专利名称：一种钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送带技术领域，更具体地说，涉及一种钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带。
背景技术：
当前国内及世界上钢铁企业使用的高等级耐热输送带一般为链板输送带和一般织物芯耐热输送带。链板式输送带虽然能承受高温烧烤和磨耗，由于初始造价过高，维修安装的不便和占工时长的缺陷，很少在钢铁企业应用；而一般织物芯耐热输送带则因骨架层为棉纤维或聚酯纤维不能承受瞬间高温，发生炭化、软化或分解，致使骨架层丧失承载输送强度，脆变和断裂，覆盖层也因没有阻燃性导致起火燃烧、剥离脱落，使用寿命短暂。钢丝绳耐热输送带则由于没有纬向结构，其覆盖层高温损坏时形成抽出，导致覆盖层受烧蚀后大面积脱落，瞬间造成机械故障停工，严重影响生产。钢网格架构的输送带，虽然能够避免普通帆布骨架层的不耐高温的优点，不至于发生骨架主体断裂，但也因钢网自身结构与橡胶粘合强度差导致在高温下橡胶从钢丝格块中脱离，不能长时间耐受灼烧和炙热。因此，如何提高强度并且能够耐高温和阻燃，与橡胶粘合性好且具有耐热抗烧灼性能，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容有鉴于此，本实用新型提供了一种钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带，以提高强度并且能够耐高温和阻燃，与橡胶粘合性好且具有耐热抗烧灼性能。为实现上述目的，本实用新型摘穗辊提供如下技术方案:一种钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带，包括:上抗灼烧耐热覆盖层、阻燃耐热芯胶层、钢丝螺旋网骨架层和下抗灼烧耐热覆盖层；所述钢丝螺旋网骨架层由多根扁平弹簧通过复式钢丝绳插接联结而成，所述钢丝螺旋网骨架层通过所述阻燃耐热芯胶层与上抗灼烧耐热覆盖层和下抗灼烧耐热覆盖层相连。优选地，在上述钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带中，所述钢丝螺旋网骨架层包括单根钢丝复旋成长方圆角弹簧状的多组扁平弹簧，相邻两组扁平弹簧相互插接，单根复式钢丝绳穿过两个扁平弹簧插接处形成轴联接。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带，钢丝螺旋网骨架层由多根扁平弹簧通过复式钢丝绳插接联结而成，构成了一种具有强度高、抗高温、屈挠性好、成槽性好、防撕裂的整芯骨架层。通过在钢丝螺旋网骨架层上下两侧分别通过压延工艺压延上抗灼烧耐热覆盖层和下抗灼烧耐热覆盖层，提高了输送带的强度并且能够耐高温和阻燃，与橡胶粘合性好且具有耐热抗烧灼性能。
图1为本实用新型实施例提供的钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带的剖视图。
具体实施方式
本实用新型钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带，以提高强度并且能够耐高温和阻燃，与橡胶粘合性好且具有耐热抗烧灼性能。下面将结合本实用新型钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带的附图，对本实用新型钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带的保护范围。请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带的剖视图。本实用新型实施例提供的钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带，包括上抗灼烧耐热覆盖层1、阻燃耐热芯胶层2、钢丝螺旋网骨架层4和下抗灼烧耐热覆盖层3。