手动倾翻式油桶取油器的制作方法

文档序号:4158191阅读:1491来源:国知局
专利名称:手动倾翻式油桶取油器的制作方法
技术领域
手动倾翻式油桶取油器,属于润滑油品分装倒运工艺装备领域,具体涉及一种适合于露天粉尘较大工矿环境的手动倾翻润滑油大桶的取油装置。
背景技术
在工厂和矿山的露天实际生产环境中,经常需要工人将200L的大桶的设备润滑油运到设备的附近,定期从大桶中取出小部分润滑油盛入小桶,然后用小桶给设备加油,一大桶润滑油需要很长的时间才能用完。从大桶取润滑油有很多工具如手动齿轮泵、手动抽油器等,这些工具一次取油后如果从大桶中取出,工具上粘的润滑油会对工作环境造成污染,工具的清洗和保洁是比较麻烦,如果工具放置在大桶中等待下次使用则需要对工具和大桶进行严格认真的密封包扎,另外上述工具都不能将大桶底部的润滑油抽干净,为了节约油品工人通常把大桶倒过来让润滑油全部流出,这个过程没有很好的防尘措施很容易造成润滑油的污染。实际工作中有时也采取一种简便的方法,就是先将大桶的出油盖子取下,由两三个工人推动大桶使之倾斜,直接将大桶的润滑油倒入小桶,然后再盖好桶盖,这种办法不仅用人多而且取油后大桶外壁粘的润滑油需及时清理否则污染工作环境。
发明内容本实用新型要解决的技术问题克服现有技术大桶润滑油品在露天环境中分装倒运储存过程中使用人力多操作不方便,容易污染油品和工作环境的缺点,提供一种方便适用的手动倾翻式油桶取油器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该手动倾翻式油桶取油器,包括大桶,其特征在于大桶底部安装底座,大桶外部一面横向安装有倾翻架,倾翻架左右两端分别设有转轴,倾翻架左端短转轴一端与倾翻架固定在一起,另一端连接在底座支柱上端的轴承座内,倾翻架右端的长转轴一端与倾翻架固定在一起,另一端连接在底座支柱上方的轴承座内,倾翻架右端的长转轴外端连接旋转变速装置。所述的旋转变速装置由减速机的轮毂、平键和扭力臂组成,长转轴插入减速机的轮毂的连接孔中通过平键连接,手轮与减速机的输入轴连接,减速机的扭力臂与底座通过圆柱型销子联接。所述的倾翻架为与大桶外形相适配的半圆弧形,倾翻架上下配有挡板防止大桶倾翻过程中上下串动,倾翻架的初始位置为倾斜33度,倾翻架通过以转轴中心回转实现大桶的翻转。所述的底座由底板和固定在底板左右两端的二脚架和支柱组成。所述的大桶桶盖出油孔上安装桶盖阀门。工作原理当装满润滑油大桶的运到工作现场后,由2-3个工人将大桶搬到倾翻架上,这时倾翻架处于倾斜33度的初始位置,大桶的出油孔位置向下,在出油孔上安装桶盖阀门,准备工作即完成。取油时可由一名工人摇动手轮将倾翻架转动到润滑油液面高于桶盖阀门位置,打开桶盖阀门,润滑油就可以流出并进入下面的小桶中,完成取油工作后工人关掉桶盖阀门或者反转手轮使倾翻架回转到当初位置即可。一大桶润滑油从开始使用到全部用完整个过程中,使用取油装置一人即可轻松操作,储存和取油过程不会因环境因素污染油品也不会出现油品撒漏污染工作环境。与现有技术相比,本实用新型的优点是方便使用,节约人力,使用手动倾翻式油桶取油器操作简单方便,只需一人操作即可;不污染润滑油和环境大桶内润滑油在取油和储存的过程中都处于封闭状态,不会造成润滑油的污染和工作环境的污染,大桶内的润滑油可以全部倒出,适合工矿企业的露天现场润滑油的分装倒运工作。

图1是本实用新型手动倾翻式取油器外形结构示意图。图2是图1的左视示意图。图3是图2的A-A剖面示意图。其中1、大桶2、桶盖阀门3、倾翻架4、手轮5、减速机6、底座7、平键
8、轮毂9、轴承座10、转轴11、支柱12、扭力臂13、销子。
具体实施方式
图1-3是本实用新型的最佳实施例。
以下结合附图1-3对本实用新型的手动倾翻式取油器做进一步说明。如图1-3所示手动倾翻式油桶取油器由大桶1、桶盖阀门2、倾翻架3、手轮4、减速机5、底座6、平键7、轮毂8、轴承座9、转轴10、支柱11、扭力臂12和销子13组成。桶盖阀门2是一个可以安装在大桶的出油孔螺纹上并带有手动阀门的管件组合体,手动阀门可以控制润滑油流出的流量,可以关闭阀门阻止润滑油流出。倾翻架3是一个安装在底座6上的油桶托架,倾翻架3上下配有挡板防止大桶I倾翻过程中上下串动,倾翻架3的初始位置为倾斜33度。倾翻架3中部配有左右两根转轴安装在底座6支柱上的轴承座9的轴承中,其中的长转轴插入减速机轮毂8的联接孔中通过平键7链接,手轮4与减速机5的输入轴连接,减速机5的扭力臂12与底座6通过圆柱型销子13联接,当转动手轮4时倾翻架3以轴承座9的中心转动并托举大桶I逐渐翻转,当手轮4停止转动时倾翻架3和大桶I静止不动。当大桶I翻转到一定的位置,工人打开桶盖阀门2的手动阀门,润滑油就可以从桶盖阀门2的油管中流出,进入下方的小桶中。分析大桶I在倾翻架3的托举下的翻转轨迹,倾翻架3转轴中心线与大桶中心相比应高出IOOmm并偏低75mm时大桶I的翻转轨迹比较
