专利名称：焊丝包装流水线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊丝包装流水线。
背景技术：
焊丝在制造后呈成卷状态，绕在线盘上，重量极重。之前，焊丝的包装主要靠人工完成，由半自动机械辅助，生产效率低并且劳动强度大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊丝包装流水线，使得焊丝能够在流水线上被机械化包装，提高生产效率、降低工人的劳动强度。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括包装设备、堆码机，所述流水线还包括第一输送线、连接所述包装设备和所述堆码机的第二输送线，第一输送线为所述包装设备的输入输送线，所述包装设备为纸包机或装箱机。在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案所述第一输送线为适配处于平放状态的成卷焊丝的输送线；所述第二输送线为适配平放的经所述包装设备包装后的成卷焊丝包装的输送线。所述流水线在堆码机后还设有缠绕机，所述流水线还包括连接堆码机和缠绕机的第三输送线，第三输送线将经堆码机码垛后的成卷焊丝包装输送入缠绕机。所述流水线在缠绕机后还设有捆扎设备，所述流水线还包括连接缠绕机和捆扎设备的第四输送线，所述第四输送线将被缠绕膜后的成卷焊丝包装垛送入捆扎设备。所述捆扎设备包括第一捆扎机和第二捆扎机，第一捆扎机和第二捆扎机之间由第五输送线和第六输送线连接，第五输送线和第六输送线的输送方向垂直且处于不同的高度，第五输送线和第六输送线之间由升降输送装置连接；第一捆扎机和第二捆扎机分别用于竖向捆扎和横向捆扎被缠绕膜后的成卷焊丝包装垛。所述流水线在包装设备和堆码机之间还设有贴标设备、打码设备中的至少一种。所述流水线在包装设备之前还设有真空包装机，所述流水线还设有连接真空包装机和第一输送线的第七输送线，所述流水线还包括将成卷焊丝输入真空包装机的第一输入输送线；或者，所述流水线在包装设备之前还设有套袋机和热收缩机，套袋机和热收缩机由输送装置相连接，所述流水线还设有连接热收缩机和第一输送线的第八输送线，所述流水线还包括将成卷焊丝输入套袋机的第二输入输送线。或者，所述流水线在包装设备之前还设有(I)、真空包装机；(2)、套袋机和热收缩机，套袋机和热收缩机由输送装置相连接；套袋机和热收缩机所组成的设备与真空包装机为平列关系；所述流水线还设有连接真空包装机和第一输送线的第七输送线、连接热收缩机和第一输送线的第八输送线、将成卷焊丝输入真空包装机的第一输入输送线和将成卷焊丝输入套袋机的第二输入输送线。第一输入输送线为适配处于平放状态或竖立状态的成卷焊丝的输送线，第二输入输送线为适配处于竖立状态的成卷焊丝的输送线。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型通过输送线将各个包装设备按照一定的顺序连接成包装输送线，能实现对成卷焊丝的机械化自动化包装，提高工作效率，大大减少人工及劳动强度。
图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。图2a为成卷焊丝处于竖立状态时的示意图。图2b为成卷焊丝处于平放状态时的示意图。图3a为成卷焊丝被真空包装机膜包或被套袋机和热收缩机膜包后处于竖立状态时的示意图。图3b为成卷焊丝被真空包装机膜包或被套袋机和热收缩机膜包后处于平放状态时的示意图。图4为焊丝在焊丝包装流水线上的包装过程示意图。
具体实施方式
