专利名称：一种适用于轧辊堆放及转运的货架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧辊存放架，具体是一种吊装方便、且在吊装过程中不会对轧辊孔型造成损伤，提高车间面积使用率的适用于轧辊堆放及转运的货架。
背景技术：
轧辊是棒线材轧制的主要耗材，其由于体积大、重量大，且其价值高、易被损坏，故合理的存放、堆码对轧辊的使用有重要意义。为达到上述目的，现采用的技术为竖直轧辊架堆放方式，将货架通过地脚螺钉固定在车间内，存放轧辊时依次将轧辊放入轧辊架。现有技术的竖直轧辊架在使用过程中:轧辊架位置固定，不易移动，这样不利于合理调配厂房或车间空间，吊装时，轧辊架占地面积较大，相对缩小了厂房或车间的使用面积，也就降低了车间面积使用率；轧辊架中轧辊取出较为复杂，若要使用存放在下部轧辊，则需将上部所有轧辊吊出；轧辊在存放时由于是轧辊之间无隔离接触，易相互碰伤。综上所述，现有技术的竖直轧辊架吊装复杂、在吊装过程中轧辊易相互碰伤和车间面积使用率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种吊装方便、且在吊装过程中不会对轧辊孔型造成损伤，提高车间面积使用率的适用于轧辊堆放及转运的货架。为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是:一种适用于轧辊堆放及转运的货架，其中:包括两只三角架，两三角架之间通过支撑横杆连接为一体；在三角架的斜边不同高度上间距固定有支撑块，两只三脚架相同斜边的相同高度上的一对支撑块构成对一只轧辊的支撑架。进一步的，所述支撑块等间距、等夹角固定在在三角架的斜边上，上下相邻的支撑块之间的距离大于轧辊的最大宽度。所述支撑块的下端面固定有加强筋，加强筋同时与三角架的斜边固定为一体。由于上述结构，本实用新型可以任意吊装位于该结构两侧的轧辊，吊装方便，且在吊装过程中不会对轧辊孔型造成损伤；由于该结构移动方便，不需要预留轧辊吊装时的暂时存放面积，提高了车间面积使用率。
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。图1为本实用新型的结构示意图。图中:1_支撑座；2_三脚架；3_支撑块；4-轧辊;5-加强筋。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:参见附图，图中一种适用于轧辊堆放及转运的货架包括两只三角架2，两三角架2之间通过支撑横杆连接为一体；在三角架2的斜边不同高度上间距固定有支撑块3，两只三脚架相同斜边上同一高度上的一对支撑块3构成对一只轧辊的支撑架。优选的，所述支撑块3等间距、等夹角固定在在三角架2的斜边上，上下相邻的支撑块之间的距离大于轧辊的最大宽度。进一步的，所述支撑块3与三脚架斜边的夹角为直角或锐角。所述支撑块3的下端面固定有加强筋5，加强筋5同时与三角架2的斜边固定为一体，进一步加强支撑块的载重量和支撑强度。为进一步实现轧辊4存放在上述结构中的稳定性，上述实施例中，优选地:所述三角架2的底端固定有能够通过固定螺栓与地面固定的支撑座I。在该实施例中:三角架的两个斜面上相同高度上成对的支撑块共构成对十只轧辊的支撑。通过吊装轧辊的两端，便可将轧辊摆放或从架上取下，吊装方便，且在吊装过程中不会对轧辊孔型造成损伤；由于该结构移动方便，不需要预留轧辊吊装时的暂时存放面积，提高了车间面积使用率。显然，上述描述的所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。综上所述，本结构吊装方便、且在吊装过程中不会对轧辊孔型造成损伤，提高了车间面积使用率。
权利要求1.一种适用于轧辊堆放及转运的货架，其特征在于:包括两只三角架(2)，两三角架(2)之间通过支撑横杆连接为一体；在三角架(2)的斜边不同高度上间距固定有支撑块(3)，两只三脚架相同斜边的相同高度上的一对支撑块(3)构成对一只轧辊的支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种适用于轧辊堆放及转运的货架，其特征在于:所述支撑块(3)等间距、等夹角固定在在三角架(2)的斜边上，上下相邻的支撑块之间的距离大于轧棍的最大宽度。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于轧辊堆放及转运的货架，其特征在于:所述支撑块(3)的下端面固定有加强筋(5)，加强筋(5)同时与三角架(2)的斜边固定为一体。
4.根据权利要求1或2所述的一种适用于轧辊堆放及转运的货架，其特征在于:所述三角架(2)的底端固定有能够通过固定螺栓与地面固定的支撑座(I)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于轧辊堆放及转运的货架，其特征在于:所述支撑块(3)与三脚架斜边的夹角为直角或锐角。
专利摘要本实用新型涉及轧辊存放架，尤其是一种适用于轧辊堆放及转运的货架，其中包括两只三角架，两三角架之间通过支撑横杆连接为一体；在三角架的斜边不同高度上间距固定有支撑块，两只三脚架相同斜边上相同高度上的支撑块构成对一只轧辊的支撑架。本实用新型由于所述结构而具有的优点是通过吊装轧辊的两端，便可将轧辊摆放或从架上取下，吊装方便，且在吊装过程中不会对轧辊孔型造成损伤；由于该结构移动方便，不需要预留轧辊吊装时的暂时存放面积，提高了车间面积使用率。
文档编号B65D61/00GK203020712SQ201220741888
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者张轶, 朱晋川, 喻怀忠, 张禄熊 申请人:重庆川深金属新材料股份有限公司