介质传送装置制造方法

介质传送装置制造方法
【专利摘要】一种介质传送装置，具备第1介质传送部、第2介质传送部及第3介质传送部，上述第1介质传送部与上述第2介质传送部及上述第3介质传送部被排列设置在隔着传送上述介质的传送路而对置的位置，上述第1介质传送部与上述第3介质传送部之间的距离被设置成比上述第1介质传送部与上述第2介质传送部之间的距离短，上述第3介质传送部由具有比上述第2介质传送部高的硬度的螺旋状的构件构成，上述构件具有上述螺旋的半径方向的弹性。
【专利说明】介质传送装置

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种介质传送装置。

【背景技术】
[0002]在磁卡及IC卡的处理装置中，具有通过驱动辊及从动辊夹持卡的宽度方向的中央部附近来传送的机构的装置被用到实际使用中。一般的驱动辊与卡的摩擦系数大，且需要适度抑制应对来自从动辊的强按压的变形，因此材料使用高硬度的橡胶。出于不对卡表面造成损伤的目的，从动辊使用橡胶或塑料等材质。
[0003]为了减小卡向辊部突入或卡从辊部离脱时的卡的速度变动，驱动辊及从动辊一般设置成以下3种结构。
[0004](I)在驱动辊与从动辊之间预先设置比卡的厚度稍小的间隙。
[0005](2)在插入卡之前的状态下，使驱动辊与从动辊抵接，将来自从动辊的按压切换为2个阶段，即在间隙为从零到卡的厚度附近的状态下，来自从动辊的按压弱，在间隙为卡的厚度附近以上的状态下，来自从动辊的按压强。
[0006](3)在驱动辊与从动辊之间预先设置比卡的厚度稍小的间隙，在从动辊侧设置外径比从动辊大、且硬度比从动辊低的薄卡传送用的从动辊。
[0007]另外，上述(3)是上述(I)的基本结构，并且是改善为能够传送薄卡或单据等薄的异物的结构。
[0008]此外，作为本发明的【背景技术】，有日本特开平7-10313号公报。在该公报中记载有“能够始终维持通过2段弹簧机构实现的稳定的传送力，并且实现廉价且容易进行处理的介质传送辊机构”。另外，日本特开平7-10313的结构相当于上述(2)的结构。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1:日本特开平7-10313


【发明内容】

[0012]发明要解决的课题
[0013]在上述(I)的结构的情况下，无法传送并排出误插入的比上述间隙薄的卡或单据等薄的异物。
[0014]在上述(2)的结构(专利文献I的结构)的情况下，虽然能够传送薄卡或单据等薄的异物，但是将按压切换为2个阶段的机构复杂。
[0015]此外，在上述(I) (2)的结构中，出于切实地传送卡的目的及不对卡表面造成损伤的目的，驱动辊的材质都为硬质橡胶，从动辊的材质也不得不选择橡胶或塑料等材质。其结果，与卡接触的辊成为电阻大的材料，难以有效地释放卡上所带的静电，卡6上所带的静电在IC卡处理部被放电，因此卡处理装置的电路发生故障或进行异常动作。
[0016]在上述(3)的结构中，为了不对卡处理装置的基本功能即磁卡数据的读取及写入功能的性能带来不良影响，需要将薄卡传送用的从动辊的材质设为柔软的橡胶或海绵等。因此,薄卡传送用的辊相对于柔软的原材被迫大幅变形,难以确保耐磨性及耐候性,原材容易磨损及劣化。
[0017]因此，本发明提供一种用驱动辊及从动辊夹持并传送卡的简单且耐久性良好的卡传送装置，用于传送并返还误插入的比正常的卡薄的卡及单据等薄的异物。
[0018]用于解决课题的方案
[0019]为了解决上述课题，本申请包括多个解决方案，例如采用权利要求书中所记载的结构。其为一种介质传送装置，具备第I介质传送部、第2介质传送部及第3介质传送部，上述第I介质传送部与上述第2介质传送部及上述第3介质传送部被排列设置在隔着传送上述介质的传送路而对置的位置，上述第I介质传送部的介质接触面与上述第3介质传送部的上述介质接触面之间的距离被设置成比上述第I介质传送部的上述介质接触面与上述第2介质传送部的上述介质接触面之间的距离短，上述第3介质传送部由具有比上述第2介质传送部高的硬度的螺旋状的构件构成，上述构件具有上述螺旋的旋转轴的垂直方向的弹性力。
