专利名称：瓶盖自动装箱机中的理盖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种瓶盖自动装箱机中的理盖装置。
背景技术：
目前对瓶子的盖子的装箱通常采用人工操作，劳动强度大，而且效率也较低。也有部分企业采用机械手来实现对瓶盖的装箱，但是成本太高。针对上述缺点，目前很多企业着手开发瓶盖自动装箱机，但是瓶盖在送入装箱机之前通常杂乱无章，瓶盖摆放时正反不一，如何使瓶盖能在送入装箱机之前保持同一方向 摆放为最大的难点。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使瓶盖在送入装箱机中时保持同一方向摆放的瓶盖自动装箱机中的理盖装置。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是瓶盖自动装箱机中的理盖装置，包括基座，基座上设置有倾斜设置的输送带，输送带与水平面之间的夹角位于65 75度之间，输送带的表面设置有与瓶盖相配合的推盖条，推盖条与输送带的表面相垂直，输送带的中部存在向外凸出的弧度，输送带的下部一侧设置有置盖箱。所述输送带的下部与基座铰链接，基座上还设置有调节丝杆，调节丝杆的下部与基座铰链接，调节丝杆的上部与输送带相连接。本实用新型的有益效果是上述的瓶盖自动装箱机中的理盖装置，其结构简单、成本低廉，可以使瓶盖在送入装箱机中时保持同一方向摆放，从而使后道工序得以顺利进行，完成对瓶盖的整齐、有序的装箱。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型在取瓶盖时，瓶盖正向放置时的工作状态示意图；图3是本实用新型在取瓶盖时，瓶盖反向放置时的工作状态示意图；图中1、基座，2、输送带，3、推盖条，4、置盖箱，5、调节丝杆，6、瓶盖，7、连接轨道。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型瓶盖自动装箱机中的理盖装置作进一步的详细描述。如图I所示，瓶盖自动装箱机中的理盖装置，包括基座I，基座I上设置有倾斜设置的输送带2，输送带2与水平面之间的夹角位于65 75度之间，输送带2的表面设置有与瓶盖相配合的推盖条3，推盖条3与输送带2的表面相垂直，输送带2的中部存在向外凸出的弧度，输送带2的下部一侧设置有置盖箱4。[0014]作为优选方案，所述输送带2的下部与基座I铰链接，基座I上还设置有调节丝杆5，调节丝杆5的下部与基座I铰链接，调节丝杆5的上部与输送带2相连接。可以通过调节丝杆5来实现对输送带2角度的调节。本实用新型的工作原理是将需要装箱的瓶盖6放置在置盖箱4中，随着输送带2的运转，瓶盖6逐个被推盖条3向上推送，在经过取盖输送带2中部时，由于存在向外凸出的弧度，如图3所示，反向 放置的瓶盖6，由于盖体位于外部，其会在重力的作用下掉落入置盖箱4中，如图2所示，正向放置的瓶盖6，则不会掉落，瓶盖6随着输送带2上升后经连接轨道7后输送至瓶盖自动装箱机的下一个工序中。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.瓶盖自动装箱机中的理盖装置，包括基座，其特征在于基座上设置有倾斜设置的输送带，输送带与水平面之间的夹角位于65 75度之间，输送带的表面设置有与瓶盖相配合的推盖条，推盖条与输送带的表面相垂直，输送带的中部存在向外凸出的弧度，输送带的下部一侧设置有置盖箱。
2.根据权利要求I所述的瓶盖自动装箱机中的理盖装置，其特征在于所述输送带的下部与基座铰链接，基座上还设置有调节丝杆，调节丝杆的下部与基座铰链接，调节丝杆的上部与输送带相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种瓶盖自动装箱机中的理盖装置，包括基座，基座上设置有倾斜设置的输送带，输送带与水平面之间的夹角位于65～75度之间，输送带的表面设置有与瓶盖相配合的推盖条，推盖条与输送带的表面相垂直，输送带的中部存在向外凸出的弧度，输送带的下部一侧设置有置盖箱。本实用新型适用于瓶盖自动装箱机，其可以使瓶盖在送入装箱机中时保持同一方向摆放，从而使后道工序得以顺利进行，完成对瓶盖的整齐、有序的装箱。
文档编号B65B35/44GK202717061SQ20122042464
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者龚宗富 申请人:张家港市天奇自动化机械制造有限公司