其中，所述钢丝螺旋网骨架层4由多根扁平弹簧通过复式钢丝绳插接联结而成，所述钢丝螺旋网骨架层4通过所述阻燃耐热芯胶层2与上抗灼烧耐热覆盖层I和下抗灼烧耐热覆盖层3相连。优选地，所述钢丝螺旋网骨架层4包括单根钢丝复旋成长方圆角弹簧状的多组扁平弹簧，相邻两组扁平弹簧相互插接，单根复式钢丝绳穿过两个扁平弹簧插接处形成轴联接。本实用新型提供的钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带，钢丝螺旋网骨架层由多根扁平弹簧通过复式钢丝绳插接联结而成，构成了一种具有强度高、抗高温、屈挠性好、成槽性好、防撕裂的整芯骨架层。通过在钢丝螺旋网骨架层上下两侧分别通过压延工艺压延上抗灼烧耐热覆盖层和下抗灼烧耐热覆盖层，提高了输送带的强度并且能够耐高温和阻燃，与橡胶粘合性好且具有耐热抗烧灼性能。由于钢丝螺旋网骨架层4生产工艺的特殊性，扁平弹簧是先镀铜后才生产成的弹簧状，在生产过程中必须使用润滑油才能连续生产，所以镀铜后的钢丝生产成弹簧状后镀铜受到很大程度的损伤，而且自身不可避免的被润滑油污染，虽然在组装前做过了处理，但对硫化中与钴盐体系生成桥接作用微乎其微，无论是镀铜还是镀锌都起不到增加粘合的作用。而真正能提高所谓粘合作用的是加大阻燃耐热芯胶层2的含胶率和抗撕裂性。所以本实用新型采用的方式是以耐撕裂效果最好的天然橡胶为主体，添加能提高抗撕裂的碳黑，并配合适当的阻燃剂来提高实现的。硫化橡胶的耐撕裂力大，填充在螺旋网中的橡胶在与钢丝分离时需要的外力也就越大才行。同时由于合理的阻燃体系更有利的保障了橡胶对钢丝的包覆性，巩固了钢丝螺旋网骨架层4与橡胶的粘合。抗灼烧覆盖层的构成；从橡胶的选择上由于是四、五百度以上高温灼烧，已经超出了一般橡胶的耐热范围，选择三元乙丙橡胶已经没有了绝对优势，加之三元乙丙橡胶的工艺性差，粘合性低的缺点，选择丁苯橡胶更具有可操作性。抗灼烧并不意味着阻燃，但阻燃能够最大程度的抗灼烧，所以在配合高效阻燃剂的同时还要并配合适量的结碳层以梯进保护保障覆盖层的高温老化和脆变以达到一个综合的抗灼烧耐老化的效果。[0020]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带，其特征在于，包括: 上抗灼烧耐热覆盖层(I )、阻燃耐热芯胶层(2)、钢丝螺旋网骨架层(4)和下抗灼烧耐热覆盖层(3); 所述钢丝螺旋网骨架层(4)由多根扁平弹簧通过复式钢丝绳插接联结而成，所述钢丝螺旋网骨架层(4)通过所述阻燃耐热芯胶层(2)与上抗灼烧耐热覆盖层(I)和下抗灼烧耐热覆盖层(3)相连。
2.根据权利要求1所述的钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带，其特征在于，所述钢丝螺旋网骨架层(4)包括单根钢丝复旋成长方圆角弹簧状的多组扁平弹簧，相邻两组扁平弹簧相互插接，单根复式钢丝绳穿过两个扁平弹簧插接处形成轴联接。
专利摘要本实用新型公开的是一种钢丝螺旋网芯抗灼烧输送带，包括上抗灼烧耐热覆盖层、阻燃耐热芯胶层、钢丝螺旋网骨架层和下抗灼烧耐热覆盖层；钢丝螺旋网骨架层由多根扁平弹簧通过复式钢丝绳插接联结而成，钢丝螺旋网骨架层通过阻燃耐热芯胶层与上抗灼烧耐热覆盖层和下抗灼烧耐热覆盖层相连。本实用新型的钢丝螺旋网骨架层由多根扁平弹簧通过复式钢丝绳插接联结而成，构成了一种具有强度高、抗高温、屈挠性好、成槽性好、防撕裂的整芯骨架层。通过在钢丝螺旋网骨架层上下两侧分别通过压延工艺压延上抗灼烧耐热覆盖层和下抗灼烧耐热覆盖层，提高了输送带的强度并且能够耐高温和阻燃，与橡胶粘合性好且具有耐热抗烧灼性能。
文档编号B65G15/38GK203033308SQ201220746570
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者李昭钦 申请人:保定华月胶带有限公司