[0020]发明效果
[0021]在本发明的卡传送装置中，在从动辊的附近，将比其外径大的外径的螺旋弹簧设置在同轴上，因此在插入卡之前的状态下在驱动辊与从动辊之间设置有间隙的结构下，也能够传送并排出误插入的比上述间隙薄的卡或单据等薄的异物。此外，由于设置成通过螺旋弹簧的半径方向的挠曲力对薄卡或单据等向驱动辊侧施力的结构，因此仅通过在从动辊的轴上安装螺旋弹簧就能够实现该装置，因此能够实现简单且廉价的结构。
[0022]此外，能够将不锈钢的弹簧用钢材等金属用于螺旋弹簧的材料，因此具有(I)能够实现将卡上所带的静电有效地向接地线释放的结构、(2)与使用橡胶或海绵等材料的结构相比能够提高耐久性及耐候性的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1 (a)是表示卡插入前的现有技术的说明图(正视图)。
[0024]图1 (b)是表示卡插入前的现有技术的说明图(侧视图)。
[0025]图2(a)是表示卡插入时的现有技术的说明图(正视图)。
[0026]图2 (b)是表示卡插入时的现有技术的说明图(侧视图)。
[0027]图3(a)是表示薄的异物插入时的现有技术的说明图(正视图)。
[0028]图3 (b)是表示薄的异物插入时的现有技术的说明图(侧视图)。
[0029]图4是现有技术的第I从动辊4、薄卡传送用从动辊5的详细图(截面图)。
[0030]图5是表示卡插入时的本发明的说明图(截面图)。
[0031]图6是表示薄的异物插入时的本发明的说明图(截面图)。
[0032]图7 (a)是第I从动辊4及螺旋弹簧14的详细图(截面图)。
[0033]图7 (b)是螺旋弹簧14的详细图。
[0034]图8是螺旋弹簧14的放大截面图。
[0035]图9 (a)是表示弹簧用带辊22的说明图(截面图)。
[0036]图9(b)是表示弹簧用带辊22的说明图(侧视图)。
[0037]图10(a)是表示弹簧用带辊24的说明图(截面图)。
[0038]图10(b)是表示弹簧用带辊24的说明图(侧视图)。
[0039]图11(a)是表示卡插入时的本发明的说明图(截面图)。
[0040]图11(b)是表示卡插入时的本发明的说明图(侧视图)。
[0041]图12是卡处理装置的侧视图。
[0042]图13是说明截面图的轴27的图。

【具体实施方式】
[0043]以下，用【专利附图】

【附图说明】实施例。
[0044]实施例1
[0045]在说明本实施例之前，用图1?图4、图12、图13说明现有技术。图12是用驱动辊和从动辊夹持并传送卡6的方式的一般的卡处理装置的侧视图。驱动辊和从动辊的对在卡行进方向上配置有2组到4组。在图12中，表示将卡插入口 7刚刚之后的第I辊对(驱动辊3及从动辊4)和磁头21刚刚之后的第2辊对(驱动辊18及从动辊19)这2组辊对作为传送机构而构成的例子。在一般的卡处理装置的情况下，第I辊对与第2辊对的距离被设定为比卡6的长边方向的长度小。
[0046]在读取卡6中所写入的磁数据的情况及向卡6中写入磁数据的情况下，需要尽可能减少卡6的传送速度的变动。因此，在插入卡6前的状态下，使从动辊与驱动辊不抵接，设置比卡6的厚度稍小的间隙(辊间隙)。
[0047]关于该辊间隙，用图1?图4、图13详细进行说明。图1?图3是一般的卡处理装置的第I辊对附近的放大图。图1 (a)、图2 (a)、图3 (a)是一般的卡处理装置的第I辊对附近的正视图。图1(b)、图2(b)、图3(b)是一般的卡处理装置的第I辊对附近的侧视图。图4是第I从动辊4的放大后的截面图，表示切断了图13所示的轴27部分的情况。以后，各截面图表示切断了图13的轴27部分而得到的面。
[0048]如图1 (a)所示，在构成第I辊对的第I驱动辊3与第I从动辊4之间设置有比卡6的厚度稍小的间隙(辊间隙)。此外，如图2(b)所示，在插入卡时，第I从动辊杆9及从动辊压簧8被卡6按压，卡6由第I驱动辊3和第I从动辊4稳定地夹持。
[0049]通过设置成这样的结构，能够降低卡6的前端向辊对突入的情况下的传送速度的急剧减小、以及卡6的后端从卡对排出的情况下的传送速度的急剧增力卩。另外，如图4所示，第I从动辊4由从动辊轴13、从动辊芯棒12及从动辊用轴承11构成。