参照附图1。本实用新型包括包装设备1、堆码机2，所述流水线还包括第一输送线101、连接所述包装设备I和所述堆码机2的第二输送线102，第一输送线101为所述包装设备I的输入输送线，所述包装设备I为纸包机或装箱机。参照附图4，附图标号202所示的方框内为被包装设备I包装后的成卷焊丝包装的示意形状，其上部的形状为成卷焊丝包装的主视图，其下部的形状为成卷焊丝包装的俯视图，所述装箱机为将物品装入包装箱包装的设备，所述纸包机为将一纸片折成纸包将物品包容在内的设备。附图标号601为包装箱或纸包。所述堆码机为将多个成卷焊丝包装堆成数层、每层多个的码垛形式的设备。参照附图4，附图标号203所示的方框内为被堆码机2堆码后的成卷焊丝包装垛的示意形状，其上部的形状为成卷焊丝包装垛的主视图，其下部的形状为成卷焊丝包装垛的俯视图。所述第一输送线101为适配处于平放状态的成卷焊丝的输送线；所述第二输送线102为适配平放的经所述包装设备包装后的成卷焊丝包装的输送线；这样，能使包装机械能够方便地对成卷焊丝装箱和纸包、堆码机对成卷焊丝包装进行堆码操作。参照附图2，附图标号IOOa为成卷焊丝竖放时的状态，附图标号IOOb为成卷焊丝平放时的状态。根据场地的情况和客户的需要，本实用新型所提供的焊丝包装流水线可仅设置上述设备，这样，成卷焊丝直接被包装在包装箱中或纸包中，并码垛后输出。进一步地，本实用新型还可在堆码机后设置缠绕机3，所述流水线还包括连接堆码机2和缠绕机3的第三输送线103，第三输送线103将经堆码机2码垛后的成卷焊丝包装输送入缠绕机3。缠绕机3用于将膜缠绕在成卷焊丝包装垛外，使其成为一个整体，能进一步方便后续运输。参照附图4，附图标号204所示的方框内为被缠绕机3绕膜后的成卷焊丝包装垛的示意形状，其上部的形状为其主视图，其下部的形状为其俯视图。进一步地，所述流水线在缠绕机后还可设有捆扎设备，所述流水线还包括连接缠绕机3和捆扎设备的第四输送线104，所述第四输送线104将被缠绕膜后的成卷焊丝包装垛送入捆扎设备。所述捆扎设备第一捆扎机5a和第二捆扎机5b，第一捆扎机5a和第二捆扎机5b之间由第五输送线105和第六输送线106连接,第五输送线105和第六输送线106的输送方向垂直且处于不同的高度，第五输送线105和第六输送线106之间由升降输送装置500连接；第一捆扎机5a和第二捆扎机5b分别用于竖向捆扎和横向捆扎被缠绕膜后的成卷焊丝包装垛，附图标号301为竖向捆扎的打包带，附图标号302为横向捆扎的打包带。所述捆扎设备用于加强成卷焊丝包装垛作为一个整体的强度，本实施例中对缠绕膜的成卷焊丝包装垛进行了两个方向上的捆扎，比如十字或井字捆扎，在流水线上，也可仅设置一个捆扎机，进行一个方向上的捆扎。参照附图4，附图标号205所示的方框内为被第一捆扎机5a竖向捆扎后的成卷焊丝包装垛的示意形状，其上部的形状为其主视图，其下部的形状为其俯视图。附图标号206所示的方框内为被第二捆扎机5b横向捆扎后的成卷焊丝包装垛的示意形状，其上部的形状为其主视图，其下部的形状为其俯视图。进一步地，所述流水线在包装设备I和堆码机2之间还设有贴标设备、打码设备中的至少一种，并以附图标号4表示。所述贴标设备用于将标签纸贴在包装箱或纸包外，所述打码设备用于在包装箱或纸包外印刷或打印标签。所述贴标设备、打码设备设置在第二输送线102旁。所述流水线在包装设备之前还设有(I)、真空包装机7;(2)、套袋机81和热收缩机82，套袋机和热收缩机由输送装置相连接，该输送装置可以是套袋机81和热收缩机82本身所带的输送线或本实用新型流水线所附加的输送线。套袋机81和热收缩机82所组成的设备与真空包装机7为平列关系；套袋机81用于形成塑料袋并使塑料袋套在成卷焊丝外，热收缩机82用于加热塑料袋使其收缩将成卷焊丝紧紧包住。真空包装机7用于将塑料袋套在成卷焊丝外并通过抽真空的方式，使塑料袋将成卷焊丝紧紧包住。参照图3a、3b，其为经真空包装机7或套袋机81和热收缩机82所组成的设备膜包后的成卷焊丝的示意图，其中，附图标号100为成卷焊丝，附图标号602为塑料袋。所述流水线还设有连接真空包装机7和第一输送线101的第七输送线107、连接热收缩机82和第一输送线101的第八输送线108、将成卷焊丝输入真空包装机的第一输入输送线401和将成卷焊丝输入套袋机的第二输入输送线402。第一输入输送线401为适配处于平放状态或竖立状态的成卷焊丝的输送线，第二输入输送线402为适配处于竖立状态的成卷焊丝的输送线。这样，成卷焊丝在装箱或纸包前，预先被膜包，然后再装箱或纸包，以提高产品的包装档次和进一步有效地保护焊丝。