专利名称：安瓿瓶自动印字入托装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装机械，具体涉及一种应用于安瓿瓶泡罩包装机的安瓿瓶印字入托装置。
背景技术：
目前，安瓿瓶泡罩包装机的安瓿瓶印字与入托处理为分步进行，即先在一台机器上对安瓿瓶进行印字，再经过另一台输送机构将印字后的安瓿瓶送入泡罩内。此方式工作 效率低、包装输送速度慢，不能同步、同时处理，从而影响了安瓿瓶包装的效率与质量。
发明内容本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种在同一机器上能自动、同步实现安瓿瓶的印字与入托装置。本发明的目的通过如下技术方案来实现一种安瓿瓶自动印字入托装置，包括料斗、机架、输送机构，在所述料斗的底部装有导轨，在该料斗内、并在导轨进口的两侧处装有搅拌轮；在所述机架上、并在导轨出口处装有转盘，该转盘表面上设有凹槽，在所述机架上、并靠近转盘的表面处装有印字机构。在所述机架上、并在印字机构与转盘之间处装有挡瓶板。采用本发明后，安瓿瓶由搅拌轮的搅拌滚动实现有序进入到转盘上部的凹槽内；随着转盘的转动进入印字机构而对安瓿瓶的表面进行印字处理，而后再落入到输送机构的输送带上实现入托。本发明在同一机器上能自动、同步实现安瓿瓶的印字与入托，其工作效率高、输送速度快，从而提高了安瓿瓶包装的效率与质量。
以下结合附图
与实施方式对本发明作进一步的详细描述。图I为本发明安瓿瓶自动印字入托装置的安装结构示意图。图2为图I的左侧视图。
具体实施方式
如图I、图2可知，与平板式泡罩包装机配套使用的本发明安瓿瓶自动印字入托装置，包括料斗I、机架2、输送机构3，在所述料斗I的底部装有导轨4，在该料斗I内、并在导轨进口的两侧处装有搅拌轮5 (共两件)；在所述机架2上、并在导轨出口处(通过转盘轴7)装有转盘6，该转盘6表面(圆周面)上设有凹槽8 (与所装的安瓿瓶的大小相对应)，在所述机架2上、并靠近转盘6的表面处装有印字机构9 (为公知技术)。所述印字机构9、转盘6与输送机构3之间的传动均相互相接联动(通过有关链轮18、链条19的相连实现同步，如图2所示)。输送机构3包括伺服电机15 (用于主控制传动)、支架14、输送带11、输送轮16等。[0010]在所述机架2上、并在印字机构9与转盘6之间处装有挡瓶板10，用于挡住转盘凹槽内装有的安瓿瓶(为一部分)。所述输送机构3的下方输送带11上装有控料板13，该控料板13与控料气缸12相连，用于按要求对印字后的多个安瓿瓶进行一起放料入托。该控料气缸12则装在输送机构3的支架14上。如图所示，本发明工作原理料斗内的安瓿瓶先经过搅拌轮的搅拌滚动，依次一一有序地通过导轨而进入到转盘上部的凹槽内(转盘同时转动)；随着转盘转动进入印字机构而对安瓿瓶表面进行印字处理，印字后的安瓿瓶由挡瓶板进行阻挡，以免其掉落；当安瓿瓶由转盘转出挡瓶板时，则其作为自由落体落入到输送机构的输送带上(输送机构同时运 转)，待装有安瓿瓶的输送带转到控料板位置时，则控料气缸工作将控料板抽开而数个安瓿瓶通过加料导轨17实现入托。
权利要求1.一种安瓿瓶自动印字入托装置，包括料斗(I)、机架(2)、输送机构(3)，其特征在于在所述料斗(I)的底部装有导轨(4)，在该料斗(I)内、并在导轨进口的两侧处装有搅拌轮(5);在所述机架(2)上、并在导轨出口处装有转盘￠)，该转盘(6)表面上设有凹槽(8)，在所述机架(2)上、并靠近转盘(6)的表面处装有印字机构(9)。
2.如权利要求I所述的安瓿瓶自动印字入托装置，其特征在于在所述机架(2)上、并在印字机构(9)与转盘(6)之间处装有挡瓶板(10)。
3.如权利要求I所述的安瓿瓶自动印字入托装置，其特征在于所述输送机构(3)的下方输送带(11)上装有控料板(13)，该控料板(13)与控料气缸(12)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种安瓿瓶自动印字入托装置，包括料斗(1)、机架(2)、输送机构(3)，在所述料斗(1)的底部装有导轨(4)，在该料斗(1)内、并在导轨进口的两侧处装有搅拌轮(5)；在所述机架(2)上、并在导轨出口处装有转盘(6)，该转盘表面上设有凹槽(8)，在所述机架(2)上、并靠近转盘(6)的表面处装有印字机构(9)。本实用新型在同一机器上能自动、同步实现安瓿瓶的印字与入托，其工作效率高、输送速度快，从而提高了安瓿瓶包装的效率与质量。
文档编号B65B63/00GK202704022SQ201220396560
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者蔡锦林, 柯文辉, 洪永平, 程树宽, 陈家远, 柳辉 申请人:瑞安市圣泰制药机械有限公司