种浓浆灌装机灌装装置防护罩，其特征在于，包括灌装装置、保护箱体、传感器和动力机构，所述灌装装置设于所述保护箱体内，所述保护箱体上设有箱门，所述传感器设于所述箱门上，所述传感器和灌装装置分别与所述动力机构相连。
2.如权利要求I所述的防护罩，其特征在于，所述保护箱体由透明材料制成。
3.如权利要求I所述的防护罩，其特征在于，所述保护箱体的形状为长方体形。
4.如权利要求I所述的防护罩，其特征在于，所述保护箱体上的箱门与所述保护箱体铰接。
5.如权利要求I所述的防护罩，其特征在于，所述保护箱体上还设有出瓶口和进瓶口。
专利摘要本实用新型的一种浓浆灌装机灌装装置防护罩，包括灌装装置、保护箱体、传感器和动力机构，所述灌装装置设于所述保护箱体内，所述保护箱体上设有箱门，所述传感器设于所述箱门上，所述传感器和灌装装置分别与所述动力机构相连。本实用新型的浓浆灌装机灌装装置防护罩结构简单，制作方便，安装和操作均较为简便。可以保护灌装装置不受外界环境影响。
文档编号B67C3/22GK202643296SQ20122015254
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者汪建国 申请人:上海龙育机械设备有限公司