当成卷焊丝为竖放滚入套袋机81和热收缩机82所组成的设备或真空包装机7时，可在第一输送线101、第七输送线107、第八输送线108设置推倒成卷焊丝的装置或人工推倒成卷焊丝。参照图4，附图标号201所指的方框内为本实施例中进入包装机械I前，经膜包后的成卷焊丝的状态示意；附图标号207所指的方框内为本实施例中进入套袋机81和热收缩机82所组成的设备或真空包装机7时，成卷焊丝的状态示意；附图标号208所指的方框内为本实施例中成卷焊丝经过套袋机81和热收缩机82所组成的设备或真空包装机7膜包后的状态示意。本实施例中，在流水线上并列设置了上述两种膜包设备，应适应不同客户的不同需要。在流线向上也可仅设置真空包装机7或者由套袋机81和热收缩机82组成的设备。
权利要求1.焊丝包装流水线，其特征在于它包括包装设备、堆码机，所述流水线还包括第一输送线、连接所述包装设备和所述堆码机的第二输送线，第一输送线为所述包装设备的输入输送线，所述包装设备为纸包机或装箱机。
2.如权利要求1所述的焊丝包装流水线，其特征在于所述第一输送线为适配处于平放状态的成卷焊丝的输送线；所述第二输送线为适配平放的经所述包装设备包装后的成卷焊丝包装的输送线。
3.如权利要求1或2所述的焊丝包装流水线，其特征在于所述流水线在堆码机后还设有缠绕机，所述流水线还包括连接堆码机和缠绕机的第三输送线，第三输送线将经堆码机码垛后的成卷焊丝包装输送入缠绕机。
4.如权利要求3所述的焊丝包装流水线，其特征在于所述流水线在缠绕机后还设有捆扎设备，所述流水线还包括连接缠绕机和捆扎设备的第四输送线，所述第四输送线将被缠绕膜后的成卷焊丝包装垛送入捆扎设备。
5.如权利要求4所述的焊丝包装流水线，其特征在于所述捆扎设备包括第一捆扎机和第二捆扎机，第一捆扎机和第二捆扎机之间由第五输送线和第六输送线连接，第五输送线和第六输送线的输送方向垂直且处于不同的高度，第五输送线和第六输送线之间由升降输送装置连接；第一捆扎机和第二捆扎机分别用于竖向捆扎和横向捆扎被缠绕膜后的成卷焊丝包装垛。
6.如权利要求1所述的焊丝包装流水线，其特征在于所述流水线在包装设备和堆码机之间还设有贴标设备、打码设备中的至少一种。
7.如权利要求1所述的焊丝包装流水线，其特征在于所述流水线在包装设备之前还设有真空包装机，所述流水线还设有连接真空包装机和第一输送线的第七输送线，所述流水线还包括将成卷焊丝输入真空包装机的第一输入输送线； 或者，所述流水线在包装设备之前还设有套袋机和热收缩机，套袋机和热收缩机由输送装置相连接，所述流水线还设有连接热收缩机和第一输送线的第八输送线，所述流水线还包括将成卷焊丝输入套袋机的第二输入输送线。
8.如权利要求1所述的焊丝包装流水线，其特征在于所述流水线在包装设备之前还设有 (1)、真空包装机； (2)、套袋机和热收缩机，套袋机和热收缩机由输送装置相连接； 套袋机和热收缩机所组成的设备与真空包装机为平列关系； 所述流水线还设有连接真空包装机和第一输送线的第七输送线、连接热收缩机和第一输送线的第八输送线、将成卷焊丝输入真空包装机的第一输入输送线和将成卷焊丝输入套袋机的第二输入输送线。
9.如权利要求7或8所述的焊丝包装流水线，其特征在于第一输入输送线为适配处于平放状态或竖立状态的成卷焊丝的输送线，第二输入输送线为适配处于竖立状态的成卷焊丝的输送线。
专利摘要本实用新型提供了一种焊丝包装流水线，它包括包装设备、堆码机，所述流水线还包括第一输送线、连接所述包装设备和所述堆码机的第二输送线，第一输送线为所述包装设备的输入输送线，所述包装设备为纸包机或装箱机。本实用新型的包装流水线还设有缠绕机、捆扎设备、真空包装机、套袋机、热收缩机、贴标设备、打码设备等。本实用新型通过输送线将各个包装设备按照一定的顺序连接成包装输送线，能实现对成卷焊丝的机械化自动化包装，提高工作效率，大大减少人工及劳动强度。
文档编号B65B25/24GK202896920SQ201220514868
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者罗邦毅 申请人:杭州永创智能设备股份有限公司