热合封袋装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种热合封袋装置，其包括连接在封袋机机箱中且中部相互铰接的两根压合柄，两压合柄外伸端的相对面下部分别连接有水平对应设置的底边热合条，两压合柄外伸端的相对面侧部装有竖向对应设置的侧边热合条，底边热合条和侧边热合条分别与电源电连接，机箱内还转动连接有水平设置且由动力装置驱动转动的支撑套筒，支撑套筒内螺接有向两端伸出且螺纹旋向相反的驱动螺杆，两根压合柄的内伸端分别与两驱动螺杆的外伸端铰接，两压合柄内伸端之间装有至少一根拉簧。本发明具有劳动效率高、封袋稳定和封袋效果好的优点。
【专利说明】热合封袋装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种热合封袋装置。
【背景技术】
[0002]在制作颗粒状物品完成后，需要将颗粒状物品用塑料袋打包。传统的做法是在操作台面上设置支架，支架上安装有自动计量出物机和出物管，先将塑料布制作成顶部开口的塑料袋，再将塑料袋接在出物管上，向塑料袋中投放适量的物品后，再通过封口机将塑料袋封装。采用该方法进行封装，劳动效率低，并且现有的封口机存在密封不严、漏封现象。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种劳动效率高、封袋稳定的热合封袋装置。
[0004]为解决上述技术问题，所提供的热合封袋装置，包括连接在封袋机机箱中且中部相互铰接的两根压合柄，其结构特点是:两压合柄外伸端的相对面下部分别连接有水平对应设置的底边热合条，两压合柄外伸端的相对面侧部装有竖向对应设置的侧边热合条，底边热合条和侧边热合条分别与电源电连接，机箱内还转动连接有水平设置且由动力装置驱动转动的支撑套筒，支撑套筒内螺接有向两端伸出且螺纹旋向相反的驱动螺杆，两根压合柄的内伸端分别与两驱动螺杆的外伸端铰接，两压合柄内伸端之间装有至少一根拉簧。
[0005]所述两相对的底边热合条上部的距离比下部的距离小，两相对的侧边热合条内侧的距离比外侧的距离小。
[0006]所述动力装置包括竖向转动连接在机箱内且由电机驱动的蜗杆，所述支撑套筒上套接有与蜗杆啮合的涡轮。
[0007]封袋机机箱装有悬挂架，悬挂架上固接有两根下伸的支撑臂，所述支撑套筒的两端部通过轴承转动连接在支撑臂的下端部。
[0008]封袋机机箱上设有长条状且供压合柄穿过的长孔，封袋机机箱的内壁上还装有分别位于压合柄上方和下方的限位块。
[0009]采用上述结构后，通过底边热合条和侧边热合条将折拢后的塑料布底边和侧边热合密封，上述整个封装过程不再需要人工操作，因而劳动效率高，并且通过上述驱动螺杆和弹簧驱动两压合柄压合以及分离，因而具有封袋稳定和封袋效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
[0011]图1为本发明安装在封袋机上的结构示意图；
[0012]图2为沿图1中A-A线的剖视图；
[0013]图3为沿图2中B-B线的剖视图；
[0014]图4为图1中压合柄部位放大的示意图；
[0015]图5为图3中压合柄部位放大的示意图。【具体实施方式】
