专利名称：一种数码产品液晶屏幕的贴膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶屏幕的贴膜技术，具体地说是一种数码产品液晶屏幕的贴膜机。
背景技术：
在现有技术中，为手机、平板电脑、电视等带液晶屏幕进行贴膜时基本是用人工贴膜的方式，但这种贴膜方式效率极其低下，平均需要10-20分钟，所以很有必要开发一种专门用来贴膜的贴膜机。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且能改善上述缺失的数码产品液晶屏幕的贴膜机。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种数码产品液晶屏幕的贴膜机，解决或避免人工贴膜效率慢、传统手工贴膜因机器移动造成贴膜失败的问题。可将传统需时10-20分钟的完全手工贴膜过程缩短至10秒至I分钟，同时将贴膜的成功率提升至99%以上。为了达成上述目的，本实用新型提供了一种数码产品液晶屏幕的贴膜机，包括保护膜，保护膜由保护膜使用层和保护膜离型保护层构成；还包括分离式设备固定底座、保护膜固定装置、保护膜离型层剥离装置，所述保护膜固定装置设置在分离式设备固定底座的其中一端，并且保护膜固定装置由定位片和固定贴纸构成，所述定位片上开设用来连接分离式设备固定底座的安装孔，所述固定贴纸一端与定位片连接，另外一端粘贴于保护膜离型保护层或者使用层上；保护膜离型层剥离装置采用横截面三角型设计，其中一边粘贴于保护膜的离型保护层上。所述分离式设备固定底座还活动式连接在总底座上，所述分离式设备固定底座上设置有连接杆，所述总底座上开设插孔，所述连接杆插固在插孔中；所述定位片上开设用来连接总底座的安装孔。所述保护膜使用层和保护膜离型保护层之间设置有滑动除气泡滚轮，滑动除气泡滚轮两侧端连接在设备固定底座两侧设置的轨道上并随轨道来回滚动。所述滑动除气泡装置左右端设置了推动杆。相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果通过设备固定座/总底座固定手机、平板电脑等数码设备，避免传统手工贴膜因机器移动或者保护膜选位错误造成贴膜失败；保护膜固定装置配合设备固定座/总底座，让设备屏幕和保护膜完全对齐，无须手工校对位置，无须重复调整保护膜角度；通过保护膜离型层剥离装置和滑动除气泡滚轮相互配合，减少保护膜剥离时与灰尘接触的可能性，增加贴膜成功度；贴膜过程中，一边贴膜，一边推动滑动除气泡滚轮，简化了传统贴膜后的处理工作。
图I为本实用新型一种数码产品液晶屏幕的贴膜机的结构示意图；图2为本实用新型一种数码产品液晶屏幕的贴膜机的分离式设备固定底座的结构示意图；图3为本实用新型一种数码产品液晶屏幕的贴膜机的总底座的结构示意图；图4为本实用新型一种数码产品液晶屏幕的贴膜机的保护膜固定装置的结构示意图；图5为保护膜固定装置的定位片的结构示意图；·[0019]图6为本实用新型一种数码产品液晶屏幕的贴膜机的保护膜离型层剥离装置的结构示意图；图7为本实用新型一种数码产品液晶屏幕的贴膜机的滑动除气泡滚轮的结构示意图。图中A、分离式设备固定底座；B、总底座；C1、定位片；C2、固定贴纸；D、保护膜离型层剥离装置；E、滑动除气泡滚轮；F、保护膜。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。根据图I-图7所示，一种数码产品液晶屏幕的贴膜机，包括保护膜F，保护膜由保护膜使用层和保护膜离型保护层构成；还包括分离式设备固定底座A、保护膜固定装置、保护膜离型层剥离装置D，所述保护膜固定装置设置在分离式设备固定底座A的其中一端，并且保护膜固定装置由定位片Cl和固定贴纸C2构成，所述定位片Cl上开设用来连接分离式设备固定底座A的安装孔，所述固定贴纸C2 —端与定位片Cl连接，另外一端粘贴于保护膜离型保护层或者使用层上；保护膜离型层剥离装置采用横截面三角型设计，其中一边粘贴于保护膜的离型保护层上。所述分离式设备固定底座还活动式连接在总底座B上，所述分离式设备固定底座上设置有连接杆，所述总底座上开设插孔，所述连接杆插固在插孔中；所述定位片上开设用来连接总底座的安装孔。所述保护膜使用层和保护膜离型保护层之间设置有滑动除气泡滚轮E，滑动除气泡滚轮两侧端连接在设备固定底座两侧设置的轨道上并随轨道来回滚动。所述滑动除气泡装置左右端设置了推动杆。产品部件说明设备分离式设备固定底座A为独立部件，可与总底座B分离，分离式设备固定底座A可根据不同设备制作不同适用尺寸，可以将设备完全固定于分离式设备固定底座A上，方便进行贴膜。同时分离式设备固定底座A还设计了保护膜定位片，让保护膜能够精确对准屏幕。分离式设备固定底座A底部通过多个预设连接杆与总底座B进行连接，以增加稳定性。总底座B既可以作为分离式设备固定底座A的固定装置，增加整个装置的稳定性，同时它也是具备分离式设备固定底座A的贴膜定位功能。