[0050]此外，在第I从动辊4的附近，将比其外径大的外径的薄卡传送用从动辊5与第I从动辊4的轴设置在同轴上。在插入了比卡6薄的卡10的情况以及插入了单据等薄的异物的情况下，如图3 (a)所示，薄卡传送用从动辊5与第I驱动辊3抵接，从而能够传送薄的卡10等。
[0051]但是，薄卡传送用从动辊5由于外径大于第I从动辊4，因此为了不对传送通常的卡6带来影响，需要将辊的材质设置为柔软的橡胶或海绵等。因此，薄卡传送用的辊在传送通常的卡的情况下被迫大幅变形，难以确保耐磨性及耐候性，原材容易磨损及劣化。
[0052]另外,在处理磁卡和IC卡双方的类型的卡处理机的情况下,在卡6的传送路的中途或后端部设置用于将卡处理机的触点连接到IC卡的触点的IC卡处理部17。
[0053]接着，用【专利附图】

【附图说明】本实施例。
[0054]图5是本实施例的截面图。另外，基本结构与一般的卡处理装置相同，因此省略说明。此外，图5表示用图13所示的截面轴27切断第I辊对，并从卡插入口观察时的图。
[0055]在本实施例中，在第I从动辊4的附近，将螺旋状设置有比其外径大的外径的金属线的螺旋弹簧14与第I从动辊4的轴设置在同轴上。图5中插入有卡6，但是在插入卡6前的状态下，与图1 (a)同样，在第I驱动辊3与第I从动辊4之间确保有比卡6的厚度稍小的间隙。
[0056]在卡6从卡插入口插入之后被第I驱动辊3与第I从动辊4夹持时，螺旋弹簧14的外周部分向螺旋的半径方向挠曲，成为与第I从动辊4相同的高度。其中，使螺旋弹簧14挠曲到上述高度的力被设定为比使第I从动辊4向第I驱动辊3侧抵接的力足够弱。
[0057]因此，卡6从螺旋弹簧14受到的力小到能够忽略将卡6夹持在第I驱动辊3与第I从动辊4之间传送时对卡传送速度的影响的程度。因此，该螺旋弹簧14对卡6产生的力不会对卡处理装置的基本性能即磁卡数据的读取性能及写入性能带来影响。
[0058]图6表示插入了薄卡10或单据等薄的异物的情况下的卡处理装置的截面图。在第I驱动辊3与第I从动辊4之间确保有比卡6的厚度稍小的间隙。薄卡10或单据等薄的异物从螺旋弹簧14受到垂直方向的力，与第I驱动辊3抵接，通过与第I驱动辊的摩擦力被传送。
[0059]图7是螺旋弹簧14与第I从动辊4安装在同轴上的状态的截面图(图7 (a))及螺旋弹簧14单独的详细图(图7(b))。螺旋弹簧14在开始部分14a、末端部分14b以及其中途的圆筒形状的部分改变其外径。另外，这种变形的螺旋弹簧能够通过与制造通常的圆筒形状的螺旋弹簧的设备相同的成型设备容易制作出来，因此能够廉价地制作尺寸稳定的部件。
[0060]螺旋弹簧14的开始部分14a及末端部分14b的内径被设定为比从动辊的芯棒12的螺旋弹簧安装部分的凸缘部的外径稍小。在将螺旋弹簧14安装于第I从动辊4的情况下，扩展螺旋弹簧14的开始部分14a及末端部分14b，使其越过从动辊的芯棒12的凸缘，固定轴向(Thrust)方向(从动棍轴13的轴方向)的位置。
[0061]在通常的动作中，不会向螺旋弹簧14的开始部分14a及末端部分14b施加使得越过从动辊的芯棒12的凸缘部的扩展力，因此能够固定螺旋弹簧14。
[0062]如上所述构成的结果，能够解决现有的通过驱动辊及从动辊夹持并传送卡的结构的卡处理机中为了减少卡6的传送速度的变动，(I)需要在插入卡之前的状态下在驱动辊与从动辊之间预先设置比卡的厚度小的间隙，从而导致在插入了薄卡10或单据等薄的异物的情况下，无法对其进行传送，残留在卡处理机内部而无法进行之后的交易的课题；以及
(2)在使驱动辊与从动辊预先抵接的结构的情况下，虽然能够传送误插入的薄卡10或单据等薄的异物，但是用于将从动辊的按压切换为2个阶段的机构复杂的课题，从而能够通过最小的部件数量的简单且廉价的结构同时实现减少卡6的传送速度的变动的结构、以及能够传送薄卡10或单据等薄的异物的结构。
[0063]此外，在本实施例中，能够将不锈钢的弹簧用钢材等金属用于螺旋弹簧14的材料，因此与使用橡胶、海绵等材料的现有的结构相比，具有能够提高耐久性及耐候性的效果。另外，螺旋弹簧14的材料不限于金属，只要是具有耐久性及耐候性的原材(例如塑料等合成树脂)，就能够适用。
