一种罐式集装箱防波板连接装置制造方法
【专利摘要】一种罐式集装箱防波板连接装置，包括与罐体内壁连接的垫板、防波板，所述垫板上设有立板，立板上连接角钢板，角钢板与防波板连接，所述角钢板、防波板上设有若干个通孔，通孔内连接螺栓。有效增加了防波板装置的强度和抗冲击能力，防止防波板因运输液体动载荷造成破坏，延长了防波板装置及罐体的使用寿命。
【专利说明】一种罐式集装箱防波板连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种罐式集装箱防波板连接装置。
【背景技术】
[0002]为了减小罐式集装箱在运输途中因运输液体波动产生的动载荷对罐体强度和车辆运行的影响，因此需要在罐体内部设置防波板。目前防波板与罐体内壁采用焊接方式，造成焊接位置过多、焊缝长度偏长且需要较长的焊接时间，又由于罐式集装箱的长期运输使用，防波板与罐体内壁的焊缝连接处容易出现应力集中现象，从而导致疲劳裂纹，造成罐体内壁损坏或防波板撕裂，给罐体的运输带来不安全因素。
实用新型内容
[0003]本实用新型其目的就在于提供一种罐式集装箱防波板连接装置，有效增加了防波板装置的强度和抗冲击能力，防止防波板因运输液体动载荷造成破坏，延长了防波板装置及罐体的使用寿命。
[0004]实现上述目的而采取的技术方案，包括与罐体内壁连接的垫板、防波板，所述垫板上设有立板，立板上连接角钢板，角钢板与防波板连接，所述角钢板、防波板上设有若干个通孔，通孔内连接螺栓。
[0005]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0006]1、采用螺栓固定连接方式，防波板与罐体内壁的连接更紧固，连接强度更高，并且能够有效地减小连接处受到的应力，使防波板及其连接处不易产生应力集中和疲劳裂纹，防止防波装置局部出现撕裂破坏，有效增加了防波板装置的强度和抗冲击能力，防止防波板因运输液体动载荷造成破坏，延长了防波板装置及罐体的使用寿命；
[0007]2、罐体受到运输液体动载荷时，防冲板和罐体作为一个整体而受力，避免了罐体内部的局部受力现象；
[0008]3、减少焊缝长度，节省制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0010]图1为本装置防波板在罐体内部安装结构示意图；
[0011]图2为本装置防波板与罐体的连接结构示意图；
[0012]图3为本装置立板和角钢在罐体内部的安装示意图；
[0013]图4为本装置防波板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本装置包括与罐体内壁2连接的垫板1、防波板5，如图1、2、3、4所示，所述垫板I上设有立板3，立板3上连接角钢板4，角钢板4与防波板5连接，所述角钢板4、防波板5上设有若干个通孔7，通孔7内连接螺栓6。
[0015]所述通孔7为长圆孔。
[0016]所述角钢板4下端连接立板3，立板3设置在垫板I上。
[0017]本装置垫板I与罐体内壁2焊接，立板3与垫板I焊接，角钢板4与立板3焊接，防冲板5中间开设若干供螺栓6通过的通孔7，角钢板4通过螺栓6和螺母8与防波板5连接，角钢板4和螺母8之间、防波板5和螺栓6之间均安装平垫圈9。
[0018]防波板5置于两块角钢板4之间，螺栓6通过角钢板4和防波板5设置的通孔7，并与螺母8配合将防波板5和角钢板4紧固连接起来。在角钢板4和螺母8之间、防波板5和螺栓6之间均安装平垫圈9。螺母8与螺栓6之间点焊，防止在运输过程中螺栓6松动。
【权利要求】
1.一种罐式集装箱防波板连接装置，包括与罐体内壁(2)连接的垫板(I)、防波板(5)，其特征在于，所述垫板(I)上设有立板(3)，立板(3)上连接角钢板(4)，角钢板(4)与防波板(5)连接，所述角钢板(4)、防波板(5)上设有若干个通孔(7)，通孔(7)内连接螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱防波板连接装置，其特征在于，所述通孔(7)为长圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱防波板连接装置，其特征在于，所述角钢板(4)下端连接立板(3)，立板(3)设置在垫板(I)上。
【文档编号】B65D90/52GK203439532SQ201320533891
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】陈燕山, 谭磊, 黄林娟 申请人:江西制氧机有限公司