线排切断接料装置的制作方法

文档序号:4150737阅读:141来源:国知局
专利名称:线排切断接料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电容生产设备,尤其涉及一种线排切断接料装置。
背景技术
在陶瓷电容器的生产过程中,需要首先将导线排布在载体纸带(即牛皮纸带)上,并通过美纹胶带(即高温胶带)进行固定后,再通过传动载体纸带传动导线进行后续的加工。在完成插片、焊锡等加工后,需要将连续的载体纸带剪切开来,形成带有一定数量产品的线排1,在载体纸带剪切开来后,线排I会被向前推动离开载体纸带轨道,如图I、图2所示直接掉落在钢体容器2内。由于陶瓷电容器的芯片为陶瓷粉,在作业过程中若与硬物或铁器碰撞会很容易造成芯片的损坏或内裂,由于芯片内裂不能通过外观挑选出不良,存在 潜在隐患,在后期的测试过程中也难以确保被完全挑选出,影响供给客户的产品质量,存在风险。

实用新型内容发明目的为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种线排切断接料装置,改变线排的落料方式,避免芯片的撞击,提供产品良率。技术方案为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为线排切断接料装置,包括支架、两组以上导向接料结构,所述导向接料结构包括导向钢丝和韧性接料端,所述韧性接料端的外径大于线排上相邻电容器之间的间距;所述导向钢丝的上端与支架固定,韧性接料端与导向钢丝的下端固定,导向钢丝位于线排落料时线排上相邻电容器之间。上述装置在工作时,连续的载体纸带被剪切开形成线排后,被向前对东离开载体纸带轨道,并将导向钢丝卡入相邻电容器之间,载体纸带受重力和导向钢丝与电容器之间的摩擦力的双重作用,顺着导向钢丝向下慢慢滑动,直至被导向钢丝下端的韧性接料端接住并停止运动实现接料;在这过程中,由于导向钢丝与电容器之间的摩擦力作用,使得电容器不会迅速掉落,减少电容器与韧性接料端之间或是已经落料在韧性接料端上的电容器之间的冲击,从根源上杜绝芯片受冲击造成内裂的情况发生。优选的,所述韧性接料端为塑料圆管或橡胶圆管,采用韧性软料可以减少电容器下落时受到的冲击。优选的,所述导向接料结构为两组。有益效果本实用新型提供的线排切断接料装置,结构简单、使用方便,能够从根源上杜绝芯片受冲击造成内裂的情况发生,降低产品的不良率。

图I为现有技术的俯视结构示意图;图2为现有技术的正视结构示意图;[0012]图3为本实用新型的俯视结构示意图;图4为本实用新型的正视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如图3、图4所示为一种线排切断接料装置,包括支架、两组导向接料结构,所述导向接料结构包括导向钢丝3和韧性接料端4,所述韧性接料端4的外径大于线排I上相邻电容器之间的间距;所述导向钢丝3的上端与支架固定,韧性接料端4与导向钢丝3的下端固定,导向钢丝4位于线排I落料时线排上相邻电容器之间;所述韧性接料端4为塑料圆管或橡胶圆管。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.线排切断接料装置,其特征在于包括支架、两组以上导向接料结构,所述导向接料结构包括导向钢丝(3)和韧性接料端(4),所述韧性接料端(4)的外径大于线排上相邻电容器之间的间距;所述导向钢丝(3)的上端与支架固定,韧性接料端(4)与导向钢丝(3)的下端固定,导向钢丝(4)位于线排落料时线排上相邻电容器之间。
2.根据权利要求I所述的线排切断接料装置,其特征在于所述韧性接料端(4)为塑料圆管或橡胶圆管。
3.根据权利要求I所述的线排切断接料装置,其特征在于所述导向接料结构为两组。
专利摘要本实用新型公开了一种线排切断接料装置,包括支架、两组以上导向接料结构,所述导向接料结构包括导向钢丝和韧性接料端,所述韧性接料端的外径大于线排上相邻电容器之间的间距;所述导向钢丝的上端与支架固定,韧性接料端与导向钢丝的下端固定,导向钢丝位于线排落料时线排上相邻电容器之间。本实用新型提供的线排切断接料装置,结构简单、使用方便,能够从根源上杜绝芯片受冲击造成内裂的情况发生,降低产品的不良率。
文档编号B65G47/74GK202687469SQ20122036386
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者赵德星, 董加银, 赵光涛, 唐田, 沈江, 赵光满 申请人:昆山微容电子企业有限公司
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