专利名称：溢流铰刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料输送装置，特别涉及一种用于输送粉尘物料的溢流铰刀。
背景技术：
在传统的粉尘物料输送中，大都采用皮带输送机完成物料传递，利用板式链条带动斗子，完成物料输送，因为其独特的开放式结构，遇到风吹或者设备抖动，便会产生扬尘等缺点，造成物料损失，不利于成本的节约及环境的保护。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种溢流铰刀，该铰刀不仅能将粉尘物料进行传送，而且在传送过程中不会产生物料泄漏。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种溢流铰刀，包括:驱动装置、浮动联轴器、出料装置、筒体、螺旋叶片、进料装置、主轴和基座；所述的筒体为半筒型结构，上面设置有活动盖板，可以打开，筒体水平设置，在筒体右侧上方设置有进料装置，在筒体左侧下方设置有出料装置；主轴水平设置在筒体内部中心位置上，主轴上安装有螺旋叶片；在筒体下方分别安装有基座，主轴活动连接在筒体左右两侧的两个轴承支撑座上；主轴的左侧与浮动联轴器连接，浮动联轴器与驱动装置连接。所述筒体为半筒型结构，上面设置有活动盖板，可以打开。所述活动盖板采用螺栓方式与筒体连接，方便物料堵住时进行清理。本实用新型的积极效果在于:能完成粉状物料的传送，并且能更好的完成不泄露输送，阻止了物料的传送损耗，保护了环境，方便维护。
图1是本实用新型优选实施例一种溢流铰刀的结构示意图图2是本实用新型筒体4的剖面图图中:1.驱动装置、2.浮动联轴器、3.出料装置、4.筒体、5.螺旋叶片、6.进料装
置、7主轴、8.基座、9.活动盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。参照图1，本实用新型优选实施例的一种溢流铰刀，其特征在于，包括:驱动装置
1、浮动联轴器2、出料装置3、筒体4、螺旋叶片5、进料装置6、主轴7和基座8 ;筒体4水平设置，在筒体4右侧上方设置有进料装置6，在筒体4左侧下方设置有出料装置3 ;主轴7水平设置在筒体4内部中心位置上，主轴7上安装有螺旋叶片5 ;在筒体4下方分别安装有基座，主轴7活动连接在筒体4左右两侧的两个轴承支撑座上；主轴7的左侧与浮动联轴器2连接，浮动联轴器2与驱动装置I连接。所述筒体4为半筒型结构，上面设置有活动盖板9，可以打开。所述活动盖板9采用螺栓方式与筒体4连接，方便物料堵住时进行清理。当驱动装置I工作时，带动主轴7旋转，主轴7上安装的螺旋叶片5也随之旋转，此时，当进料装置6有粉状物料进入时，螺旋叶片5便会将其旋转带到出料装置处，完成物料的无泄漏传送。以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种溢流铰刀，其特征在于，包括:驱动装置、浮动联轴器、出料装置、筒体、螺旋叶片、进料装置、主轴和基座，筒体水平设置，在筒体右侧上方设置有进料装置，在筒体左侧下方设置有出料装置，主轴水平设置在筒体内部中心位置上，主轴上安装有螺旋叶片，在筒体下方分别安装有基座，主轴活动连接在筒体左右两侧的两个轴承支撑座上，主轴的左侧与浮动联轴器连接，浮动联轴器与驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的溢流铰刀，其特征在于，所述筒体为半筒型结构，上面设置有活动盖板，可以打开。
3.根据权利要求2所述的溢流铰刀，其特征在于，所述活动盖板采用螺栓方式与筒体连接。
专利摘要一种溢流铰刀，其特征在于，包括驱动装置、浮动联轴器、出料装置、筒体、螺旋叶片、进料装置、主轴和基座；所述的筒体为半筒型结构，上面设置有活动盖板，可以打开，筒体水平设置，在筒体右侧上方设置有进料装置，在筒体左侧下方设置有出料装置；主轴水平设置在筒体内部中心位置上，主轴上安装有螺旋叶片；在筒体下方分别安装有基座，主轴活动连接在筒体左右两侧的两个轴承支撑座上；主轴的左侧与浮动联轴器连接，浮动联轴器与驱动装置连接。本实用新型的溢流铰刀能完成粉状物料的传送，并且能更好的完成不泄露输送，阻止了物料的传送损耗，保护了环境，方便维护。
文档编号B65G33/24GK202967382SQ20122061282
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者林正清, 张钧, 李宗明, 张春恒, 李家林 申请人:四川自贡起重输送机械制造有限公司