总底座B上面的保护膜定位片可以让分离式设备固定底座A做到更大尺寸(最大适用尺寸为不超过固定座B的平面尺寸)。总底座B内部预留多个开孔，方便分离式设备固定底座A的连接杆插入固定。保护膜固定装置通过定位片组合把保护膜固定于固定座B上方，并根据设备屏幕设计了预定的位置，保证刚好符合贴膜使用角度。其中保护保护膜固定装置C将根据设备的屏幕尺寸，可以安装在分离式设备固定底座A上面(设备屏幕较小的情况下)，或者总底座B上面(设备屏幕较大的情况下)。其中保护膜固定装置又分成2个部分定位片Cl和贴膜固定贴纸C2，定位片Cl用于固定在分离式设备固定底座A或者总底座B的预留孔位部分，方便保护膜定位；固定贴纸C2 一端和定位片Cl连接，另外一端粘贴于保护膜离型保护层(上面一层)或者使用层。保护膜离型层剥离装置D采用三角型设计，其中一边粘贴于保护膜下面的离型保护层上，方便进行离型保护层剥离。保护膜固定装置、保护膜离型层剥离装置D，以及保护膜本身三者将通过特定位置·方式组合在一起使用，该组合主要是为了保证保护膜和屏幕能够以一致的位置对齐。滑动除气泡滚轮E采用双滚轮设计，左右设置了推动杆，方便进行滑动操作，同时滚轮采用较柔软的硅胶或者塑料材质，特殊设计的导可以保证滚轮能够在整个过程中100%贴合屏幕，使用时可以对保护膜施加压力，有利于把气泡及时挤压出来。本贴膜机的设计原理主要有三个，第一是固定，不管是设备还是保护膜，都将通过各种的固定，形成特定的合适贴膜角度；第二是对齐，固定后的设备屏幕和保护膜能够刚好一一对齐，这两者是贴膜成功的前提保证。第三是剥离，通过剥离装置，巧妙完成离型保护层的剥离，让保护膜轻易吸附到屏幕上。把设备放置在专门针对该机型设计的分离式设备固定底座A上，分离式设备固定底座A将把手机牢牢地固定，形成了可以定位贴膜的前提。将已经组合好的保护膜模块(含保护膜固定装置、保护膜离型层剥离装置D和保护膜本身)扣于分离式设备固定底座A或者总底座B上面，保护膜将自行直接对准屏幕。将滑动除气泡滚轮D放置于屏幕上方(保护膜固定装置的上边)，一手沿保护膜固定装置反方向拉动保护膜离型层装置D，另一手往同一方向滑动除气泡滚轮D，直到保护膜完整地被粘贴于屏眷上。往返再多滑动几次滑动除气泡滚轮，让保护膜能够更好地与设备屏幕接触，避免粘贴不紧的情况。本装置可使用三层型保护膜，也适用于两层型保护膜。当使用三层型保护膜时，先拆除定位片Cl，并拉起固定贴纸C2，将保护膜离型层(上层)与保护膜分离，即可完成整个贴膜操作。当使用的是两层型保护膜时，直接拆除定位片Cl，并将固定贴纸C2从保护膜的使用层粘贴部分撕离即可。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
权利要求1.一种数码产品液晶屏幕的贴膜机，包括保护膜，保护膜由保护膜使用层和保护膜离型保护层构成；其特征在于还包括分离式设备固定底座、保护膜固定装置、保护膜离型层剥离装置，所述保护膜固定装置设置在分离式设备固定底座的其中一端，并且保护膜固定装置由定位片和固定贴纸构成，所述定位片上开设用来连接分离式设备固定底座的安装孔，所述固定贴纸一端与定位片连接，另外一端粘贴于保护膜离型保护层或者使用层上；保护膜离型层剥离装置采用横截面三角型设计，其中一边粘贴于保护膜的离型保护层上。
2.如权利要求I所述的一种数码产品液晶屏幕的贴膜机，其特征在于所述分离式设备固定底座还活动式连接在总底座上，所述分离式设备固定底座上设置有连接杆，所述总底座上开设插孔，所述连接杆插固在插孔中；所述定位片上开设用来连接总底座的安装孔。
3.如权利要求I所述的一种数码产品液晶屏幕的贴膜机，其特征在于所述保护膜使用层和保护膜离型保护层之间设置有滑动除气泡滚轮，滑动除气泡滚轮两侧端连接在设备固定底座两侧设置的轨道上并随轨道来回滚动。
4.如权利要求3所述的一种数码产品液晶屏幕的贴膜机，其特征在于所述滑动除气泡装置左右端设置了推动杆。
专利摘要本实用新型公开了一种数码产品液晶屏幕的贴膜机，包括保护膜，保护膜由保护膜使用层和保护膜离型保护层构成；还包括分离式设备固定底座、保护膜固定装置、保护膜离型层剥离装置，所述保护膜固定装置设置在分离式设备固定底座的其中一端，并且保护膜固定装置由定位片和固定贴纸构成，所述定位片上开设用来连接分离式设备固定底座的安装孔，所述固定贴纸一端与定位片连接，另外一端粘贴于保护膜离型保护层或者使用层上；保护膜离型层剥离装置采用横截面三角型设计，其中一边粘贴于保护膜的离型保护层上。解决或避免人工贴膜效率慢、传统手工贴膜因机器移动造成贴膜失败的问题。可将传统需时10-20分钟的完全手工贴膜过程缩短至10秒至1分钟，同时将贴膜的成功率提升至99％以上。
文档编号B65B33/02GK202686811SQ20122027417
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者文林 申请人:文林