[0016]如附图所示的热合封袋装置，其包括连接在封袋机机箱I中且中部相互铰接的两根压合柄6，封袋机机箱I上设有长条状且供压合柄穿过的长孔，封袋机机箱I的内壁上还装有分别位于压合柄6上方和下方的限位块4，限位块4的设置使两压合柄压合更加平稳，即两压合柄6呈剪刀状设置，两压合柄6外伸端的相对面下部分别连接有水平对应设置的底边热合条7，两压合柄6外伸端的相对面侧部装有竖向对应设置的侧边热合条8，底边热合条7通过两个连接螺栓28连接在压合柄6的外伸端，侧边热合条8位于底边热合条7的上部内侧，侧边热合条8的底部搭接在底边热合条7上，侧边热合条8的中上部通过连接螺栓28连接在压合柄6的外伸端，底边热合条7和侧边热合条8分别与电源电连接。机箱I内还转动连接有水平设置且由动力装置驱动转动的支撑套筒12，封袋机机箱I装有悬挂架2，悬挂架2上固接有两根下伸的支撑臂3，所述支撑套筒12的两端部通过轴承转动连接在支撑臂3的下端部，支撑套筒12内螺接有向两端伸出且螺纹旋向相反的驱动螺杆18，两根压合柄6的内伸端分别与两驱动螺杆18的外伸端铰接，两压合柄6内伸端之间装有至少一根拉簧14，机架I的中下部装有袋体间歇牵引装置，机架I的下部装有切袋装置；机箱I的下部装有溜槽30和位于溜槽30底部的接袋箱31。
[0017]如附图所示，上述动力装置包括竖向转动连接在机箱I内且由电机11驱动的蜗杆10，所述支撑套筒12上套接有与蜗杆10啮合的涡轮13。电机11为正反转电机，其驱动蜗杆10转动从而带动涡轮13转动，支撑套筒12的转动使两驱动螺杆12相向或背向运动，从而驱使压合柄6的外伸端可相向或背向运动，相向运动时，设置在底部的底边热合条7热合塑料布的底边、侧边热合条8热合塑料布的内侧边，使塑料布热合成顶部敞口的塑料袋，在底边热合条7热合上一部位的底边时即热合该塑料袋的顶部使之形成四周密封的塑料袋，两相对的底边热合条7上部的距离比下部的距离小，两相对的侧边热合条8内侧的距离比外侧的距离小，当底边热合条7随压合柄6相向运动时，其上部先接触到卷成筒状的塑料布，当两侧边热合条8随压合柄6相向运动时，其内侧部先接触到卷成筒状的塑料布，从而保证了封袋效果。
【权利要求】
1.一种热合封袋装置，包括连接在封袋机机箱(I)中且中部相互铰接的两根压合柄(6)，其特征是:两压合柄(6)外伸端的相对面下部分别连接有水平对应设置的底边热合条(7)，两压合柄(6)外伸端的相对面侧部装有竖向对应设置的侧边热合条(8)，底边热合条(7)和侧边热合条(8)分别与电源电连接，机箱(I)内还转动连接有水平设置且由动力装置驱动转动的支撑套筒(12)，支撑套筒(12)内螺接有向两端伸出且螺纹旋向相反的驱动螺杆(18)，两根压合柄(6)的内伸端分别与两驱动螺杆的外伸端铰接，两压合柄(6)内伸端之间装有至少一根拉簧(14)。
2.根据权利要求1所述的热合封袋装置，其特征是:所述两相对的底边热合条(7)上部的距离比下部的距离小，两相对的侧边热合条⑶内侧的距离比外侧的距离小。
3.根据权利要求1所述的热合封袋装置，其特征是:所述动力装置包括竖向转动连接在机箱(I)内且由电机(11)驱动的蜗杆(10)，所述支撑套筒(12)上套接有与蜗杆(10)啮合的涡轮(13)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的热合封袋装置，其特征是:所述封袋机机箱(I)装有悬挂架(2)，悬挂架(2)上固接有两根下伸的支撑臂(3)，所述支撑套筒(12)的两端部通过轴承转动连接在支撑臂(3)的下端部。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的热合封袋装置，其特征是:封袋机机箱(I)上设有长条状且供压合柄(6)穿过的长孔，封袋机机箱(I)的内壁上还装有分别位于压合柄(6)上方和下方的限位块(4)。
【文档编号】B65B51/14GK103448957SQ201310399907
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】怀国董 申请人:山东鸿源生物科技股份有限公司