一种自动封口的制造方法

文档序号:4259342阅读:187来源:国知局
一种自动封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动封口机,包括有机架,在机架上部设有辅助送料的滚动组件,在机架上设有可将袋子封口并切断的封切装置,该封切装置包括有固定设置在机架上的平板条,在平板条上铺设有发热丝,封切装置还包括有控制发热丝通电时间及发热温度的控制系统,在机架上,平板条的正上方还设有可上、下滑动的压板条,在机架上还设有推动压板条上、下滑动并实现将袋子封口并切断的驱动件。本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种封接效果好,能封接超大宽度材料的封接机。
【专利说明】—种自动封口机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种自动封口机,尤其是涉及一种可以将材料进行封口并同时切断的封口机。
【【背景技术】】
[0002]由于现有的封口机,一般是利用发热板来加热材料(塑料,珍珠棉),之后利用压刀将材料压断并实现封口,由于利用发热板来加热,这样要向发热板内通循环水来冷却发热板,而且发热板发热范围大,不仅耗能,而且切断材料效果不好,切口不平齐。再来,现有用来驱动发热板往复运动是采用凸轮结构,这种驱动效果不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术种的不足,提供一种节能、切口效果好结构简单的封口机。 [0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种自动封口机,其特征在于:包括有机架1,在机架I上部设有辅助送料的滚动组件2,在机架I上设有可将袋子封口并切断的封切装置3,该封切装置3包括有固定设置在机架I上的平板条31,在平板条31上铺设有发热丝,封切装置3还包括有控制发热丝通电时间及发热温度的控制系统,在机架I上,平板条31的正上方还设有可上、下滑动的压板条32,在机架I上还设有推动压板条32上、下滑动并实现将袋子封口并切断的驱动件33。
[0006]如上所述的一种自动封口机,其特征在于:所述驱动件33为两个,其为气缸,气缸体固定安装到机架I上,两个气缸杆相应连接到压板条32的两端端部。
[0007]如上所述的一种自动封口机,其特征在于:还包括有设在机架I上的转辊4和可与转辊4接触的滚压带5,在机架I上设有顶板气缸6,顶板气缸6的气缸杆连接到滚压带5内的板上。
[0008]如上所述的一种自动封口机,其特征在于:所述滚动组件2包括有大转辊21和小转辊22,在机架I上设有电机,电机连接到大转辊21上,大转辊21和小转辊22通过多根弹簧23连接并且带动小转辊22转动。
[0009]如上所述的一种自动封口机,其特征在于:所述发热丝的直径为0.6_6mm。
[0010]如上所述的一种自动封口机,其特征在于:所述发热丝的直径为2_5mm。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型采用发热丝来封口和切断材料,发热丝可以瞬时发热,在与材料接触时发出高温,同时将材料封口和切断。节能,封口效果好,切口平齐。而且采用发热控制系统来控制发热丝的工作,控制发热丝的发热时间和发热温度,可以调节时间和温度,可以封口不同厚度的材料。
【【专利附图】

【附图说明】】[0013]图1为本实用新型的俯视图。
[0014]图2为本实用新型的侧视图。
[0015]图3为本实用新型的仰视图。
【【具体实施方式】】
[0016]如图1所示的一种自动封口机,包括有机架1,在机架I上部设有辅助送料的滚动组件2。在机架I上设有可将袋子封口并切断的封切装置3。
[0017]具体来说,该封切装置3包括有固定设置在机架I上的平板条31,在平板条31上铺设有发热丝,此外封切装置3还包括有控制发热丝通电时间及发热温度的控制系统。该控制系统来控制发热丝的工作,即控制发热丝的发热时间和发热温度,可以调节时间和温度,可以封口不同厚度的材料。在机架I上,平板条31的正上方还设有可上、下滑动的压板条32,在机架I上还设有推动压板条32上、下滑动并实现将袋子封口并切断的驱动件33。这样,材料经过平板条31与压板条32之间时,发热丝通电,同时压板条32在驱动件33的驱动下往下压,使材料紧挨着发热丝,发热丝瞬时发出的高温能够将材料封口并切断,其封口效果好,切口平齐。
[0018]作为本实施例的优选方式,所述驱动件33为两个,其为气缸,气缸体固定安装到机架I上,两个气缸杆相应连接到压板条32的两端端部。采用两个气缸驱动,使压板条32升、降平稳。
[0019]所述滚动组件2包括有大转辊21和小转辊22,在机架I上设有电机,电机连接到大转辊21上,大转辊21和小转辊22通过多根弹簧23连接并且带动小转辊22转动。
[0020]此外,本实用新型还包括有设在机架I上的转辊4和可与转辊4接触的滚压带5,在机架I上设有顶板气缸6,顶板气缸6的气缸杆连接到滚压带5内的板上。
[0021]所述发热丝的直径为0.6-6_,较优的方式是采用直径为2-6_。这样可以封接材料的范围为2-30mm。满足了市场的需求。
[0022]工作过程:材料从滚动组件2上经过,并穿过平板条31与压板条32之间,之后进入转辊4与滚压带5之间。电热丝通电发出高温,同时滚压带5在顶板气缸6的作用下,滚压带5贴紧转辊4。而此时,压板条32在驱动件33的驱动下往下压,使材料紧挨着发热丝,发热丝瞬时发出的高温能够将材料封口并切断,之后顶板气缸6动作,带动滚压带5与转辊4接触,从而带着切断的材料出来,如此周而复始的工作。
【权利要求】
1.一种自动封口机,其特征在于:包括有机架(I),在机架(I)上部设有辅助送料的滚动组件(2),在机架(I)上设有可将袋子封口并切断的封切装置(3),该封切装置(3)包括有固定设置在机架(I)上的平板条(31),在平板条(31)上铺设有发热丝,封切装置(3)还包括有控制发热丝通电时间及发热温度的控制系统,在机架(I)上,平板条(31)的正上方还设有可上、下滑动的压板条(32 ),在机架(I)上还设有推动压板条(32 )上、下滑动并实现将袋子封口并切断的驱动件(33 )。
2.根据权利要求1所述的一种自动封口机,其特征在于:所述驱动件(33)为两个,其为气缸,气缸体固定安装到机架(I)上,两个气缸杆相应连接到压板条(32)的两端端部。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动封口机,其特征在于:还包括有设在机架(I)上的转辊(4)和可与转辊(4)接触的滚压带(5),在机架(I)上设有顶板气缸(6),顶板气缸(6)的气缸杆连接到滚压带(5)内的板上。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动封口机,其特征在于:所述滚动组件(2)包括有大转辊(21)和小转辊(22 ),在机架(I)上设有电机,电机连接到大转辊(21)上,大转辊(21)和小转辊(22)通过多根弹簧(23)连接并且带动小转辊(22)转动。
5.根据权利要求1或2所述的一种自动封口机,其特征在于:所述发热丝的直径为0.6-6mm。
6.根据权利要求5所述的一种自动封口机,其特征在于:所述发热丝的直径为2-5mm。
【文档编号】B65B51/14GK203439324SQ201320354561
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】丁卫兵 申请人:中山久力环保包装材料科技有限公司
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