[0064][变形例]
[0065]作为实施例1的变形例，考虑如下结构。图6是实施例1的变形例，表示在螺旋弹簧14的原材25的表面上设置有将树脂26 (例如弹性体)等比螺旋弹簧14柔软的原材作为被膜材的薄层的结构。
[0066]通过对弹簧原材25的表面进行树脂26涂布(被膜处理)，能够防止金属与卡表面直接接触，因此难以对卡表面造成损伤。另外，不限于树脂26，只要是覆盖弹簧原材25、防止卡表面的损伤的机构，就当然能够适用。
[0067]实施例2
[0068]图9是表示本实施例的详细情况的图。为了实现与上述螺旋弹簧14相同的功能，代替构成螺旋弹簧14的弹簧用线材，使用弹簧用钢带来构成薄卡传送用的弹簧带辊22。另夕卜，图9(a)是将弹簧带辊22安装在从动辊的芯棒12上的情况下的截面图，图9(b)是弹簧带辊22的侧视图。
[0069]薄卡传送用的弹簧带辊22通过固定用的中央部分和外周部分改变直径。从中央部分到外周部分以漩涡状用一个弹簧用钢带构成辊。弹簧带辊22安装在从动辊的芯棒12上，通过固定构件23(例如E环等)固定轴向方向的位置。
[0070]由于在弹簧上使用了钢带，因此与上述实施例1那样使用线材的情况相比，卡6与弹簧带辊的接触面积增大，具有弹簧带辊难以对卡表面造成损伤的效果。
[0071]此外，作为本实施例2的变形例，列举图10所示的使用弹簧用钢带构成薄卡传送用的弹簧带辊的其他实施例。另外，图10(a)是将弹簧带辊24安装在从动辊的芯棒12上的情况下的截面图，图10(b)是弹簧带辊24的侧视图。
[0072]通过将弹簧带辊24的固定用的中央部分24a的宽度设为比外周部分24b狭小，即使在增大了与卡抵接的部分的宽度的情况下，也能够自由地将半径方向的挠曲力设定得比上述图9的结构弱。因此，能够实现对卡处理机的基本功能即磁卡数据的读取及写入功能的性能没有不良影响的结构。
[0073]另外，本实施例中说明的弹簧带辊22、24的材料不限于金属，只要是将具有耐久性及耐候性的原材(例如塑料等合成树脂)设置成带状的材料，就能够适用。
[0074]实施例3
[0075]图11是表示本实施例的详细情况的图。图11(a)是从卡插入口观察的本实施例的截面图，图11(b)是本实施例的侧视图。另外，对与实施例1相同的结构省略说明。
[0076]在说明本实施例之前，说明现有技术。在现有的结构中，在从卡插入口插入了带有静电的卡6的情况下，出于切实地传送卡6的目的及不对卡表面造成损伤的目的，第I驱动辊3的材质为硬质橡胶，第I从动辊6的材质也不得不选择橡胶或塑料等材质。
[0077]其结果，与卡6接触的两个辊双方都不得不设为电阻大的材料，难以有效地释放卡上所带的静电，卡6上所带的静电在IC卡处理部17被放电，存在卡处理装置的电路发生故障或进行异常动作的问题。
[0078]在本实施例中，设置成在薄卡10或单据等薄的异物的传送中使用上述螺旋弹簧14，并且如图11所示从螺旋弹簧14经由第I从动辊的杆9及电线16到金属框架15为止电连接的结构。
[0079]用附图详细说明本实施例。在本实施例中，带有静电的卡6首先在位于图11(b)所示的卡插入口 7刚刚之后的第I辊部分(第I驱动辊3及第I从动辊4)与螺旋弹簧14接触。由于螺旋弹簧14、从动辊的杆9的材质为金属，因此卡6上所蓄积的静电经由螺旋弹簧14、杆9及电线16到达金属框架15，静电被放电。因此，卡6上所蓄积的静电被放电，因此具有之后卡6被传送到IC卡处理部17也不发生因静电的放电而引起的卡处理装置的电路的故障或异常动作的效果。
[0080]另外，卡6带上静电的情况有如上所述插入到卡处理装置之前发生的情况、以及卡6在卡处理装置的内部在前后方向上传送的中途因卡6与卡处理机的橡胶及塑料等内部部件的摩擦而发生的情况。在因与内部部件的摩擦而带电的情况下，通过将螺旋弹簧14及用于接地的电线同样安装于第2辊部分(第2驱动辊18及第2从动辊19)，也能够使其静电在处理装置的内部放电，因此具有不发生卡处理装置的电路的故障或异常动作的效果。