理相工作原理与工作过程如下手动倾翻式油桶取油器是一种适合工矿企业的露天现场润滑油的分装倒运工作的工具,当装满润滑油的大桶I运到工作现场后,首先调整手动倾翻式油桶取油器的倾翻架3使之处于倾斜33度左右的初始位置,再由两到三人将大桶I搬到倾翻架3上,并且保证大桶的出油孔位置向下。将大桶2上部的出油孔盖拆掉,将桶盖阀门2安装在大桶I的出油孔上,准备工作即完成。取油时可由一名工人摇动手轮4将倾翻架3转动到润滑油液面高于桶盖阀门2位置,打开桶盖阀门2,润滑油就可以从桶盖阀门2的油管中流出,油管的下面放置设备加油的专用小桶就可以轻松地完成取油工作。完成取油工作后工人可以关掉桶盖阀门2并且反转手轮使倾翻架3回转到大桶I内润滑油液面低于桶盖阀门2的位置,这样大桶I中的润滑油就在封闭状态下储存并等待下一次取油。倾翻架3上下两头的挡板可以保证大桶I不会在倾翻架3上窜动,当大桶I内部的润滑油较少时,大桶I的翻转角度可以随之加大,处于几乎垂直状态的大桶I可以把全部的润滑油倒出来,有效减少了桶底的残油浪费。润滑油的分装倒运全过程一人即可轻松完成,储存和取油过程不会因环境因素污染油品也不会出现油品撒漏污染工作环境。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.手动倾翻式油桶取油器,包括大桶(I),其特征在于大桶(I)底部安装底座(6),大桶(I)外部一面横向安装有倾翻架(3),倾翻架(3)左右两端分别设有转轴,倾翻架(3)左端短转轴一端与倾翻架(3)固定在一起,另一端连接在底座(6)支柱上端的轴承座内,倾翻架(3 )右端的长转轴一端与倾翻架(3 )固定在一起,另一端连接在底座(6 )支柱上方的轴承座(9)内,倾翻架(3)右端的长转轴外端连接旋转变速装置。
2.根据权利要求1所述的手动倾翻式油桶取油器,其特征在于所述的旋转变速装置由减速机的轮毂(8)、平键(7)和扭力臂(12)组成,长转轴插入减速机的轮毂(8)的连接孔中通过平键(7 )连接,手轮(4 )与减速机(5 )的输入轴连接,减速机(5 )的扭力臂(12 )与底座(6)通过圆柱型销子(13)联接。
3.根据权利要求1所述的手动倾翻式油桶取油器,其特征在于所述的倾翻架(3)为与大桶(I)外形相适配的半圆弧形,倾翻架(3)上下配有挡板防止大桶(I)倾翻过程中上下串动,倾翻架(3)的初始位置为倾斜33度,倾翻架(3)通过以转轴中心回转实现大桶的翻转。
4.根据权利要求1所述的手动倾翻式油桶取油器,其特征在于所述的底座(6)由底板和固定在底板左右两端的二脚架和支柱(11)组成。
5.根据权利要求1所述的手动倾翻式油桶取油器,其特征在于所述的大桶(I)桶盖出油孔上安装桶盖阀门(2)。
专利摘要手动倾翻式油桶取油器,属于润滑油品分装倒运工艺装备领域。包括大桶(1),其特征在于大桶(1)底部安装底座(6),大桶(1)外部一面横向安装有倾翻架(3),倾翻架(3)左右两端分别设有转轴,倾翻架(3)左端短转轴一端与倾翻架(3)固定在一起,另一端连接在底座(6)支柱上端的轴承座内,倾翻架(3)右端的长转轴一端与倾翻架(3)固定在一起,另一端连接在底座(6)支柱上方的轴承座(9)内,倾翻架(3)右端的长转轴外端连接旋转变速装置。方便使用,节约人力,使用手动倾翻式油桶取油器操作简单方便,只需一人操作即可;具有不污染润滑油和环境等优点。
文档编号B65G65/24GK202897559SQ20122050199
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者郭森, 王勇, 王进虚, 赵崇民, 邱振伟 申请人:山东东华水泥有限公司
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