[0081]在第3辊之后也设置有辊的情况下也同样，只要对各从动辊设置螺旋弹簧14及用于接地的电线，就能够防止因静电引起的不良情况。此外，通过用导电性的树脂等对螺旋弹簧14进行被膜处理，还能够同时实现导电性和柔软性。
[0082]另外，本发明不限于上述的实施例，包括各种变形例。例如，上述实施例是为了简单明了地说明本发明而详细说明的实施例，不限于具备所说明的所有结构。此外，能够将某一实施例的结构的一部分置换为其他实施例的结构，还能够在某一实施例的结构中添加其他结构。
[0083]符号说明
[0084]1:框架
[0085]2:基准框架
[0086]3:第I驱动辊
[0087]4:第I从动辊
[0088]5:薄卡传送用从动棍
[0089]6:卡
[0090]7:卡插入口
[0091]8:从动棍压簧
[0092]9:从动辊的杆
[0093]10:薄卡
[0094]11:从动辊用轴承
[0095]12:从动辊的芯棒
[0096]13:从动辊的轴
[0097]14:螺旋弹簧
[0098]14a:开始部分
[0099]14b:末端部分
[0100]15:金属框架
[0101]16:电线
[0102]17:1C卡处理部
[0103]18:第2驱动辊
[0104]19:第2从动辊
[0105]20:磁头对置辊
[0106]21:磁头
[0107]22:弹簧带辊
[0108]23:固定构件
[0109]24:弹簧带辊
[0110]24a:弹簧带辊中央部分
[0111]24b:弹簧带辊外周部分
[0112]25:螺旋弹簧的原材
[0113]26:涂布层
[0114]27:切断面的轴
【权利要求】
1.一种介质传送装置，具备第I介质传送部、第2介质传送部及第3介质传送部，其特征在于， 上述第I介质传送部与上述第2介质传送部及上述第3介质传送部被排列设置在隔着传送上述介质的传送路而对置的位置， 上述第I介质传送部的介质接触面与上述第3介质传送部的介质接触面之间的距离被设置成比上述第I介质传送部的介质接触面与上述第2介质传送部的介质接触面之间的距离短， 上述第3介质传送部由具有比上述第2介质传送部高的硬度的螺旋状的构件构成，上述构件具有上述螺旋的半径方向的弹性。
2.根据权利要求1所述的介质传送装置，其特征在于， 上述第2介质传送部与上述第3介质传送部通过同一旋转轴连接， 上述介质传送装置在介质为预定的厚度的情况下通过所有的介质传送部夹持并传送介质， 在介质不是预定的厚度的情况下，通过上述第I介质传送部和上述第3介质传送部夹持并传送介质， 在通过所有的介质传送部传送介质的情况下，与上述第2介质传送部的上述介质接触面按压介质的力相比，上述第3介质传送部的上述介质接触面按压介质的力弱。
3.根据权利要求1或2所述的介质传送装置，其特征在于， 上述构件是将金属线或树脂线设置成螺旋状的螺旋弹簧。
4.根据权利要求3所述的介质传送装置，其特征在于， 在上述螺旋弹簧中，卷绕起点即开始部分及卷绕终点即末端部分的外径小于其他部分的外径。
5.根据权利要求1或2所述的介质传送装置，其特征在于， 上述构件是将金属带或树脂带设置成螺旋状的弹簧带。
6.根据权利要求5所述的介质传送装置，其特征在于， 在上述弹簧带中，中心部的宽度比外周部的宽度短。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的介质传送装置，其特征在于， 上述第2介质传送部及上述第3介质传送部连接于可动的杆，上述杆通过导电性的电线与上述介质传送装置的外框连接，使从介质传递到上述第3介质传送部的电传递到上述外框，使介质放电。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的介质传送装置，其特征在于， 上述构件被硬度比上述构件低的被膜材覆盖。
【文档编号】B65H5/06GK104053618SQ201280067348
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2012年11月7日 优先权日:2012年2月29日
【发明者】桥本一郎 申请人:日立欧姆龙金融系统有限公司